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1南通鸿业纺织有限公司编号：JSNT-HYFZ-0006喷气织机挡车工序作业指导书共9页第1页版本号：A织造车间1目的规范挡车工序作业内容、操作要求及考核方法，保证产品质量。2范围适用于喷气织机挡车和帮接操作的技术培训和考核。3职责将所看管的机台设备合理使用好，严格执行工作法标准，把好质量关，按照品种的规格要求，按质按量的织出符合质量标准的坯布。4内容4.1交接班工作交接班工作是保证一个轮班正常生产的重要环节，也是加强预防检查，提高产品质量的一项重要措施。交接班工作既要发扬风格、加强团结，又要认真严格、分清责任。交班以交清为主，为接班者创造良好的生产条件，接班以检查为主，认真把好质量关。4.1.1接班工作为使一轮班工作顺利进行，挡车工必须提前二十分钟到达工作岗位，并做好下列工作：4.1.1.1机械清扫①清扫工具：大毛刷、小毛刷、软布、海绵、吹气管等。②清扫范围：右侧车面→废边纱桶→信号灯→右边撑→防护罩→吊综绳→顶梁→钢筘→左边撑→左侧车面→显示屏→储纬器→纬纱架→停经托架→后杆→废边纱罩→绞边纱装置→电控箱等（可根据情况加以适当调整）。③清扫周期：挡车工对所看管的机台每班隔4小时清扫1遍。④清扫方法：轻掸、轻抹，不准扑打，防止花毛飞扬和沾污纱布。⑤清扫顺序：掌握从上到下、从里到外、从右到左或从左到右、先掸后擦的原则。（具体部位的顺序可根据实际情况自定）4.1.1.2机械检查①查看探头是否有油污、缠回丝、废边纱、边剪作用是否良好。②查看主喷嘴是否有花毛堵塞。③查看弹簧、综丝跳动是否正常，有无脱落、松弛现象。④查看储纬器上气管是否有漏气现象。⑤查看钢筘是否松动、起刺，有无损坏现象。4.1.1.3细查布面挡车工对自己看管的机台，要全面检查一遍，以杜绝连续性疵点的产生，如星跳、边撑疵、穿错、粗经、双经、边小双纬、纬缩、边小百脚、断经等的产生，查储纬器作用是否良好、纬纱是否用错，查布辊反面，查绞边、边剪、边撑、废边是否正常，废边纱是否过长，同时，手感布面张力，眼看综丝到织口的经纱，耳听是否有异响。4.1.1.4细查经轴挡车工为了使一个班都能高效率运转，对自己看管的机台都要巡视一遍，整理好织轴，理好三头，摘净停经片下花毛等。采用二刮三看的方法，检查经轴是否有结头、倒断头，处理好多头、绞头、借还头，同时查看分纱是否均匀、停经片是否灵活，查绞边筒子纱、废边纱质量。4.1.1.5问清上一班生产情况，并逐台查看筒子纱标记，预防错支。4.1.2交班工作4.1.2.1交班者应发扬相互协作风格，树立上班为下班服务思想，主动向接班者做到五交清；①交清坏布、断经、断纬停台原因及绞边纱的疵点产生情况；2②交清机械状态是否运转正常，坏车修复，坏车停台原因；③交清品种翻改、工艺要求、完机情况以及纬纱茼子的质量和供应情况；④交清织轴质量，下班前理清织轴三头（绞头、多头、借头），剪清冬瓜圈。⑤交清废边桶内废边条，整理好本班空筒脚，摘净导布辊和卷布辊两头回丝。4.1.2.1交班前半小时必须坚守工作岗位，认真检查布面和整理经纱，将车开齐，交接班盖印时，停台不得超过1台。4.2巡回工作挡车工的各项工作，都分配在每个巡回中进行。一定要合理安排巡回，把布面、经纱、纬纱、机械状况和处理各种停台等分轻、重、缓、急，灵活机动地做到有条不紊。4.2.1巡回路线巡回路线的制定，根据喷气织机不拆布的原则，检查织轴的范围大于布面范围。4.2.2巡回比例根据喷气织机速度快、产量高、布面纬向疵点少的特点、以及不同品种和经纬纱密度、机台排列等，可采用1：1或1：2的巡回路线。（见图1、2、3、4、5、6）图1图2图3图4图5图634.2.3巡回的计划性、机动性处理各种停台要本着先易后难，先近后远的原则，以预防为主，防捉结合，把疵点消灭在萌芽状态，是全面提高产品质量，提高生产效率的有效办法。4.2.3.1目光运用挡车工在巡回中运用目光，经常注意到前后和临近机台的运转情况，便于有计划地安排巡回中的各项工作。