电梯安装自检(施工过程)记录

电梯安装自检（施工过程）记录用户名称：地址：电梯型号：施工班组：施工单位：广东菱电电梯有限公司自检说明1、为保证电梯安装质量，每步工序可追溯性，安装调整后将自检数据如实填写在规定的表格中。2、检验标准：GB7588-2003、GB10060-1991。3、填写要求：有实测值时需填写实测值,无实测值时应填写“√”或“×”没有的项目用“／”表示。4、板图按示意图中的符号标示。5、隐蔽工程按标准施工，要求施工人员和检查人员签字。电梯安装工程施工方案建筑名称地址用户单位联系人电话电梯数量型号层站速度额定载重控制方式开门方式工程计划进度安排此工程计划施工工时，将于年月日开始施工，依工序安排进度预计工程竣工日期为年月日。施工标准：1、GB10060-1993电梯安装验收规范2、GB7588-1997电梯制造安装全规范3、其他相关技术标准施工现场人员组织负责人证号施工员证号安全员证号施工员证号注：施工现场管理制度及技术措施附后编写：施工单位批准：（盖章）200年月日电梯机房规范表编号：序号项目及要求检验结果检验结论1电梯机房环境应清理干净；机房门窗应防风雨，并标有“机房重地，闲人免入”字样；通向机房的通道应畅通、安全、机房内不应有与电梯无关的其他设备。2机房电源板即电源开关应符合规范要求，安全位置合理，固定牢固，标记完善；机房线槽敷设应合理、规范。3动力线与控制线隔离敷设，拐角处加衬垫。4机房通风良好，机房环境温度应保存在5~40℃之间，机房应设有固定式电气照明，地板表面上的照度不应小于200Lx.5机房内应有紧急救援装置即其说明书。6电梯井道与机房之间的孔洞、曳引机平层标记、电梯运行方向标记等应符合规范要求。7机房控制柜安装位置正确，控制柜内走线合理、美观8机房内应有必需的消防设备电梯敷线、接线规范表编号：序号项目及要求检验结果检验结论1机房和井槽内的配线也能够使用电线管或电线槽保护、电气装置的电线槽、电线管等非带电金属部位，均涂防锈漆或镀锌。2不易受机械损伤的分支线路可使用软管保护，但张度不应超过2m。3轿顶配线应走向合理、防护可靠。4电线管、电线槽、电缆架等与移动的轿厢、钢丝绳的距离，机房内不应小于20mm；井道内不应小于20mm。5电线管的安装应符合下列规定：1、电线管应用卡子固定，固定间距均匀，且不应大于3m。2、与电线槽连接处应用锁紧螺母锁紧，管口应装设护口。3、安装后应横平竖直。6电线槽的安装应符合下列规定：1、安装牢固，每根电线槽即定点不应少于两点。并列安装时，应使槽盖便于开启。2、安装都应横平竖直，接口严密，槽盖齐整、平整、去翘角。3、去线口应无毛刺，位置正确。4、连接处应做接地跨接，接地线应用黄绿双色绝缘线。7金属软管的安装符合下列规定：1、无机械损伤和松散，与箱、盒、设备连接处使用专用接头。2、按章应平直、固定点均匀、间距不应大于1m；端口固定应牢固，且间距不应大于0.1m。8电线管、电线槽均应可靠接地，但电线槽不得作保护线使用。序号项目及要求检验结果检验结论9接线箱、盒的安装应平正、；牢固、不变形，其位置符合要求。10导线（电缆）的敷设应符合下列规定：1、动力线和控制线应隔离敷设，有抗干扰要求的线路应符合要求。2、配线应绑扎，病有清晰的接线标记。保护线端子和电压为220V及以上的端子应有明显的标记。3、接地保护线应用黄绿相间的绝缘导线。4、电线槽弯曲部分的导线、电缆受力处，应加绝缘衬垫，垂直部分应可靠固定。5、敷设于电线管内的导线总截面积不应超过电线槽内截面积的60%。6、线槽配线时，应减少中间接头，中间接头宜采用冷压端子。7、配线应留有备用，其长度应与箱、盒内最长的导线相同。11随行电缆的安装应符合下列规定：1、当设中线箱时，随行电缆架应安装在电梯正常提升高度的1/2，加高107m处的井道壁上。2、随行电缆的敷设长度应使轿厢冲器完全压缩后略有余量，但不得拖地，多根并列时，长度应一致。