钳工套螺纹课件1

钳工系列讲座——套螺纹高台县职业中等专业学校思考:在圆杆上加工出外螺纹,可采取哪些方法?课题导入：方法一:车床车削加工适用于螺纹直径较大的场合。方法二:钳工手工加工(套螺纹)使用于螺纹直径较小的场合。掌握套螺纹的操作方法。技能目标知识目标认识套螺纹的工具。掌握套螺纹前圆杆直径的确定方法。套螺纹(套丝)一、安全文明生产要求：1.进入车间或实训室的时候，要穿实训服。2.套螺纹作业时，工件上产生的铁屑不能用嘴吹，也不能用手抹，要用毛刷清理。3.在实训过程中，要听从老师的指导，不嬉戏打闹。二、套螺纹(套丝)的定义用板牙在圆杆上加工出外螺纹的操作方法称套螺纹（俗称套丝）。三、套螺纹的工具1．板牙•板牙是加工外螺纹的工具。它由合金工具钢制作而成，并经淬火处理。板牙结构如图所示，由切削部分、校准部分和排屑孔组成。圆板牙两端的锥角2φ部分是切削部分。三、套螺纹的工具2．板牙架(铰杠)板牙架是装夹板牙用的工具，其结构如图所示。板牙铰杠的外圆旋有1个或2个紧定螺钉，使用时紧定螺钉将板牙紧固在铰杠中，并传递套螺纹时的扭矩。三、套螺纹的工具3．板牙的安装清理干净板牙架环形部分凹孔底面，将板牙放入板牙架，使得板牙没有标记公称直径的一面贴紧板牙架环形部分凹孔底面，用螺钉紧固。训练任务一：完成板牙在板牙架上的安装.四、套螺纹前的准备工作1.圆杆直径的确定与攻螺纹一样，用板牙套螺纹的切削过程中也同样存在挤压作用。因此，圆杆直径应小于螺纹大径，其直径尺寸可通过下式计算得出：d杆=d0.13P式中，d杆——圆杆直径；d——螺纹大径；P——螺距。四、套螺纹前的准备工作【例】加工M10的外螺纹，求圆杆直径是多少？解：圆杆直径为d杆=d0.13P=(100.131.5)mm=9.805mm四、套螺纹前的准备工作2.圆杆的固定和端部倒角圆杆应装夹在用硬木制成的V形钳口或铜板制成的衬垫中，如图所示，并尽量靠近钳口。主要是因为套螺纹时，切削力矩很大，圆杆不易夹持牢固而出现偏斜和夹出痕迹。四、套螺纹前的准备工作2.圆杆的固定和端部倒角为使板牙容易切入工件，在起套前，应将圆杆端部做成15°～20°的倒角，且倒角小端直径应小于螺纹小径。可避免出现锋口和卷边而影响螺母的拧入。套螺纹时圆杆的倒角五、套螺纹的操作方法1.起套方法与攻螺纹的起攻方法一样，用一手手掌按住铰杠中部，沿圆杆轴线方向加压用力，另一手配合做顺时针旋转，动作要慢，压力要大，同时保证板牙端面与圆杆轴线垂直。在板牙切入圆杆2圈之前及时校正。五、套螺纹的操作方法2.板牙切入4圈后不能再对板牙施加压力，让板牙自然引进。套削过程中要不断倒转断屑。3.在钢件上套螺纹时应加切削液，以降低螺纹表面粗糙度和延长板牙寿命。一般选用机油。4.套螺纹完成以后,用M10螺母与加工好的螺纹进行旋合，来检测加工的螺纹是否满足使用要求。训练任务二:完成圆杆在台虎钳上的装夹固定,并在圆杆一端倒角，完成圆杆一端的套螺纹加工。六、套螺纹时常见缺陷形式及分析主要原因分析：(1)圆杆直径偏大或端部未倒角(2)套螺纹时没有经常倒转断屑，使切屑堵塞(3)用力过猛或两手用力不均(4)板牙端面与圆杆轴线不垂直(5)未使用切削液缺陷形式：1.板牙崩齿2.螺纹烂牙3.螺纹歪斜4.螺纹表面粗糙度超差训练任务三:1.完成圆杆另一端套螺纹加工,巩固提高套螺纹技能.2.清理工作台,整理工具,上交工件.七、小结1.套螺纹定义:用板牙在圆杆上加工出外螺纹的操作方法称套螺纹.2.套螺纹的工具:板牙和板牙架(铰杠).3.套螺纹前的准备工作:(1)圆杆直径确定:d杆=d0.13P(2)圆杆的固定和端部倒角4.套螺纹的操作方法:(1)起套方法与攻螺纹的起攻方法一样，用一手手掌按住铰杠中部，沿圆杆轴线方向加压用力，另一手配合做顺时针旋转，动作要慢，压力要大，同时保证板牙端面与圆杆轴线垂直。在板牙切入圆杆2圈之前及时校正。(2)板牙切入4圈后不能再对板牙施加压力，让板牙自然引进。套削过程中要不断倒转断屑。(3)在钢件上套螺纹时应加切削液，以降低螺纹表面粗糙度和延长板牙寿命。一般选用机油。(4)套螺纹完成以后,用M10螺母与加工好的螺纹进行旋合，来检测加工的螺纹是否满足使用要求。谢谢！