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表F.0.2技术交底记录施表F.0.2工程名称编号交底日期2018年6月30日施工单位分项工程名称石材幕墙安装交底摘要石材幕墙安装施工技术交底页数交底内容：一、施工准备及技术措施1、材料：材料进场时应严格按施工规范要求进行材料验收,进场材料应分类存放,并按贯标要求做好标识,防止用错材料。材料存放的地面要做硬化处理。钢材须有出厂合格证，并需经过实验室进行材料实验。焊条选用E4303，须有出厂合格证等质量证明。涂料，防腐调和漆应符合国家标准的规定，并须有产品质量证明书。2、现场作业准备：工具准备：交流电焊机、切割机、各种锤子、样冲、凿子、划针、螺栓板、钳子、弓形夹具及调直器、夹头等常用工具。技术准备：焊接工人进行焊接考核，并将试件抽样进行设计要求材料抗压和抗拉实验，焊接工人须持焊工证方可上岗操作。3、放样下料、制作安装：放样和下料是整个钢骨架制作工艺中的第一道工序，也是至关重要的一道工序，钢材下料时要反复核实，每一种规格应一次完成下料，下料完后要挂牌成堆放置，为了保证钢材断面的垂直，需采用切割机下料，钢材应按规格成堆放置，地面应干燥，不得受潮生锈，放入指定的库房内。制作时应注意，选择适合于母材的焊丝牌号，选择适当的焊接条件，焊缝起始段应注意填满弧坑，焊嘴的角度要保证正确，气体流量应选择正确，电弧长度应控制好，焊缝的外形尺寸应保证正确。4、石材幕墙安装的允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m20幕墙高度＞90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6阳角方正23用垂直检测尺检查7接缝直线度24用直角检测尺检查8接缝高低差34拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝宽度1—用钢直尺和塞尺检查10板材立面垂直度12用钢直尺检查二、施工工艺2.1作业流程龙骨安装放线定位→基层处理→埋板安装→角板安装→施工现场焊接、固定龙骨→安装次龙骨→固定挂件→石材定位切沟→石材安装→注耐候硅酮密封胶→表面清洁→竣工验收2.2施工方法由联接插板（即挂件）与结构体次龙骨角钢采用螺栓、垫片、弹性圈、螺母固定；挂件与主体板（石材）固定在一起。挂件设有槽孔，本工程石材挂件采用蝴蝶式和斜燕尾板式。斜燕尾板与主体板（石材）背部平面上斜30度角。2.3作业流程分解1、定位放线水平向控制线采用以50cm水平线为依据向上（或向下）量距来控制石材的水平度和垂直方向分块。在每个方面中间位置的墙上选定一个窗口，从上到下准确找出该窗口的中心线位置，弹上墨线作为竖向控制线，以次为依据向左右量距来控制石材垂直度和水平向分块。2、基层处理对砼外墙表面进行测量，检查其平整度，从而保证主龙骨的垂直度，根据图纸对砼外墙面进行基层处理，将基平面清理干净。3、螺栓安装以竖向控制线为依据，向左右量距核定钻孔位置，按图纸要求进行膨胀螺栓和化学螺栓的安装。化学螺栓的安装程序为：钻孔——清孔——置入化学胶管——置入螺杆——凝固后施工。保证膨胀螺栓和化学螺栓的准确位置和锚固性能。4、转接件安装以竖向控制线和化学膨胀为依据，核定主龙骨宽度定点，通过已安装螺栓固定角板于墙体上。5、固定主龙骨根据主龙骨图将龙骨进行编号分类码放，然后进行主龙骨安装，安装主龙骨将主龙骨与角板连接，调节主龙骨的垂直度。6、安装次龙骨根据石材规格分块，确定次龙骨长度，编号分类码放。主龙骨安装完毕检查合格后可以进行次龙骨的安装，次龙骨安装前必须定位准确且复核合格方可进行。7、固定挂件次龙骨安装完毕检查后进行干挂件的固定。根据图纸和石材所需的挂件的型号进行数量统计，确定挂件的位置后用螺栓固定。通过挂件上的长圆槽孔可进行适当的调节，以保证石材位置的准确性。在安装完挂件后检查防雷电设施是否完善。8、石材定位切槽因天然石材存在色差，进场要进行养护处理后将石材由浅入深或由深入浅编排序号。干挂件安装完毕后，即可进行石材的固定，在进行石材安装时，必须按要求在石材边缘进行定位切沟，在配套切沟定位器的配合下可保证切沟的质量和操作安全。9、石材安装就位将切沟完毕的石材按照分块进行就位安装。石材安装到位，调整好石材的垂直、平行及留缝间隙后可坚固固定螺栓。石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直，避免因雨水而污染其他饰面。10、粘结胶条每块石材安装完毕后，即刻清理石材边沿，粘结分色带（按设计要求石材留缝宽度决定所用胶条厚度），以保证勾缝时填缝胶横平竖直、宽窄一致。11、打胶勾缝胶条粘结完毕后，在石材缝按要求填泡沫棒进行打胶工作，打胶时要求达到横平竖直、宽窄一致、涂胶均匀。使得胶缝美观且耐固，采用中性硅酮胶，以防止对石材产生腐蚀。12、清理每一块石材安装完毕后，即对表面进行清理，以确保每一块石材的安装已完全符合标准。清理内容包括：石材表面污垢，石材板缝隙的误差，固定螺栓的坚固程度以及每块板的垂直度、平行度等。13、成品保护将距地面2m高范围成活的石材墙面采用围挡保护措施，以避免碰撞损坏；2m以上成活墙面采用防污染的遮挡设施保护。三、质量保证措施（1）坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法，不断改进过程控制。（2）严格按施工技术标准和业主的要求进行质量控制。（3）实行样板制，施工过程按要求进行自检，互检和交接检，隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。（4）工程所需的各种原材料、半成品采购前，应审查出厂合格证和其他相关证明，必要时应进行材料产地或生产厂家的质量调查，确保工程材料的质量控制和合理使用。签字栏交底人记录人接受交底人