3、随行电缆两端以及不运动部分应可靠固定。4、圆形随行电缆应绑扎固定在轿底和井道电线架上，绑扎长度应为50~100mm。绑扎处应离开电缆架钢管100~150mm。5、扁平型随行电缆可重叠安装，重叠根数不宜超过3根，每两根应保持30~50mm的活动间距。扁平型电缆的国定应使用楔型插座或卡。12随行电缆在运动中可能与井道内其他部件挂、碰时，必须采取防护措施。隐蔽工程检验记录（一）电梯安装工程编号：工程名称隐检项目承重梁检查部位电梯机房承重梁填写日期年月日施工日期年日月施工人员隐检内容及示意图：承重梁规格承重梁类型埋设长度承重墙厚度检查人员检查结果备注隐蔽工程检验记录（二）电梯安装工程编号：工程名称隐检项目膨胀螺栓检查部位电梯井道内填写日期年月日施工日期年日月施工人员隐蔽内容及示意图井壁结构：必须为混凝土结构螺栓长度（L）螺栓直径钻孔深度钻孔直径检查人员检查结果备注曳引机安装质量记录编号：部件名称检查项目内容及允许偏差实测数据结果承重梁埋设支撑长度超过墙厚度中心20mm,且≦75mm相互水平度＞1mm平行误差，以梁中心为准＞3mm钢绳孔洞每边间隙20~40mm，四周围台高度≥50mm曳引机底座水平度不设减振垫时，＞2%。固定双螺母锁紧（螺母在上面）减振防跳胶垫位置、数量及压实情况、防跳螺栓、顶压板及穿钉等安装应符合产品要求曳引轮对铅垂线前后方向＞±2mm，左右方向＞±2mm导轨轮前后方向＞±3mm，左右方向＞±1mm曳引、导轨轮垂直度空栽或满栽时均为＞2mm曳引轮与导向轮（复绕轮）平行度＞±1mm曳引轮、飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色电动机或飞轮上应与轿厢升降方向相对应的标志曳引机的油杯、油标齐全、油位清晰适中，除蜗杆伸出处外，均不得漏油电动机几风机工作正常曳引绳划出轿厢在各层的平层标志，并将其识别图表挂在易观察的墙上制动器销轴、销钉档圈齐全，闸瓦、制动轮工作面清洁动作灵活可靠附瓦紧密贴合在制动轮工作面上松闸时同步离开，其四周间隙平均值两侧各＞0.7mm线圈铁芯吸合不撞击，其间隙、弹簧压力符合产品要求松闸扳手漆成红色，挂在易接近的墙上检查人员班长自检人互检人签字检查日期轿厢导轨安装质量记录编号：导轨支架导轨顶面间距误差导轨垂直导轨接头编号水平度焊口防腐垂直间距左右ABCD编号修光台阶缝架左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右标准＞1..5%＞2500（）+205m＞0.6≥300＞0.05＞0.5检查人员班组长自检互检备注签字日期轿厢导轨安装质量记录编号：导轨支架导轨顶面间距误差导轨垂直导轨接头编号水平度焊口防腐垂直间距左右ABCD编号修光台阶左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右标准＞1..5%＞2500（）+205m＞0.6≥300＞0.05检查人员班组长自检互检备注签字日期对重导轨安装质量记录编号：导轨支架导轨顶面间距误差导轨垂直导轨接头编号水平度焊口防腐垂直间距左右ABCD编号修光台阶缝架左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右标准＞1..5%＞2500（）0~+35m＞1≥300＞0.05＞1检查人员班组长自检互检备注签字日期对重导轨安装质量记录编号：导轨支架导轨顶面间距误差导轨垂直导轨接头编号水平度焊口防腐垂直间距左右ABCD编号修光台阶缝架左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右标准＞1..5%＞2500（）0~+35m＞1≥300＞0.05＞0.5检查人员班组长自检互检备注签字日期轿厢安装质量记录编号：部件名称检验项目标准要求检查结果备注轿厢底盘水平度＞21000轿架立