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④内部公开请勿外传版权所有©1993-2012金蝶软件（中国）有限公司④内部公开请勿外传K/3Cloud产品部K/3CloudV6.1产品培训--车间管理④内部公开请勿外传P2车间管理整体方案系统参数设置及其影响车间管理业务流程报表分析提纲④内部公开请勿外传P3车间管理-整体方案应用介绍应用场景工序计划生成工序计划排程工序序列维护工序领料工序汇报维护工序派工工序转移生产入库从工序计划生成、排产、进度反馈、入库全流程监控；工序计划中状态控制、汇报数量控制、汇报日期控制，强化重点业务的把控；生产订单处理物料工艺路线基本活动车间公式工序控制码作业工作中心资源排程模型工作日历设置计划确认下达开工工序计划处理工序汇报处理审核生产入库处理生产订单工序进度报表资源利用率报表……工序排程控制汇报控制入库控制工序排程计划确认下达开工完工生产订单生产入库工序计划工序汇报完工结案工序转移车间调度汇报权限工序派工不良品明细④内部公开请勿外传P4生产管理-基本概念车间管理系统结合工程数据管理、库存管理、生产管理、质量管理等系统，为企业提供从生成工序计划、工序排产、工序汇报、到产品入库等车间业务处理全过程监督与控制，协助企业精细化管理掌握车间各项制造活动信息，管理生产进度。主要内容包括：工序计划工序排产工序领料工序调度工序汇报工序转移/工序序委外不良品明细生产入库④内部公开请勿外传P5车间管理整体方案系统参数设置及其影响车间管理业务流程报表分析提纲④内部公开请勿外传P6生产订单单据类型-参数设置客户价值应用介绍应用场景不同的生产订单可以选择不同的单据类型，业务控制遵循单据类型中的参数设置从业务流程、实现方式、控制强度、范围等等方面提供可选择的参数。企业可以根据自身的业务需要设置参数，以便对业务进行控制。启用工序跟踪：勾选表示需要启用工序计划，生产订单上必须指定工艺路线；工序计划生成方式：手工生成、生产订单行计划确认时自动生成；生成工序计划时自动排程：两种排程方式，自动和手工；工序领料：出库单必须通过工序领料或是入库倒冲生成，不能直接通过生产订单下推领料单④内部公开请勿外传P7工序计划单据类型-参数设置客户价值应用介绍应用场景不同的工序计划可以选择不同的单据类型，业务控制遵循单据类型中的参数设置从业务流程、实现方式、控制强度、范围等等方面提供可选择的参数。企业可以根据自身的业务需要设置参数，以便对业务进行控制。工序汇报顺序控制：不控制、严格控制、警告；控制工序汇报单是否严格按工序顺序汇报；报工数量允许大于订单：不控制、严格控制、警告；控制工序汇报单的报工数量是否允许大于订单数量；转移单的生成方式：工序跨组织、委外工序两种类型的工序，只能手工转移；其它三种类型既可以手工转移，也可以在汇报的时候直接反写转出、转入数量④内部公开请勿外传P8工序计划单据类型-业务流程设置客户价值系统内置工序计划的标准业务流程标准工序计划入库流程：生产订单-工序计划-工序汇报单-生产入库；也可用户扩展，把入库流程改到生产订单，需要把工序计划的业务流程中工序汇报单下推生产入库单的流程取消；增加生产订单下推生产入库单应用介绍应用场景不同的工序计划可以选择不同的单据类型，生产订单的业务流程遵循单据类型中的参数设置生产入库可以从生产订单产生，也可以从生产汇报单产生；④内部公开请勿外传P9工序汇报单单据类型-参数设置客户价值应用介绍应用场景不同工序汇报单可以选择不同的单据类型，业务控制遵循单据类型中的参数设置从业务流程、实现方式、控制强度、范围等等方面提供可选择的参数。企业可以根据自身的业务需要设置参数，以便对业务进行控制。