TBM项目部安全操作规程

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中国葛洲坝集团埃塞俄比亚GD-3项目TBM施工项目部TBM电气作业安全操作规程1、所有电气作业人员必须经过专业培训考核合格,并执有相应证件方可上岗。熟知相关电气作业知识和相关安全操作规程。2、电气设备和线路应经常保持清洁、干燥。各仪表、继电器、接触器、开关、按钮和指示灯均应标明代号(或用途),转换开关、按钮等还应标明其操作位置方向。3、电工检查和处理电气设备故障,必须通知当班班长和TBM操作人员。工作完毕后,应将处理情况向有关人员交代清除,并做好记录。4、在执行任何电力系统工作之前,需关掉电器电源(电压高于50V)并锁定系统。对固态设备,如变频驱动器(VFD)和软启动装置进行检测时,必须断开负载,然后再执行和IR测试绝缘电阻(兆欧表测试)。否则,将造成永久性损坏设备。中国葛洲坝集团埃塞俄比亚GD-3项目TBM施工项目部TBM电气作业安全操作规程(续)5、高压开关柜前应设置警示牌,地面应铺设绝缘橡胶板;操作高压开关和整理带电高压电缆时必须戴绝缘手套;带电作业时,必须有专人监护。6、对电气安全保护装置动作、熔断器烧断等现象,应查明原因、妥善处理。不得强行合闸或随意加大保险丝(管)容量。7、“紧急”按钮上方(或旁边),应标有警示牌。只有在TBM运行中有重大事故险情时,方可使用“急停”按钮,平时严禁按动。8、发生触电事故时,应立即切断电源,并进行急救。9、电气设备起火,应立即切断电源,用绝缘灭火器扑灭。10、严禁用接地线做载流零线,维修时所使用的便携式照明灯,电压必须在36V以下。中国葛洲坝集团埃塞俄比亚GD-3项目TBM施工项目部TBM控制操作安全操作规程1、TBM控制操作人员必须具备理工科大专以上学历,经过严格培训并经考核合格后方可独立操作。考核未合格学员严禁进行独立操作。2、TBM控制室必须保持相对安静,严禁吸烟,不得做与操作无关的事情,进行掘进时不得与他人闲谈。3、操作人员启动设备前要检查各种开关,指示灯是否处于正常位置,操作显示面板上的反馈信号是否正常。4、在开机阶段、掘进阶段、换步阶段和关机阶段,要严格按照各阶段的操作顺序进行操作。5、掘进机推进过程中必须严格控制掘进轴线,使掘进机的运动轨迹在设计轴线允许偏差范围内。当掘进机轴线偏离设计时,必须及时进行纠偏。6、掘进机自转量应控制在设计允许值范围内,并随时调整。7、操作人员在掘进过程中,要根据地质岩层情况,及时调整刀盘转速、贯入度、主推力、扭矩,避免对刀具的损坏和前方岩层面大面积的塌方,影响正常掘进。8、操作过程中,当遇到紧急情况,必须立即停车,对各系统进行检查,正常后方可正常运行。9、在维修过程中,操作人员严格听从维修人员指令,对各系统进行单个操控。中国葛洲坝集团埃塞俄比亚GD-3项目TBM施工项目部TBM喷混作业安全操作规程1、操作人员必须经过专业培训合格后方可上岗,并熟知各种设备和按钮的功能。2、所有作业人员必须劳保着装,在泵机口作业人员需另戴防护眼罩防止水泥浆液溅入眼中,在喷混作业面作业人员需另佩戴防护眼罩和防护口罩。3、进行喷混作业时,将与喷混无关的作业人员清理出泵机工作区和喷混工作区,并采用对讲系统做好工作的协调一致性。4、在进行喷混作业前,采用泵水方法测试整个系统的完好性,以及将喷混作业面的石尘清洗干净。5、混凝土被送到泵机平台后,由有充分经验的混凝土工作人员进行检查,采取一定手段进行调整混凝土配合比,以保证混凝土的和凝性、强度和可泵性。6、在泵送混凝土前,首先泵送纯水泥浆液,不能立即开始泵送混凝土。在泵机口加装过滤网把大块介质过滤掉以防止被泵进管道而造成堵管。中国葛洲坝集团埃塞俄比亚GD-3项目TBM施工项目部TBM喷混作业安全操作规程(续)7、始终确保泵机受料斗处在良好的填充状态,避免使泵机吸入空气而导致喷混工作异常。8、在泵送间隙,操作人员可以通过短暂的泵反向工作(1到2次)来释放输送管路内的压力,避免超过系统的最大压力造成泵机停止工作。