教你如何看零件图

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8.7.1.看零件图的基本要求9.7.看零件图8.7.2.看零件图的方法和步骤8.7.3.看零件图举例8.7.看零件图看零件图的目的在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中,常常要看零件图。看零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求,以便指导生产和解决有关的技术问题,这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。看零件图的目的9.7.1.看零件图的基本要求1.了解零件的名称、用途和材料。2.分析零件各组成部分的几何形状、结构特点及作用。3.分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的定位尺寸。4.熟悉零件的各项技术要求。5.初步确定出零件的制造方法。(在制图课中可不作此要求)。8.7.1.看零件图的基本要求9.7.2.看零件图的方法和步骤8.7.2.1.概括了解从标题栏内了解零件的名称、材料、比例等,并浏览视图,初步得出零件的用途和形体概貌。8.7.2.看零件图的方法和步骤9.7.2.2.详细分析1.分析表达方案分析视图布局,找出主视图、其它基本视图和辅助视图。根据剖视、断面的剖切方法、位置,分析剖视、断面的表达目的和作用。2.分析形体、想出零件的结构形状先从主视图出发,联系其它视图进行分析。用形体分析法分析零件各部分的结构形状,难于看懂的结构,运用线面分析法分析,最后想出整个零件的结构形状。分析时若能结合零件结构功能来进行,会使分析更加容易。3.分析尺寸先找出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准,然后从基准出发,找出主要尺寸。再用形体分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要注意检查是否有多余和遗漏的尺寸、尺寸是否符合设计和工艺要求。4.分析技术要求分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技术要求,弄清哪些尺寸要求高,哪些尺寸要求低,哪些表面要求高,哪些表面要求低,哪些表面不加工,以便进一步考虑相应的加工方法。8.7.2.2.详细分析8.7.2.3.归纳总结综合前面的分析,把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索,并参阅相关资料,得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。必须指出,在看零件图的过程中,上述步骤不能把它们机械地分开,往往是参差进行的。另外,对于较复杂的零件图,往往要参考有关技术资料,如装配图,相关零件的零件图及说明书等,才能完全看懂。对于有些表达不够理想的零件图,需要反复仔细地分析,才能看懂。6N9()200齿轮轴1.调质220~250HB。2.未注倒角均为C2。4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。3.去锐边毛刺。审核制图班级7660技术要求22828(图号)(校名)(日期)(学号)(日期)材料件数比例45成绩1B0.05B451.6φ60h8()φ55φ40φ35k6()C3.23.2φ35k6()1.6φ40φ30D1.63.27-6-6GM20°224AAφ20r6()A-A其余12.5精度等级齿数压力角2.5模数+0.002+0.018+0.002+0.0180-0.046+0.028+0.041-0.03002×0.582×0.53.2533.216.59.7.3.看零件图举例例一看齿轮轴零件图8.7.3.看零件图举例(一)概括了解从标题栏可知,该零件叫齿轮轴。齿轮轴是用来传递动力和运动的,其材料为45号钢,属于轴类零件。最大直径60mm,总长228mm,属于较小的零件。6N9()200齿轮轴1.调质220~250HB。2.未注倒角均为C2。4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。3.去锐边毛刺。审核制图班级7660技术要求22828(图号)(校名)(日期)(学号)(日期)材料件数比例45成绩1B0.05B451.6φ60h8()φ55φ40φ35k6()C3.23.2φ35k6()1.6φ40φ30D1.63.27-6-6GM20°224AAφ20r6()A-A其余12.5精度等级齿数压力角2.5模数+0.002+0.018+0.002+0.0180-0.046+0.028+0.041-0.03002×0.582×0.53.2533.216.5例一看齿轮轴零件图例一看齿轮轴零件图(二)详细分析1.分析表达方案和形体结构表达方案由主视图和移出断面图组成,轮齿部分作了局部剖。主视图(结合尺寸)已将齿轮轴的主要结构表达清楚了,由几段不同直径的回转体组成,最大圆柱上制有轮齿,最右端圆柱上有一键槽,零件两端及轮齿两端有倒角,C、D两端面处有砂轮越程槽。移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。6N9()200齿轮轴1.调质220~250HB。2.未注倒角均为C2。4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。3.去锐边毛刺。审核制图班级7660技术要求22828(图号)(校名)(日期)(学号)(日期)材料件数比例45成绩1B0.05B451.6φ60h8()φ55φ40φ35k6()C3.23.2φ35k6()1.6φ40φ30D1.63.27-6-6GM20°224AAφ20r6()A-A其余12.5精度等级齿数压力角2.5模数+0.002+0.018+0.002+0.0180-0.046+0.028+0.041-0.03002×0.582×0.53.2533.216.5例一看齿轮轴零件图(二)详细分析2.分析尺寸齿轮轴中两Ф35k6轴段及Ф20r6轴段用来安装滚动轴承及联轴器,径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。端面C用于安装挡油环及轴向定位,所以端面C为长度方向的主要尺寸基准,注出了尺寸2、8、76等。