教你如何看零件图

8.7.1.看零件图的基本要求9.7.看零件图8.7.2.看零件图的方法和步骤8.7.3.看零件图举例8.7.看零件图看零件图的目的在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常要看零件图。看零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求，以便指导生产和解决有关的技术问题，这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。看零件图的目的9.7.1.看零件图的基本要求1．了解零件的名称、用途和材料。2．分析零件各组成部分的几何形状、结构特点及作用。3．分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的定位尺寸。4．熟悉零件的各项技术要求。5．初步确定出零件的制造方法。（在制图课中可不作此要求）。8.7.1.看零件图的基本要求9.7.2.看零件图的方法和步骤8.7.2.1.概括了解从标题栏内了解零件的名称、材料、比例等，并浏览视图，初步得出零件的用途和形体概貌。8.7.2.看零件图的方法和步骤9.7.2.2.详细分析1．分析表达方案分析视图布局，找出主视图、其它基本视图和辅助视图。根据剖视、断面的剖切方法、位置，分析剖视、断面的表达目的和作用。2．分析形体、想出零件的结构形状先从主视图出发，联系其它视图进行分析。用形体分析法分析零件各部分的结构形状，难于看懂的结构，运用线面分析法分析，最后想出整个零件的结构形状。分析时若能结合零件结构功能来进行，会使分析更加容易。3．分析尺寸先找出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后从基准出发，找出主要尺寸。再用形体分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要注意检查是否有多余和遗漏的尺寸、尺寸是否符合设计和工艺要求。4．分析技术要求分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技术要求，弄清哪些尺寸要求高，哪些尺寸要求低，哪些表面要求高，哪些表面要求低，哪些表面不加工，以便进一步考虑相应的加工方法。8.7.2.2.详细分析8.7.2.3.归纳总结综合前面的分析，把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索，并参阅相关资料，得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。必须指出，在看零件图的过程中，上述步骤不能把它们机械地分开，往往是参差进行的。另外，对于较复杂的零件图，往往要参考有关技术资料，如装配图，相关零件的零件图及说明书等，才能完全看懂。对于有些表达不够理想的零件图，需要反复仔细地分析，才能看懂。6N9()200齿轮轴1.调质220～250HB。2.未注倒角均为C2。4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。3.去锐边毛刺。审核制图班级7660技术要求22828（图号）(校名)(日期)(学号)(日期)材料件数比例45成绩1B0.05B451.6φ60h8()φ55φ40φ35k6()C3.23.2φ35k6()1.6φ40φ30D1.63.27-6-6GM20°224AAφ20r6()A-A其余12.5精度等级齿数压力角2.5模数+0.002+0.018+0.002+0.0180-0.046+0.028+0.041-0.03002×0.582×0.53.2533.216.59.7.3.看零件图举例例一看齿轮轴零件图8.7.3.看零件图举例（一）概括了解从标题栏可知，该零件叫齿轮轴。齿轮轴是用来传递动力和运动的，其材料为45号钢，属于轴类零件。最大直径60mm，总长228mm，属于较小的零件。6N9()200齿轮轴1.调质220～250HB。2.未注倒角均为C2。4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。3.去锐边毛刺。审核制图班级7660技术要求22828（图号）(校名)(日期)(学号)(日期)材料件数比例45成绩1B0.05B451.6φ60h8()φ55φ40φ35k6()C3.23.2φ35k6()1.6φ40φ30D1.63.27-6-6GM20°224AAφ20r6()A-A其余12.5精度等级齿数压力角2.5模数+0.002+0.018+0.002+0.0180-0.046+0.028+0.041-0.03002×0.582×0.53.2533.216.5例一看齿轮轴零件图例一看齿轮轴零件图（二）详细分析1．分析表达方案和形体结构表达方案由主视图和移出断面图组成，轮齿部分作了局部剖。主视图（结合尺寸）已将齿轮轴的主要结构表达清楚了，由几段不同直径的回转体组成，最大圆柱上制有轮齿，最右端圆柱上有一键槽，零件两端及轮齿两端有倒角，C、D两端面处有砂轮越程槽。移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。6N9()200齿轮轴1.调质220～250HB。2.未注倒角均为C2。4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。3.去锐边毛刺。审核制图班级7660技术要求22828（图号）(校名)(日期)(学号)(日期)材料件数比例45成绩1B0.05B451.6φ60h8()φ55φ40φ35k6()C3.23.2φ35k6()1.6φ40φ30D1.63.27-6-6GM20°224AAφ20r6()A-A其余12.5精度等级齿数压力角2.5模数+0.002+0.018+0.002+0.0180-0.046+0.028+0.041-0.03002×0.582×0.53.2533.216.5例一看齿轮轴零件图（二）详细分析2.分析尺寸齿轮轴中两Ф35k6轴段及Ф20r6轴段用来安装滚动轴承及联轴器，径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。端面C用于安装挡油环及轴向定位，所以端面C为长度方向的主要尺寸基准，注出了尺寸2、8、76等。