9、发生堵管现象时,自最高处的管道向低处管道进行检查,严禁自低处向高处检查,防止混凝土压力过大而造成伤人事件。10、喷混作业完成后,打开喷嘴上的阀门以释放压力,用清水清洗管路及泵头直到干净的水流出。然后用清洁球压入管道以清洗整个管道。中国葛洲坝集团埃塞俄比亚GD-3项目TBM施工项目部TBM起重作业安全操作规程1、起重作业人员应熟悉本规程的有关规定。2、工作前应将任务了解清楚,确定可靠的工作方法。当全体参加作业的人员对任务、方法均无疑问后,方可开始工作。3、使用的工器具,其技术性能和完好情况必须符合规定。工器具用毕应妥善保管。4、装卸时所用跳板必须坚固(板厚至少5cm)。当板长超过2米时之间要设支点,淋水后应有防滑措施。5、捆绑周边棱角锋利的物体,应用软物包垫棱角,以免割断绳索。6、在高压线路或带电体附近工作时,应按照本规程要求保持一定的安全距离。7、各式吊臂(扒杆)的端部必须牢固。上端应用缆绳拉紧,下端栓牢,以防止吊臂受力后产生移位、倾倒。8、多台千斤顶同时工作时,其轴心荷重作用线方向必须一致。以防重物倾倒。9、严禁任何人在吊件下停留或工作。10、锚定用的手摇绞车或电动卷扬机的地锚,必须有足够的深度。其结构强度应加以论证。11、指挥机械起吊设备工件时,应遵守吊车司机的安全技术要求。12、严禁人员乘座吊车吊钩进行升降。中国葛洲坝集团埃塞俄比亚GD-3项目TBM施工项目部TBM起重作业安全操作规程(续一)13、在指挥起重机械工作时,吊钩应在重物的重心线上,严禁在倾斜状态下拖拉重物。14、吊起的重物作水平方向移动时,应使重物高出最高障碍物0.5米。15、起吊大件或体形不规则的重物应栓牵引绳,应避免重物摇晃旋转。16、埋在地下无法估量的重物,禁止用机械起吊。17、未经批准,不得对起重机的各部进行改装或更换。18、指挥两台起重机抬一重物时,应遵守下列规定:(1)根据起重机的额定负荷,计算好每台起重机的吊点位置,最好用平衡梁抬吊。(2)每台起重机所分配的荷重不得超过其额定负荷的75%~80%。(3)应有专人统一指挥,指挥者应站在两台起重机司机都能看到的位置。(4)重物应保持水平,钢丝绳应保持铅直,并受力均衡。(5)具备经有关部门批准的安全技术措施。19、起吊重物离地面10cm时,应停机检查绳扣、吊具和吊车的刹车可靠性,仔细观察周围有无障碍物。确认无问题后,始可继续起吊。中国葛洲坝集团埃塞俄比亚GD-3项目TBM施工项目部TBM起重作业安全操作规程(续二)20、安装卷扬机时应使卷筒与钢丝绳工作方向相垂直。第一个导向滑轮至卷筒的水平距离不应小于6m。21、钢丝绳在卷筒上要整齐排列防止重叠。工作时卷筒上至少留有3圈。22、开动卷扬机前的准备和检查工作,应做到:(1)清楚工作范围内的障碍物。(2)指挥人员、起重工和司机应预先确定联系信号,并熟悉记牢,以便工作协调。(3)司机与指挥人员应保持密切联系,最好司机能直接看见重物,否则,应设置逐级指挥。(4)检查各起重零件,如钢丝绳、滑轮、卡扣、吊环、吊钩、轴承、齿轮等,如有损坏应及时修理。(5)检查转动部分有无毛病,特别是刹车装置。如动作不灵活、制动不可靠,则应立即修理或调整。23、用手动卷扬机提升重物时,棘轮卡子片应在棘轮轮齿上。24、手动卷扬机工作完毕后,必须取下手柄。25、电动起重机在运转中变换方向,应待停稳后,再开始逆向运转,运转速度应由慢到快,逐档进行。中国葛洲坝集团埃塞俄比亚GD-3项目TBM施工项目部TBM维修保养安全操作规程1、所有维修保养作业人员必须根据相应作业性质进行相应的劳保着装。2、掘进班组在掘进过程中必须对易磨损、受震动易损坏部件进行监控。对于不影响设备使用的异常情况当班能处理的必须当班处理完成,不能处理的可移交给整装班组进行维修;对于影响设备使用的异常情况必须当班及时汇报给相关领导安排专业人员进行抢修工作。3、整装班组根据TBM设备维护手册对设备各部件进行日常维护保养工作。并完成掘进班组未能完成和不能处理的检修工作。4、日常清洁工作每班均须安排人员执行。5、进行更换电机、油缸等大型作业项目时,严格遵照相关作业指导书进行操作。