端面D为长度方向的第一辅助尺寸基准,注出了尺寸2、28。齿轮轴的右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准,注出了尺寸4、53等。键槽长度45,齿轮宽度60等为轴向的重要尺寸,已直接注出。例一看齿轮轴零件图6N9()200齿轮轴1.调质220~250HB。2.未注倒角均为C2。4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。3.去锐边毛刺。审核制图班级7660技术要求22828(图号)(校名)(日期)(学号)(日期)材料件数比例45成绩1B0.05B451.6φ60h8()φ55φ40φ35k6()C3.23.2φ35k6()1.6φ40φ30D1.63.27-6-6GM20°224AAφ20r6()A-A其余12.5精度等级齿数压力角2.5模数+0.002+0.018+0.002+0.0180-0.046+0.028+0.041-0.03002×0.582×0.53.2533.216.5例一看齿轮轴零件图(二)详细分析3.分析技术要求两个Ф35及Ф20的轴颈处有配合要求,尺寸精度较高,均为6级公差,相应的表面粗糙度要求也较高,分别为Ra1.6和3.2。对键槽提出了对称度要求。对热处理、倒角、未注尺寸公差等提出了4项文字说明要求。例一看齿轮轴零件图例一看齿轮轴零件图(三)归纳总结通过上述看图分析,对齿轮轴的作用、结构形状、尺寸大小、主要加工方法及加工中的主要技术指标要求,就有了较清楚的认识。综合起来,即可得出齿轮轴的总体印象。例一看齿轮轴零件图3714622226510153112425R70R64R22R316C-C15514612010060R1241330壳体长度方向设计基准高度方向设计基准P825419+0.28020.538+0.0250C155+0.05048G1/442+0.025060136RQ法兰盘M8-7HBEC+0.030052C1宽度方向设计基准5M6-H78D168+0.530B-BD(140)R64M6-7H10D71.50.212M10-7HA-A303012.53.26.312.53.212.512.512.512.512.512.512.512.512.5B连接板12.5FE-F0.03E-F其余技术要求1.未注明的铸造圆角均为R2-5。2.铸件要经人工时效4030R37R121375R28R69R7556×563.2蜗轮箱班级制图审核(学号)(日期)(日期)材料件数比例1:3HT200(校名)64103030AA0.0310C1例二看蜗轮箱零件图(一)概括了解零件的名称为蜗轮箱,从而可知它是蜗轮减速器的箱体。材料为灰铸铁,可见是铸造件。图形比例为1:3,可知该零件实物的线性尺寸为图形的三倍。例二看蜗轮箱零件图3714622226510153112425R70R64R22R316C-C15514612010060R1241330壳体长度方向设计基准高度方向设计基准P825419+0.28020.538+0.0250C155+0.05048G1/442+0.025060136RQ法兰盘M8-7HBEC+0.030052C1宽度方向设计基准5M6-H78D168+0.530B-BD(140)R64M6-7H10D71.50.212M10-7HA-A303012.53.26.312.53.212.512.512.512.512.512.512.512.512.5B连接板12.5FE-F0.03E-F其余技术要求1.未注明的铸造圆角均为R2-5。2.铸件要经人工时效4030R37R121375R28R69R7556×563.2蜗轮箱班级制图审核(学号)(日期)(日期)材料件数比例1:3HT200(校名)64103030AA0.0310C1例二看蜗轮箱零件图(二)详细分析1.分析表达方案和形体结构该零件选了四个基本视图和一个局部视图。主视图采用了全剖,表达内部结构。俯视图及B-B右视图采用了半剖,既表达了内部结构又表达了外部结构,C-C右视图采用了全剖,主要表达了蜗轮箱左端结构的右视情况。D向局部视图表达了蜗轮箱右上部的前、后视相同结构的情况。例二看蜗轮箱零件图R64R22R316C-C15514612010060R1241330壳体长度方向设计基准高度方向设计基准P825419+0.28020.538+0.0250C155+0.05048G1/442+0.025060136RQ法兰盘M8-7HBECC+0.030052C1宽度方向设计基准5M6-H783.2蜗轮箱班级制图审核(学号)(日期)(日期)材料件数比例1:3HT2003714622226510153112425R704030R37R121375R28R69R7556×56(校名)64103030AA0.0310C1D168+0.530B-BD(140)R64M6-7H10D71.50.212M10-7HA-A303012.53.26.312.53.212.512.512.512.512.512.512.512.512.5B连接板12.5FE-F0.03E-F其余技术要求1.未注明的铸造圆角均为R2-5。2.铸件要经人工时效例二看蜗轮箱零件图例二看蜗轮箱零件图(二)详细分析1.分析表达方案和形体结构蜗轮箱大体可分解成右端的箱体、左端的法兰盘和中部前后两块圆弧板状连接结构等。右端箱体部分,大致结构是一个壁厚均匀的箱体,上部为长方形结构,下部为半圆筒形结构,右端不封口,左端中部有一个圆筒。另外,上部前后各有一个凸台,其形状如D向局部视图所示,凸台中部有φ52的蜗杆轴承孔,周围有4个M6-7H深9的螺纹孔。左端法兰如图中所示。由此也能想象出它的结构形状。至于中部的连接板,其结构形状比较简单。R64R22R316C-C15514612010060R1241330壳体长度方向设计基准高度方向设计基准P825419+0.28020.538+0.0250C155+0.05048G1/442+0.025060136RQ法兰盘M8-7HBECC+0.030052C1宽度方向设计基准5M6-H783.2蜗轮箱班级制图审核(学号)(日期)(日期)材料件数比例1:3HT2003714622226510153112425R704030R37R121375R28R69R7556×56(校名)64103030AA0.0310C1D168+0.530B-BD(140)R64M6-7H10D71.50.212M10-7HA-A303012.53.26.3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