端面D为长度方向的第一辅助尺寸基准，注出了尺寸2、28。齿轮轴的右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准，注出了尺寸4、53等。键槽长度45，齿轮宽度60等为轴向的重要尺寸，已直接注出。例一看齿轮轴零件图6N9()200齿轮轴1.调质220～250HB。2.未注倒角均为C2。4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。3.去锐边毛刺。审核制图班级7660技术要求22828（图号）(校名)(日期)(学号)(日期)材料件数比例45成绩1B0.05B451.6φ60h8()φ55φ40φ35k6()C3.23.2φ35k6()1.6φ40φ30D1.63.27-6-6GM20°224AAφ20r6()A-A其余12.5精度等级齿数压力角2.5模数+0.002+0.018+0.002+0.0180-0.046+0.028+0.041-0.03002×0.582×0.53.2533.216.5例一看齿轮轴零件图（二）详细分析3．分析技术要求两个Ф35及Ф20的轴颈处有配合要求，尺寸精度较高，均为6级公差，相应的表面粗糙度要求也较高，分别为Ra1.6和3.2。对键槽提出了对称度要求。对热处理、倒角、未注尺寸公差等提出了4项文字说明要求。例一看齿轮轴零件图例一看齿轮轴零件图（三）归纳总结通过上述看图分析，对齿轮轴的作用、结构形状、尺寸大小、主要加工方法及加工中的主要技术指标要求，就有了较清楚的认识。综合起来，即可得出齿轮轴的总体印象。例一看齿轮轴零件图3714622226510153112425R70R64R22R316C-C15514612010060R1241330壳体长度方向设计基准高度方向设计基准P825419+0.28020.538+0.0250C155+0.05048G1/442+0.025060136RQ法兰盘M8-7HBEC+0.030052C1宽度方向设计基准5M6-H78D168+0.530B-BD（140）R64M6-7H10D71.50.212M10-7HA-A303012.53.26.312.53.212.512.512.512.512.512.512.512.512.5B连接板12.5FE-F0.03E-F其余技术要求1.未注明的铸造圆角均为R2-5。2.铸件要经人工时效4030R37R121375R28R69R7556×563.2蜗轮箱班级制图审核（学号）（日期）（日期）材料件数比例1：3HT200（校名）64103030AA0.0310C1例二看蜗轮箱零件图（一）概括了解零件的名称为蜗轮箱，从而可知它是蜗轮减速器的箱体。材料为灰铸铁，可见是铸造件。图形比例为1：3，可知该零件实物的线性尺寸为图形的三倍。例二看蜗轮箱零件图3714622226510153112425R70R64R22R316C-C15514612010060R1241330壳体长度方向设计基准高度方向设计基准P825419+0.28020.538+0.0250C155+0.05048G1/442+0.025060136RQ法兰盘M8-7HBEC+0.030052C1宽度方向设计基准5M6-H78D168+0.530B-BD（140）R64M6-7H10D71.50.212M10-7HA-A303012.53.26.312.53.212.512.512.512.512.512.512.512.512.5B连接板12.5FE-F0.03E-F其余技术要求1.未注明的铸造圆角均为R2-5。2.铸件要经人工时效4030R37R121375R28R69R7556×563.2蜗轮箱班级制图审核（学号）（日期）（日期）材料件数比例1：3HT200（校名）64103030AA0.0310C1例二看蜗轮箱零件图（二）详细分析1．分析表达方案和形体结构该零件选了四个基本视图和一个局部视图。主视图采用了全剖，表达内部结构。俯视图及B-B右视图采用了半剖，既表达了内部结构又表达了外部结构，C-C右视图采用了全剖，主要表达了蜗轮箱左端结构的右视情况。D向局部视图表达了蜗轮箱右上部的前、后视相同结构的情况。例二看蜗轮箱零件图R64R22R316C-C15514612010060R1241330壳体长度方向设计基准高度方向设计基准P825419+0.28020.538+0.0250C155+0.05048G1/442+0.025060136RQ法兰盘M8-7HBECC+0.030052C1宽度方向设计基准5M6-H783.2蜗轮箱班级制图审核（学号）（日期）（日期）材料件数比例1：3HT2003714622226510153112425R704030R37R121375R28R69R7556×56（校名）64103030AA0.0310C1D168+0.530B-BD（140）R64M6-7H10D71.50.212M10-7HA-A303012.53.26.312.53.212.512.512.512.512.512.512.512.512.5B连接板12.5FE-F0.03E-F其余技术要求1.未注明的铸造圆角均为R2-5。2.铸件要经人工时效例二看蜗轮箱零件图例二看蜗轮箱零件图（二）详细分析1．分析表达方案和形体结构蜗轮箱大体可分解成右端的箱体、左端的法兰盘和中部前后两块圆弧板状连接结构等。右端箱体部分，大致结构是一个壁厚均匀的箱体，上部为长方形结构，下部为半圆筒形结构，右端不封口，左端中部有一个圆筒。另外，上部前后各有一个凸台，其形状如D向局部视图所示，凸台中部有φ52的蜗杆轴承孔，周围有4个M6-7H深9的螺纹孔。左端法兰如图中所示。由此也能想象出它的结构形状。至于中部的连接板，其结构形状比较简单。R64R22R316C-C15514612010060R1241330壳体长度方向设计基准高度方向设计基准P825419+0.28020.538+0.0250C155+0.05048G1/442+0.025060136RQ法兰盘M8-7HBECC+0.030052C1宽度方向设计基准5M6-H783.2蜗轮箱班级制图审核（学号）（日期）（日期）材料件数比例1：3HT2003714622226510153112425R704030R37R121375R28R69R7556×56（校名）64103030AA0.0310C1D168+0.530B-BD（140）R64M6-7H10D71.50.212M10-7HA-A303012.53.26.3