汇报日期是否允许在将来：不控制、严格控制、警告；控制汇报单上的业务日期、开完工日期是否允许在将来；④内部公开请勿外传P10车间管理整体方案系统参数设置及其影响车间管理业务流程工序计划工序调度工序领料工序转移/工序委外工序汇报不良品明细报表分析提纲④内部公开请勿外传P11工序计划概念-网络工艺系统实现方式网络工艺示例床鞍安装并行工艺电机安装电机装配线床头箱安装床头箱装配线整体检测总检入库返修线并行工艺返修工艺并行序列并行序列返修序列1020304050主序列④内部公开请勿外传P12工序计划概念-工序阶段划分排队准备加工拆卸等待移动排队准备加工拆卸等待移动排队准备加工拆卸等待移动工序处理时间工序间时间计划开始时间计划结束时间工序处理时间=准备+加工+拆卸工序间时间=等待+移动+排队（后工序）④内部公开请勿外传P13工序计划概念-工序排程方式3、基于偏置时间正排2、倒排1、正排准备加工拆卸等待移动排队准备加工拆卸等待移动排队准备加工拆卸等待移动准备加工拆卸等待移动排队准备加工拆卸等待移动排队准备加工拆卸等待移动正排倒排准备加工拆卸等待移动排队准备加工拆卸等待移动排队准备加工拆卸等待移动订单计划开始日期+工序偏置时间正排：以订单开始时间为起点，推算订单的完成时间倒排：以订单完成时间为起点，倒推订单的开始时间偏置时间正排：以订单开始时间为起点，根据偏置时间推算工序开始时间，根据偏置提前期推算工序完成时间应用正排和倒排计划的前提是每个工序给定较为准确的准备、加工、拆卸、排队等时间应用偏置时间正排只需给出工序的经验值，适用于粗放型管理④内部公开请勿外传P14工序计划概念-工序重叠与工序拆分工序拆分准备加工拆卸等待移动100PCS排队准备加工拆卸等待移动50PCS排队准备加工拆卸等待移动50PCS准备加工拆卸等待移动100PCS工序重叠准备加工拆卸等待移动准备加工拆卸等待移动排队准备加工拆卸等待移动工序拆分：将一个工序任务拆分给多个资源进行加工，以减少工序加工周期注：工序拆分会增加准备时间，增加生产成本工序重叠：工序顺序执行改为并行执行，上工序生产达到一定批量时就转移到后序进行生产，后序得以提前开始，整体生产工期得到压缩注：工序重叠会增加工序转移成本，增加工序管理难度迭代工序④内部公开请勿外传P15工序计划-整体客户价值应用介绍应用场景工序计划主要包括工序计划排程及业务处理；主要业务处理：计划确认、下达、开工、完工、关闭等。反向业务处理生产车间根据计划部门下达的生产指令（产品、数量、要求完成日期等），编排工序作业计划，合理安排生产资源；生产车间根据指令进行生产加工、领料、进度汇报、入库等业务处理。1、生产订单类型参数【启用工序跟踪】控制生产订单是否启用工序管理，启用工序管理后不能使用生产汇报单进行汇报，也不能直接通过生产订单推生产入库单，而是通过工序汇报单进行汇报、入库；2、生产订单行【计划确认】后可生成工序计划，通过单据类型参数【生成方式】可设置手动生成或系统自动生成；3、生产订单新增行时，自动设置工艺路线，工艺路线取值顺序：物料定义工艺路线-物料+车间-物料-物料组，工艺路线可以使用通用工艺集；·工序序列工序清单④内部公开请勿外传P16工序计划-工序序列客户价值应用介绍应用场景支持并行序列支持替代序列支持返工序列BOM扁平化成为趋势减少的层级要通过增加工艺来弥补，网络工艺必不可少返工管理1、主序列：一般将产品最长的工艺路径定义为主序列；2、并行序列：通过定义转出工序和转入工序，实现与主序列工序的并行加工；3、替代序列：工艺路线预先定义替代工艺，根据实际情况进行手工替代；4、返工序列：人工指定返工工序；5、序列对齐方式同时开始：与主序列的转出工序同时开始，编制工序计划时序列以转出工序正排同时结束：与主序列的转入工序同时结束，编制工序计划时序列以转入工序倒排④内部公开请勿外传P17工序计划-工序列表客户价值应用介绍应用场景支持跨车间、跨工厂的工序管理；通过工序控制码控制工序是否进行汇报、编制计划、委外来自工艺路线的工序不允许删除管理产品加工步骤及所需工作中心、资源监控工序生产进度；1、工序控制码只有勾选工序控制码【参与工序排程】，才会编制工序计划2、工序作废/反作废：来自工艺路线的工序不允许删除，可以作废；④内部公开请勿外传P18工序计划-工序明细客户价值应用介绍应用场景支持工序使用不同计量单位；支持自定义工序活动；支持工序准备、加工、拆卸工期计算公式自定义；因加工方式或设备的不同，工序计量单位可能与生产计量单位不一致；根据企业管理细度的不同，工序的准备、加工、拆卸活动可能会细分；不同类型的加工工序，工期的计算方式可能不同。