表面光洁度与粗糙度对照表

表面光洁度与粗糙度对照表级别光洁度粗糙度表面形状特征应用举列1▽1粗糙的明显可见刀痕光洁度最低的加工面，一般很少采用。2▽2可见刀痕3▽3微见刀痕粗加工表面比较精确的一级。应用范围较广，如：轴端面、倒角、穿螺栓孔和铆钉的表面、垫圈的接触面等。4▽4半光可见加工痕迹半精加工面，箱体、支架、离合器、皮带轮侧面，凸轮侧面等非接触的自由表面；与螺栓头和铆钉头接触的表面；所有轴和孔的退刀槽；一般遮挡的结合等。5▽5微见加工痕迹半精加工面，箱体、支架、盖面、套筒等和其它零件连接而没有配合要求的表面，需要发蓝的表面，需要滚花的预先加工面，主轴非接触的全部外表面等。6▽6看不清加工痕迹基面及表面质量要求较高的表面，中型机床工作台面(普通精度)，组合机床主轴箱和盖面的接合面，中等尺寸皮带轮和三角皮带轮的工作表面，衬套、滑动轴承的压入孔、一般低速转动的轴颈。7▽7光可辨加工痕迹的方向中型机床(普通精度)滑动导轨面，导轨压板，圆柱销和圆锥销的表面，一般精度的刻度盘，需镀铬抛光的外表面，中速转动的轴颈，定位销压入孔。8▽8微辨加工痕迹的方向中型机床(提高精度)滑动导轨面，滑动轴承轴瓦的工作表面，夹具定位元件和转套的主要表面；曲轴和凸轮轴的工作轴颈；高速工作下的轴颈及衬套的工作面等。9▽9不可辨加工痕迹的方向精密机床主轴锥孔，顶尖圆锥面，直径小的精密心轴和转轴的接合面；活塞和活塞销孔；要求气密的表面和支承面。10▽10最光暗光泽面精密机床主轴箱与套筒配合的孔；仪器在使用中要承受摩擦的接合面，如导轨、槽面等；液压传动用的孔的表面，阀的工作面，气缸内表面，活塞销的表面等。11▽11亮光泽面精密机床主轴套筒外表面，镜面轴，精密仪器及附件的摩擦面，量具工作面；保证高度气密的结合表面，光学仪器的金属镜面等。12▽12镜状光泽面13▽13雾状光泽面14▽14镜面表面粗糙度符号符号意义基本符号，单独使用没有意义。基本符号上加一短横，表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得，例如：车、铣、钻、磨、剪切、腐蚀、电火花加工等。基本符号上加一小圆，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获得，例如：铸、鍛、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。或者是用于保持原供应状况的表面(包括保持上道工序的状况)表面粗糙度高度参数Ra值的标注符号意义用任何方法获得的表面.Ra的最大允许值为3.2微米用去除材料方法获得的表面.Ra的最大允许值为3.2微米用不去除材料方法获得的表面.Ra的最大允许值为3.2微米用去除材料方法获得的表面.Ra的最大允许值(Ramax)为3.2微米，最小允许值(Ramin)为1.6微米