柱全高垂直度＞1.5mm左右开关磁铁垂直度＞1/1000，＞3mm正侧门刀＞1.5mm正侧门侧轿壁＞1/1000左右轿门中分门缝＞1mm上下对口平度＞1mm上下关门力限制器关门力≤150N左右轿顶反绳轮垂直＞1mm侧面及梁间隙防护罩挡绳装置及润滑齐全可靠轿顶斜拉杆双螺母锁紧轿底活轿底定位螺栓满载间隙1~2mm固定式导靴与导轨顶面间隙之和2.5±1.5mm上左上右下左下右弹性导靴伸缩范围＞4mm上左上右滚轮导靴压力均匀中心一致歪斜下左下右安全前楔块与导靴侧面间隙2~3mm（相互差值＞0.5mm）左前右前左后右后安全钳口与导轨顶面间隙3mm左右护脚板垂直高度＜750mm轿顶防护栏安装牢固检查人员施工人员班组长自检（操作）人签字检查日期对重装置、补偿链装置安装质量记录编号：部件名称检验项目标准要求检查结果备注对重装置与轿厢最小距离＞50mm对重块可靠紧固不松动固定式导靴与导轨顶面间隙之和2.5±1.5mm上左上右下左上右弹性导靴伸缩范围＞4mm上左上右下左上右滚轮导靴压力均匀、不歪斜、中心一致左右上下导靴在同一直线上不歪斜偏扭左右对重反绳轮挡绳装置齐全可靠防护装置、润滑对重防护栏底部距地300mm，顶距地2500mm底顶补偿绳张紧装置坨框距地面距离＜200mm导靴与导轨顶面间隙1-2mm防坨框跳出装置牢固可靠挡绳装置齐全可靠左右防护罩及润滑井道防护同井道多台电梯时，应设防护栏从轿厢或对重行程最低点延伸到最低层站地面以上2.5m如运动部件间水平距离＜0.3m，则防护栏贯穿井道检查人员班组长自检人井道机械设备安装质量记录编号：项目规范、标准要求结果备注限速器铭牌制造厂商名称、整定动作速度型式试验标志、试验单位限速器封记完好无损，表明安全钳动作相应方向安全可接近，若在井道内应能从井道外接近安装位置正确，运转平稳润滑良好底座牢固，当与安全钳联动时无颤动限速器钢绳正常运行时不触及夹绳钳跟导轨两个方面差＞10mm与导轨顶面上部下部与导轨侧面限速器张紧装置底部距底坑地面（mm）2~3n/s1.5~1m/s0.25~1m/s轿厢750±50550±50400±50对重链环不得开焊，自然悬挂消除扭力两端固定可靠、螺母锁紧、销钉齐全、并加钢绳保护不得与井道内任何部件碰撞或摩擦，并有消音措施当轿厢在最高位置时，补偿链距底坑地面＜100mm缓冲器铭牌制造厂家型式试验编制及试验单位缓冲器缓冲器距撞板距离（mm）蓄能型200~350耗能型150~400轿厢对重撞板与缓冲器的中心偏差＞20mm同基础两缓冲器与轿底距离差＞20mm蓄能缓冲器顶面不水平度＞4%液压缓冲器柱塞垂直度＞0.5%便于检查液位，充液量正确随行缓冲器底坑之座高度＜0.5m轿厢对重检查人员班组长自检人互检人签字检查日期钢丝绳安装质量记录编号：项目规范标准要求结果备注曳引机应符合《电梯用钢丝绳》GB8903的规定无打结、死弯、扭曲、断丝、松股，锈蚀等现象擦洗洁净并清除内压力绳头组合巴氏合金应一次与锤套浇注饱满，绳股弯曲符合要求钢丝绳卡应用3个卡子，间距为5~6倍钢丝绳直径。把所有螺母拧紧，达到要求力矩。绳头组合安全可靠部位轿厢墙对重墙绳头编号123456123456螺母锁紧销钉开口防挡钢绳钢丝绳张力与平均不大于5绳头编号1234567各绳张力平均值偏差（%）值偏差%检查人员班组长自检人互检人厅门安装测量检查记录编号：楼层门柱垂直度地坎水平坎高地面两坎间距门刀厅坎门轮轿坎门扇门扇门扇门套左右左右123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536标准≤1.51000≤2/10002-530-335-102-6自检人员检测日期年月日运行检查记录（平衡系数）编号：载荷（kg）运行方向电流（A）电压（V）速度（m/s）0上行下行25%上行下行40%上行下行50%上行下行75%上行下行100%上行下行115%上行下行25%40%50%75%100%