101011202-刚性防水

工艺名称刚性防水工艺编号0101011202工艺标准工艺策划要求关键控制节点选料隔离层分隔缝设置附加层防水层蓄水试验成品保护质量控制保证措施施工控制及实施措施1.刚性防水屋面应设分隔缝（注：与女儿墙交接处必须设缝），缝纵横间距≤6m，缝宽为20mm，并嵌填硅酮耐候胶；2.分隔缝纵横间距不大于3m,纵横边长比不宜超过1:1.5。阴阳角、管根、水落口等部位口周围500mm范围内必须先做附加层，厚度不少于2mm采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜。关键部位：女儿墙、泛水、水落口、排气管、屋顶设备基础、风道等1.防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求和现行有关标准的规定；2.防水层表面应平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷；3.防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求；4.刚性防水层中上部设φ6@150双向温度钢筋，且在分隔缝处断开；5.防水层采用C30细石混凝土浇筑（内加5%防水剂）。防水层施工后，经验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，蓄水试验应蓄水应高出屋面最高点2cm，静置时间不小于24小时，屋面不得有渗漏现象，管根、风道根，不渗漏为合格。关键部位：防水层刚性防水砂浆应养护不少于14天。1.防水层底部应设置排气管网，确保潮气能够顺畅排出；2.细石混凝土防水层分隔缝合理设置，防止防水层裂缝。工程标准工艺实施过程管控卡1.细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。细石混凝土防水层表面平整度偏差≤5mm；2.嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实；3.密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷；4.密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%，接缝深度为宽度的0.5～0.7倍；5.嵌填密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凸凹不平现象。1.根据屋面结构、排气孔、屋面设备基础位置，提前策划分格缝留置位置，并绘制分格缝、排气管及屋顶面砖排版图；2.根据现场实际，结合室内给排水、暖通空调设计图纸要求、做好落水口、排气孔、空调室外机周边的防水层施工；3.屋面排气管不得使用PVC管，管口处加设防护网片，防止小动物进入。施工方法1.防水材料可采用SF聚合物水泥防水砂浆，厚20mm+30mm；2.原材料及配合比必须符合设计要求和现行有关标准的规定；3.混凝土强度及试件留置必须符合设计要求和现行有关标准的规定；注：技术要求和材质要求可以根据地区特点，按国家标准调整。1.应检查设计泛水坡度、方向，泛水、雨水口、排气管、出屋顶埋管等细部泛水封闭严密；2.所有管道、避雷设施全部安装完毕，同时将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净，基层表面应坚实，无起砂、开裂、空鼓等现象，表面干燥、含水率不大于8%；3.涂刷冷底子油一道，沥青一道隔气层。关键部位：女儿墙、泛水、水落口、排气管、屋顶设备基础、风道等强条要求见证取样质量证明文件数码照片样板要求1.屋面工程所采用的防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。产品质量应由经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可或质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。2.屋面防水工程完工后，应进行观感质量检查和雨后观察或淋水，蓄水试验，不得有渗漏和积水现象。1.根据试块取样计划留置,留置数量不应少于1组。（具体取样部位及数量在工程策划时须在此栏予以明确）；2.根据防水卷材材质，检验其拉力、耐热度、不透水性、最大拉力时延伸率、低温柔性、加热收缩率、热老化保持率等物理性能；3.同一厂家、同一品种、同一等级产品，100-999卷抽3卷，100卷以下抽两卷。瓷砖出厂合格证，检验报告（环保）齐全，水泥、砂、石合格证，复试报告，水泥砂浆抗压强度报告，防水剂检验报告，柔性卷材合格证、检验报告。每道工序1张，成品1~2张。设置刚性防水样板1处，面积不小于10m2。质量控制其它要求交底人被交底人标准工艺设计示意图标准工艺效果图