1、工序单位：因一些工序加工的特殊性，可以设置不同的工序计量单位，方便工序汇报及进度跟踪，可自由指定换算系数；2、废品率：设置工序废品率，会影响工序完工下限；3、工序活动：为满足车间精细化管理需要，可以将准备、加工、拆卸进一步细化成活动，最多可设置6个活动，通过设置车间公式可计算出工序的准备工期、加工工期和拆卸工期。4、计划日期：准备、加工、拆卸的开始和完成时间：通过工序排程计算得到；最早、最晚的开始和完成时间：不考虑工序排队时间，通过正推和倒排方式计算得到，可用于检查计划编制的合理性④内部公开请勿外传P19工序计划-排程设置客户价值应用介绍应用场景支持正排、倒排、偏置时间排；支持工序拆分与工序重叠排程；工序排程时支持对各类间隔时间进行选择。当管理比较粗放时，工序各类时间无法准确给出，但也需要计划排程；工期紧张时，需要使用工序拆分/工序重叠方式压缩工期；排队、等待、移动等时间在编制计划时可自由选择。1、偏置提前期、偏置时间：用于偏置时间正排，当偏置时间=0时，工序开始时间=首序开始时间+偏置时间；当偏置时间0时，工序开始时间=上序完成时间；工序完成时间=工序开始时间+偏置提前期。2、工序拆分：建议拆分数：工艺路线定义，默认拆分数量最小加工时间：基于经济因素，工序拆分后加工时间不能小于此时间实际拆分数：默认等于建议拆分数，当拆分后实际加工时间最小加工时间时，实际拆分数设置为13、工序重叠：重叠批量：工序加工达到该批量时转移至后工序加工，缩短工序加工周期重叠最小时间：当重叠批量所需加工时间重叠最小时间，按重叠最小时间进行工序重叠4、工序间隔时间：定义排队、等待、移动时间，工序排程时可以通过参数选用；拆卸与等待同时发生：拆卸与等待非顺序发生，影响工序排程时间④内部公开请勿外传P20工序计划-执行情况客户价值应用介绍应用场景显示合格、不合格信息；显示实际开始和完成时间；汇报达到下限自动完工。生产实际进度、质量情况反馈，为车间调度员合理制定工序计划提供依据。1、完工下限：根据工序废品率计算得到，本序完工下限=上序完工下限*（1-本序废品率）2、合格、不合格数量：由工序汇报单审核时反写3、实际准备、加工、拆卸日期：由工序汇报单审核时反写，一个工序多次汇报时，实际开始时间取汇报单中最小值，实际完成时间取汇报单中最大值；④内部公开请勿外传P21工序计划的状态控制销售订单计划订单手工生产订单计划确认下达开工完工结案审核生产用料清单领退料汇报、入库整单操作分录操作创建已审核新增审核计划计划确认下达开工变更计划确认下达重新审核反审核开工完工关闭汇报关闭入库单据状态单据标识分录标识反完工反关闭反开工反下达反计划确认作废作废创建1、分录操作支持正向跳跃及逆向跳跃操作；2、跳跃操作时，系统依次执行中间的各操作。3、系统参数中也可以设置自动执行业务状态排程反作废客户价值应用介绍应用场景单据头状态：创建、审核中、已审核；行状态：计划确认、下达、开工、完工、关闭；行状态可自由跳跃操作控制工序生产节奏；反映工序生产进度；④内部公开请勿外传P22工序计划主要功能1、生产订单类型参数【启用工序跟踪】控制生产订单是否启用工序管理，启用工序管理后不能使用工序汇报单进行汇报，也不能直接通过生产订单推生产入库单，而是通过工序汇报单进行汇报、入库；2、生产订单行【计划确认】后可生成工序计划，通过单据类型参数【生成方式】可设置手动生成或系统自动生成；3、生产订单新增行时，自动设置工艺路线，工艺路线取值顺序：物料+车间-物料-物料组，工艺路线可以使用