1：2巡回路线目光运用说明。（见图7）图7说明：巡回在①处，目光全弄照顾；巡回在②处，目光回顾全弄；巡回在③处，目光运用左或右前方四台车；巡回在④处，侧身照顾全弄（即大目光）。也就是进布面车弄前全弄照顾，出布面车弄时回顾全弄，检查完经轴转向经轴时，侧身照顾全弄。也就是一个小巡回中，一次照顾全弄，一次回顾全弄，一次侧身照顾全弄。4.2.3.2处理停台的机动性按照上述目光运用的方法，发现停台一定要掌握巡回时间，本着先近后远，先处理断纬后处理断经的原则，离开原来巡回路线前往处理。处理后返回原路线，继续巡回。4.2.3.3停台的判断方法巡回中发现停台，先看彩灯显示，确定停台原因，是纬向停台，随时处理。是经向停台，先查看控制面板上的图像显示，确定停台原因，再找出导致经停的部位进行处理。4.2.3.4巡回中的机动性①巡回在机前时，处理停台的机动范围，一般按照巡回路线方向处理，靠近身后机台，以自己周围先后两台车为准。如查完布面临走时，身后有停台，在不影响巡回时间的前提下可以进行处理，对2根的断头，3根的绞头，1根的倒断头可放在2~3个巡回中处理，空管、断纬要先处理，断经后处理。②巡回在机后时，发现停台及时处理。③巡回中的机械检查，每个巡回中查一台，每班对所看的机台要全部检查一遍。4.2.4巡回中的检查工作4.2.4.1布面检查的目的是为了发现疵点，防止疵点的扩大和产生，同时查看左右绞边纱边剪的作用，布边纱尾长短，废边纱运行是否正常，及时剪除布面拖纱，发现机械原因造成的疵点，随时示意轮班机工或者日班调试人员及时维修。4.2.4.2布面检查的范围第一段：前综到织口间的经纱。第二段：织口到胸梁盖板（棍）前边沿的布面。第三段：胸梁盖板（棍）后边沿到卷布辊之间的布面。4.2.4.3布面检查的方法4顺序：右→左→右→左→右→左(6台机)。①采用直线检查方法。进车弄先看左边机台储纬架上纬纱的使用情况，然后看右边机台废边回丝是否入桶。然后进入车弄，目光由近向远看右边车的第一段，边走边看，当进入右边车一半长度的时候停下站立，面向右边机台，同时目光由左到右检查第二段，然后右手从右边布边3-5cm处搭手，眼看手后，手眼一致，从右到左检查第三段，然后右脚向前交叉一步，半转身面向左边机台，目光由左到右看第一段，然后由右到左看第二段，然后左手搭在左边布边3-5cm处，手前眼后，从左到右检查第三段。要求手眼一致，细查两边。做到认真、细心、不马虎、不大意、不走形式；做到突出重点，近看细查、低头弯腰；手到、眼到、心到、全幅看到，不放过一般疵点。②采用1：2的平行三段法。进入车弄后，目光由近而远看右侧车第三段，再由远而近看左侧车第三段。然后目光再由近而远看左侧车第一段，再由远而近看右侧车第一段。最后左右手同时搭手，眼看手后，平行检查第二段布面到另一侧布边，如图8图84.2.4.4捉防布面疵点的方法①看清第一段，检查综前织口经纱，捉棉球、大结头、羽毛纱，使织口清晰，减少三跳。并注意筘穿错、双经、粗经、油经等经向疵点，及时进行调换和剪除处理。②看清第二段，注意断经、穿错、云织、条干不匀、粗纬、错支等连性疵点；③看清第三段，注意硬物掉落、卷取整齐和布面张力，防止布面过松过紧和云织、星跳等疵点。4.2.4.5重点检查布面的方法一手在胸梁盖板（棍）上平行检查布面，同时另一只手在胸梁盖板（棍）下卷布导杆处，手感或眼看布面连续性疵点。4.2.4.5.1重点检查布面的次数每班不得少于四次，即接班前重点检查一次，接班后每隔二小时重点检查一次。4.2.4.5.2重点检查布面应用的范围①接班检查布面时，采用重点检查布面的方法。②正常工作中遇如下机台，都须采用重点检查布面的方法。吹气清洁机台、发现双脱纬机台、发现三跳机台a、经常断经机台、经常断纬机台、经常断边纱机台、无故停台、检修后机台、上机接经机台。4.2.4.6经纱检查的目的是为了及时发现并清除经纱上的各种纱疵，预防经纱绞头，防止产生疵点。4.2.4.10经纱检查的范围第一段：后片综到停经片间的经纱。