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5、检修人员由班长、机修人员、电工、炉前司炉工及出渣人员组成，根据各部位工作量的大小，可临时进行人员调整。6、检修结束时，车间主任或付主任对所有检修项目进行检查，主要看有无遗漏的项目、各种工具及辅助设施是否清理拆除、各个部位是否安全可靠。填写好详细的检修记录。7、设备投运后，由于热胀冷缩的物理变化原因，设备受热后再进行一次全面复查，确保设备安全平稳运行。1、根据设备运转情况，结合生产实际，车间主任应在规定的时间提出检修计划，并经领导批准后实施。若因特殊原因暂缓检修的，必须在检修计划单上注明原因，并经相关领导签字批准。1、停炉灭火，出渣降温约需二天（按计划停炉操作规程进行操作）；检修过程约需二天；加渣、加柴、点火及培养料层约需三天，检修大约需七天时间。2、煤气设备检修时，必须首先检测炉内气体中CO浓度小于24ppm时方可进行；2、由车间主任或付主任指挥检修，制定检修方案并安排实施，对整个检修过程的安全和检修质量负责。3、划分好检修区域，每个检修区域由一名大班长（安全员）负责监督、检查（主要监督每一个人员的安全注意事项，检修质量、检修进度），对本区域检修过程的安全和检修质量负责。4、各检修部位由一名班长或经验丰富的人员负责，确保检修质量，检修进度和检修过程中的安全。3、确定好各区域的检修人员和监护人员；4、进入设备或管道内必须戴好空气呼吸器，由两名以上人员一同进入。每个检修部分要设一名监护人员；5、若需动火时，需严格按照动火制度执行，动火申请必须经过领导批准并采取应急防护措施；煤气发生炉检修安全规程II二、检修设备需用时间及安全要求：一、本规程适用于煤气发生炉每年一次的设备整体检修四、检修项目及实施步骤（见附页）三、检修责任及检修质量序号设备名称及部位需要人员具体实施步骤1、检查36根管道查看是否有堵塞逐根清理2、检查六路巡检翻板是否灵活、有效1、清理下段出口方管内积灰2、检查方管及旋风除尘器到余热锅炉横管内砌砖是否有脱落、漏气3、对脱落及漏气的砖重新进行砌筑、修补1、检查中心管顶部连接是否良好，是否有脱落、烧坏、堵塞等情况2、中心管若有故障应及时维修、更换3、清理中心管内的积灰1、打开大小汽包人孔，检查汽包内水路、汽路2、清理大小汽包内水垢3、打开夹套手孔对夹套内结垢情况进行检查，有结垢及时清理4、检查汽包、夹套排污管路是否畅通，阀门是否良好1、更换已鉴定并确认可靠的安全阀、压力表2、对旧安全阀、压力表及时送技术监督部门重新进行鉴定，确认完好后以备更换1、检查鼓风机管道及止逆阀是否有堵塞，若有及时清理2、清理水封内积尘3456煤气下段出口方管到余热锅炉煤气进口清灰修补3人清理六路巡检煤气管道积灰2人122人更换安全阀及压力表2人大小汽包及水夹套水垢清理4人检查中心管，清理中心管积灰3人清理炉底鼓风管道及水封积尘炉号序号设备名称及部位需要人员检修需更换材料责任人签字1间冷器内管道疏通3人2风冷器内清理焦油渣6人3风冷器至间冷器斜管疏通3人4预热锅炉内清理积尘2人5清理电捕焦油器底部积尘及间冷器底部积尘3人6清理风冷器底部积尘及风冷器水封内积尘3人7更换防爆板四个2人8清理间冷器喷头及负责降温水源1人时间：的安全。3、检修人员由班长、机修工、电工、炉前司炉工及除渣人员组成，根据各部位工作量的大小，临时进行人员调整。4、设备投运后，由于热胀冷缩的物理变化原因，设备受热后再进行一次全面复查，对于维修存在的人为质量问题，相关人员将受到应有的惩罚。四、检修安全及检修质量：1、检修分两个区域，每一个检修区域由一名大班长（安全员）负责监督、检查（主要监督每一个人员的安全注意事项，检修质量、检修进度和检修结果），直至最终的检修复查结果确认满意，签字生效。2、各检修部位由一名班长或经验丰富的人员负责，确保检修质量，检修进度、检修结果和检修过程中检修设备区域责任人签字：三、检修设备内容：4、检修时必须有人监护。煤气站净化区域设备三个月一次检修计划一、检修设备起止时间：二、检修设备需用时间及安全要求（每台炉约一天）：1、摘炉（按生产炉转热备炉进行操作）；2、打开放散阀，蒸汽吹扫约60分钟左右（检测气体中CO浓度小于24ppm时方可开人孔进行检修）；3、进入设备或管道内必须戴好空气呼吸器；