0101010304-自流平地面

工艺名称自流平地面工艺编号0101010304工艺标准工艺策划要求关键控制节点施工环境施工用水基层处理涂层施工成品保护质量控制保证措施见证取样质量证明文件数码照片样板要求每道工序1张，成品1~2张设置一个样板间施工控制及实施措施质量控制其它要求1.基层混凝土强度应≥C25，厚度不应小于150mm，基层含水率应在6%以下，除去浮浆和附着的杂物、油污等，清扫干净，使地平面清洁平整；2.地面受到破损或有小凹陷，可采用环氧树脂加石英砂修补；较大裂缝，可采用环氧树脂灌缝修补，满足GB/T50589相关要求；3.混凝土基层表面宜采用喷砂、机械研磨、酸洗等方法处理。1.底涂层：配置好的底涂层材料应均匀涂装在基面上，涂层施工应连续，不得漏涂；固化完全的底涂层应进行打磨和修补，并应清除浮灰；2.中涂层：中涂层材料配置完成后，应均匀刮涂或喷涂在底涂层上，厚度应符合设计要求；固化完全的中涂层应进行机械打磨，并应清除表面浮灰；3.面涂层：面涂层材料充分搅拌均匀后，应均匀涂装在中涂层上，并应进行脱泡处理，厚度应符合设计要求；施工完成的面层，在固化过程中应采取防治污染的措施；对面层已损坏或易被污染的局部区域，应采取贴防护胶带等措施。施工完成后应对地面采取保护措施，避免出现划痕和油渍污迹1.地面应干燥，温度宜为15～30℃，地面相对湿度不宜大于85%；不要有过强的穿堂风，以免造成局部过早干燥。若夏季宜选择夜间施工；2.基层混凝土强度应≥C25，厚度不应小于150mm，基层含水率应在6%以下，除去浮浆和附着的杂物、油污等，清扫干净，使地平面清洁平整；3.地面受到破损或有小凹陷，可采用环氧树脂加石英砂修补；较大裂缝，可采用环氧树脂灌缝修补，满足GB/T50589相关要求；4.施工用水宜用洁净自来水；5.在寒冷的情况下，要用温水（水温不超过35℃）搅拌；6.环氧树脂自流平应在施工结束24小时后对自流平表层进行封蜡处理。原材料的出厂合格证或复验报告、基层交工记录、中间交接或隐蔽工程记录、修补或返工记录温泉（罗汉洞）110kV送变电工程土建工程标准工艺实施过程管控卡1.自流平地面面层应洁净，色泽一致，无接茬痕迹，与地面埋件、预留洞口处接缝顺直，收边整齐2.满足GB/T50589《环氧树脂自流平地面工程技术规范》和JGJ/T175《自流平地面工程技术规程》的相关要求；3.表面平整度偏差≤1mm。1.提前策划电缆沟盖板、预埋铁附件的自流平，保证室内盖板开启灵活、整体工艺效果美观；2.推荐使用复合材料盖板或钢盖板，自流平采用套色处理；3.在室内设备安装前必须完成基层找平和研磨处理，在设备安装过程中做好成品保护措施，待设备安装完成后进行自流平施工。施工方法1.地面应干燥，温度宜为15～30℃，地面相对湿度不宜大于85%；不要有过强的穿堂风，以免造成局部过早干燥；2.若夏季宜选择夜间施工；3.施工前采取防尘措施。施工用水宜用洁净自来水，以免影响表面观感质量。交底人被交底人标准工艺设计示意图标准工艺效果图