6、各部位承重螺栓须定期检查,拧紧力矩遵照“TBM螺栓力矩表”进行操作。7、及时对维修项目、时间、维修负责人、更换配件等做好详细维修记录,并对维修质量进行跟踪观察。8、维修工作完毕后,必须做到工完场清。9、交接班工作要做好“六交”、“三查”。中国葛洲坝集团埃塞俄比亚GD-3项目TBM施工项目部TBM液压钻安全操作规程1、液压钻由经过专门培训合格的专业人员操作。2、所有操作人员必须劳保着装,接杆人员另随身佩安全绳。3、操作人员在操作钻机前,需检查油路、水路、联接件是否运行可靠。4、液压钻正在进行钻进时,接杆人员需暂时避开液压钻机工作区域,以防液压钻机脱轨、钻杆断裂等事件造成伤害。5、液压钻机需进行接杆工作时,接杆人员先进行自我防护工作,然后再进行接杆工作,接好杆后待接杆人员离开后方可进行钻进工作。6、液压钻运行过程中,出现任何异常情况操作人员需先停止工作并及时向当班带班人员汇报,当班带班人员进行记录并协调专业人员进行维修。7、在整装保养班时间对主要部件(液压元件、轴套、齿轮)进行维护保养。8、禁止使用液压钻作为运输、起吊人员(物品)的工具。中国葛洲坝集团埃塞俄比亚GD-3项目TBM施工项目部TBM液压作业安全操作规程1、TBM所有液压和气压连接工作应由经专业训练的人员进行。2、对液压设备和液压系统进行检查和维护前,液压系统需要进行降压处理。3、在维护操作期间不得使用明火。4、要非常注意液体的温度问题。高温会导致剩余压力,引起机械部件的不良移动。5、当流量计的量径锥受到污染时流量计必须从管道中移除出来进行清洁。6、仅在无法正常运转时(电机关闭、蓄电池耗尽),才可操纵液压回路。7、当发生漏油现象时,不得采用用手和捆扎的方法进行堵漏工作。8、液压系统如果发生泄漏,压力会立即减压,需要更换相应损坏部件。不得自行维修损坏的软管。更换的软管必须符合最大工作压力。9、当回路处于加压状态时禁止进行泄流维修操作。中国葛洲坝集团埃塞俄比亚GD-3项目TBM施工项目部电焊作业安全操作规程1、焊接及切割操作人员必须身体健康,经专业培训考试合格,取得操作证后方能上岗作业。2、严格遵守各项安全管理制度。按规定穿戴好劳动防护用品。3、焊接及切割操作人员必须熟知焊、割机具物性能和有关电气、防火安全知识以及触电急救常识。4、作业前必须了解焊接与切割工艺技术以及周围环境情况,对焊、割机具作认真检查,严禁盲目施工。5、固定式、移动式电焊机和电焊变压器的外壳以及开关金属外壳必须有可靠的接地保护。6、电焊机所用的电焊钳(把)及导线的绝缘必须良好,不得有损坏现象。严禁用竹片等绑夹作电焊钳(把)使用。7、焊接与切割作业点应设置防弧光和电火花回的挡板或围屏,以免伤害他人。8、严禁在易燃易爆场所和盛装有可燃液体或可燃气体的容器上进行焊、割。中国葛洲坝集团埃塞俄比亚GD-3项目TBM施工项目部电焊作业安全操作规程(续)9、焊、割盛装过可燃液体或气体的容器时,必须事先对该容器进行彻底清洗干净,并打开容器孔盖,确认容器内无易燃液体成易燃气体时,方准焊割。10、在密闭或半密闭的工件内焊割时,必须有两个以上通风口,保证良好的通风条件并有专人监护。11、火源(火点)、乙炔发生器(乙炔瓶)、氧气瓶三者间距应大于或等于10m。12、焊割后的灼热工件不准堆放在电焊钳(把)线、焊枪软管旁。也不准电焊钳(把)线与焊枪软管绞在一起。以免发生事故。13、不准将电石放在潮湿成雨淋、有热源的地方。向乙炔发生器内投放的电石量及电石块大小应符合规定。使用后的废浆必须倒在指定的坑池内。工作中断或停上作业时,必须先关闭乙炔开关,后关闭氧气开关。14、工作后应切断电源和气源,盘收电焊钳(把)线和焊枪软管。清扫工作场地,做到工完场清。中国葛洲坝集团埃塞俄比亚GD-3项目TBM施工项目部吊车安全操作规程一、起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得上岗证的专职司机操作,起重机司机应操作与操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