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本科毕业设计(论文)说明书HPKJ的负极片切片工序研究学院工商管理学院专业工业工程学生姓名李宏丽指导教师李世烜提交日期2012年5月3日华南理工大学毕业设计（论文）任务书兹发给08工业工程班学生李宏丽毕业设计（论文）任务书，内容如下：1、毕业设计（论文）题目：HPKJ的负极片切片工序研究2、应完成的项目：（1）参加HPKJ位于深圳分公司的实习，了解负极车间的生产状况。（2）阅读相关的文献，了解负极片切片领域的现状以及切片工序的分析方法。（3）记录负极片生产过程中的用于完成毕业论文的相关数据。（4）撰写毕业论文开题报告及中期检查，不断修改和完善并最终完成毕业论文。3参考资料以及说明：（1）陈昊，浅谈影响工序质量的因素，研究了影响工序生产的各类因素。（2）李蓓智，李鹏，杨建国，孙贵政，负极片自动化生产线总体及其关键技术研究，研究分析了在负极片自动化生产过程中最关键的应用技术。（3）杨建国，周继华，负极片自动化生产线管控一体化系统研制，探索了负极片自动化生产中管控生产一体化的主要架构。（4）彭正雄，自动称片机中极板的分类收集方法，讲解自动成片机中极板分类的主要几种先进的方法。（5）Halimic,M,etc.,Kalmanfilterfordynamicweighingsystem,IEEE，自动称重系统在负极切片自动化过程中的应用（6）Chryssolouris,G.,LaserMachiningTheoryandPractice，激光切片在负极切片工序中的应用。（7）孔菊，李纲，亓玉敏，生产建设一体化的高效生产准备管理，莱钢科技（8）KalitaD,KhargonekarPP.,Formalverificationforanalysisanddesignofreconfigurablecontrollersformanufacturingsustems[C],2000（9）KalitaD,KhargonekarPP.,Formalverificationforanalysisanddesignofreconfigurablecontrollersformanufacturingsustems[C],2000（10）王爱虎，应用基础工业工程理论改善手工装配线布置方式，阐述了通过基础工业工程的基本方法改善企业的装配线控制。（11）葛安华，孙晶，应用基础工业工程理论提高装配线的生产效率，结合柏拉图分析，探讨生产线的改善方法。（12）周峰，浅谈基础工业工程实验项目分析与开发，提出了工业工程体系实验架构的构造方案。（13）刘训波，张绪柱，基础工业工程在XH家具厂开槽工序的应用，利用流程分析，方法研究等基础工业工程基本分析原理对工序进行改善。（14）景国勋，张迪，基于人因工程学的工业设备人机界面安全分析，根据人因工程学，对人机工作界面进行安全分析。（15）金淑芳，王静芬，倪中华，基础工业工程实验开发，结合各大高校的基础工业工程授课情况，开发了以不同实际环境为背景的实验环境。4、本毕业设计（论文）任务书于2011年12月10日发出，应于2012年5月3日前完成，然后提交毕业考试委员会进行答辩。专业教研组（系）、研究所负责人审核年月日指导教师签发年月日毕业设计（论文）评语：毕业设计（论文）总评成绩：毕业设计（论文）答辩负责人签字：年月日摘要I摘要本文主要针对HPKJ公司负极车间的负极片切片工序进行优化，分析了在负极片的生产过程中，需要经过的裁片机、万能分切机的半自动化操作环节。首先进行了动素分析，确定现行的工人操作已经是公司可以达到的最大化速率，所以要想提高整体的生产速度，就需要引进自动化的操作流程。与此同时，对于负极车间的生产流程进行分析，发现影响负极片生产效率的主要原因在负极片切片工序和自动称重系统，本文主要分析切片环节的效率提高问题。通过对切片裁片工序的数据统计的分析，引入生产节拍概念，发现了半自动化环节生产节拍不平衡的问题以及负极片切片过程中出现的影响整个生产线生产效率的瓶颈问题。与此同时引入生产线平衡原理，通过对整个切片工序的自动化水平的提高程度，解决生产节拍的不平衡问题，并且通过提高各个环节的生产效率，解决了万能分切机分切速度慢的瓶颈问题，从而提高了整个生产线的生产效率。本文重点在将HPKJ的负极片生产的切片工序部分，通过引入输送带、机械手以及在万能分切机上安装感应器的过程，减少了人工操作的环节，缩减了人工整理的时间。通过在输送带上装入感应器，自动感应负极片的位置，从而有利于万能分切机的分切，提高了整个流水线的工作速率，增加了公司的年收入。关键词：生产线平衡，生产节拍，动素分析AbstractIIAbstractThisarticlemainlyaimsatoptimizingtheslicingprocessforthenegativeplateofHPKJ.Thispaperanalyzestheslicingprocessofthenegativeplatesincludingthesegmentsthroughthecuttingmachineandtheuniversalcuttingmachinewhicharesemi-automated.Firstweanalyzetheprocessoftheslicingprocess,andmadethedynamicanalysis,whichresultstotheperfectperformanceofthemanuallymanipulationofthewholeprocessline,whichmeansthatifwewanttoimprovetheproductionrateofthewholeprocess,weneedtoadopttheautomatedoperationalprocess.Atthesametime,whileanalyzingthenegativeplateproductionprocess,themosteffectivefactorsthatinfluencetheproductionrateistheslicingprocessandtheautomatedweighingsystem,sothisarticlemainlyanalyzestherateimprovingproblemoftheslicingprocessofthewholeproductionprocedure.Throughthestatisticalanalysisoftheslicingprocess,byusingtheconceptofproductiontakttime,Ifindthesemi-automatedproductionlineandtheimbalanceproductionratearethemostvitalproblemofthetotalslicingprocess.Andinthemeanwhile,byusingtheproductionlinebalancingprinciplewhichcanimprovethewholeautomatedproductionrateoftheslicingprocessandsolvetheimbalancetakttimeandimprovetheproductionrateandsolvetheuniversalcuttingmachine’sneckproblem,therateoftheproductionlineisimproved.Thisarticlefocusesontheslicingprocessofthenegativeplateproduction,byusingtheconveyorbelt,therobothandandthesensorinstalledontheuniversalcuttingmachine,wecanreducethemanualmanipulatingtimeandthemanuallyfinishingtime.Byaddingthesensortotheuniversalcuttingmachine,themachinecanfeelthepositionofthenegativeplateautomatically,sothatwecanimprovethetotalworkrateoftheprocessandinthemeanwhileimprovetheannualrevenueofthecompany.Keywords:Linebalancing,takttime,actionelementsanalysis目录III目录摘要..........................................................................................................................................IAbstract..........................................................................................................................................II第一章绪论..................................................................................................................................11.1研究背景及研究意义........................................................................................................11.2国内外文献综述................................................................................................................21.3主要研究内容与方法........................................................................................................3第二章负极片切片工序生产现状.............................................................................................52.1负极片切片工序生产车间概况........................................................................................52.2负极片生产整体流程........................................................................................................62.3负极片切片工序分析........................................................................................................82.3.1负极片切片流程......................................................................................................82.3.2负极片切片动素分析........