第二段：停经片到后梁间的经纱。第三段：后梁到织轴间的经纱。4.2.4.11经纱检查的方法5采用一拨三看，眼看手后检查经纱的方法。进入经纱车档时先看织轴的第三段经纱，脚随目光前移，进入织轴二分之一处，目光上至左侧绞边纱由远而近看第一段经纱，脚随目光后退，用中、食指或剪刀在后梁前5—10cm之间轻拨第二段经纱，目光看手后，要求全幅直线拨动。如图9所示图94.2.4.12处理经纱纱疵方法①摘：经纱上有花毛、回丝缠绕时用摘的方法处理。②剪：经纱上有棉球、大结头、长纱尾时用剪的方法处理。③拈：经纱上有小羽毛纱时用拈的方法处理。④劈：经纱上有棉杂片、大肚纱时用劈的方法处理。⑤掐：经纱上有大羽毛纱、带疙瘩的小辫纱时用掐的方法处理。⑥换：经纱上有粗经、多股纱、油纱、色纱时用换的方法处理。4.2.4.13处理经轴疵点的方法巡回中发现断头，倒断头，可采用挂、借、还的方法处理。①挂：在倒断纱尾上接1—2根接头纱绕在铁梳子上挂在经轴下面，这种方法适应即将出来的倒断头。②借：只准借用主喷嘴对侧的边纱，将倒断头通过导纱杆，用直角拐穿纱夹引直，与主喷嘴对侧借纱相对接（不准从导纱杆外引纱）。如遇多头同样通过导纱杆，引纱夹用直角拐与经纱平行穿入废边纱中。③还：织轴上的倒断头出来后，应顺经纱方向还原。4.3断经处理4.3.1处理断经的次序是：找头→掐纱尾→打结→穿综→穿筘→开车→剪纱尾等步骤。4.3.1.1机前断经处理①找头：一步法：断经在综后，不与邻纱相绞，用左右手直接伸向综后，把断纱提起。二步法：断经在综前，左右手交叉进行，分开综丝找出断头。三步法：断经在综后与邻纱相绞，左或右手在织口处用食指找出断经位置，将右或左面的经纱挑起，中指压在左或右面经纱上，使其分为上、下两层，右手或左手立即到筘后用中、食指把纱左右分开，左手或右手伸向综后找出断头经纱，用拇，食指把断经拿起，右手掐去纱尾打结。注：如果无法判断经纱断在何处，则采用手掌心平行停经片顶端滑动，如遇手心受到阻挡，将此处分开，即是断经处。或者手平行停经片底端滑动，如果碰到突出的下落停经片，即是断头处(左右两边找)。②掐纱尾：右手拇、食指拿起纱尾，在食、中指间，用拇指将不良纱尾掐断。③打结：当右手掐断不良纱尾后，紧接抽取接头纱进行打结，采用全国劳模郝建秀的打结法，打结时要求纱线绕圈小，挽扣牢。（见图10、11、12）6图10图11图12④穿综：左手拇、食指捏住接好的经纱，绕过无名指与小指间，再用食、中指夹持综眼下端，右手拿穿综钩略斜插入综眼，左手将纱上抬，右手钩住经纱往回返，左手随即到综前捏住经纱。（见图13、14）图13图14⑤穿筘：喷气织机为异形筘，穿筘时用穿综钩在异型筘上端穿入，动作要轻，不准滑筘，采用逼筘的方法。左手在筘后拉住接好的经纱用食指挑起左或右侧的经纱，使与断头在同一筘齿的经纱高于其它经纱，右手拿穿综钩轻贴在左或右侧抬高的经纱左面或右面，沿着抬高的经纱插入同一筘眼，将断头经纱钩出。图15⑥开车：把断头经纱钩出后（可采用把经纱钩在钩子上垂在盖板下等方法），按动启动按钮开车，开车后等到纱尾离开运动的织口约2cm时剪去纱尾（注意筘伤手的安全），纱尾放入口袋或废边纱桶内，如果断经在两侧边撑处钩出断经纱尾，可以随即压入边撑盖内开车。剪纱尾时剪刀要平行于钢筘。（见图17）7图174.3.1.2机后断经处理的三种状态①纱头断在停经片与综丝之间，断经纱头与布面相接，用手触到落片，可抽出接头纱与断经纱尾接好，再与连接布面的那段经纱接好，转至车前，把纱拉直，开车。②断经纱头与布面相接，断经在停经片与后梁之间，这时可抽出接头纱与断经纱尾接好，用钩子穿过停经片，与织轴上经纱对接好，转至车前开车。③几个停经片挤在一起或个别停经片有弯曲现象，是绞头造成停台的原因，手拿纱剪把此处的绞头处理干净，转至车前开车。4.3.1.3处理机后断经对接的两种方法①左手拿下线，右手拿上线，形成圈状，右手中指钩住圈状经纱纱尾，压在左手的头端挽圈，将左手纱头掖入圈内，右手拉紧即可。（见图18、19）图18图19②右手