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燃料输送设备及系统单元预先危险性分析表序号潜在事故事故原因事故后果危险等级防范措施1燃煤堆场火灾喷淋措施损坏，或不及时喷淋，堆场燃煤温度高，达到自燃条件；雷击或外来火源引起煤堆自燃。财产损失、引发较大事故Ⅱ保证喷淋降温措施有效；将煤堆压实，对温度高的煤堆及时降温；堆场罩棚防雷接地保证有效。2输送皮带火灾（1）皮带机及其通廊内存在明火；（2）未使用难燃或阻燃型皮带；（3）皮带机电气部分产生火花；（4）皮带机检修时使用电气焊，焊渣掉落到皮带上引起火灾；（5）皮带廊内未设烟温报警装置或失效；（6）皮带通廊内消防器材缺或失效。财产损失Ⅱ（1）凡进入皮带通廊的人员禁带火种；皮带托滚轴承要经常注油保持润滑，以免产生摩擦火花，所有电气设备应按《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》规定选型和安装，以免电火花外泄；（2）选用难燃料或阻燃型皮带；（3）检修皮带需动用电、气焊时，要严格审批动火操作票。只有在确认焊渣飞溅范围内无可燃物，并对皮带采取遮挡措施后，方可施焊。作业时必须加强通风，有专人监护。（4）皮带廊内应装设烟温报警装置，并经常保护有效。（5）保证消防水系统、消防器材良好，随时可用。对消防水系统、器材要定期检查、试验，有缺陷及时修复，要作为交接斑的检查内容。3中毒、窒息（1）发生火灾时的烟气。人员伤亡Ⅱ（1）燃料堆场或燃料仓库发生火灾时，如不能及时扑灭初期火灾，人员必须迅速撤离。4机械伤害(1）进料口未设隔栅，人员坠入；(2）人员在带式输送机附近，输送机突然启动（带式输送机应设启动报警电铃的联动装置）；(3）燃料输送机，提升机的运行通道侧未设防护栏；(4）跨越道路的带式输送机未设人行过桥；（5）输送设备机头机尾未设防护罩；人员受伤Ⅱ（1）进料口应设置隔栅；（2）带式输送机启动前应先启动报警电铃的联动装置，确认输送机附近无人员后方可启动；（3）燃料输送机，提升机的运行通道行人侧应设防护栏；（4）跨越道路的带式输送机应设人行过桥；（5）输送设备机头机尾应设防护罩；（6）上岗人员必须经过严格的体检、培训，严禁无证上岗；加强安全教育工作，正确穿戴劳动防护用品；（7）应沿带式输送机全长设置紧急拉线开关及报警装置。（6）未沿带式输送机全长设紧急拉线开关及报警装置。5车辆伤害、触电、高处坠落等（1）车辆进行调车、卸车作业时，存在车辆相撞或人员伤亡危险；（2）带式运输机系统运行与检修时可能产生触电伤害；（3）燃料输送设备及其系统的上人栈桥、高操作平台、高斜梯、地沟（坑）等，如果防护设施设计或施工不规范，运行或检修期间可能发生高处坠落危险。人员受伤Ⅱ（1）加强入库车辆的进出库管理，现场设专人指挥，保证足够的回车场地和转弯半径；（2）燃料输送设备电气检修时严格遵守操作规程；（3）进行高处作业必须有坚固耐用的作业检修平台和防护栏杆，地下料仓、事故料仓平时不用时加盖。6粉尘危害燃料卸料时过猛。健康危害Ⅱ（1）卸料时采取降尘措施；（2）加强通风；（3）带防尘口罩。工艺过程预先危险性分析表序号阶段危险有害因素事故原因严重程度措施1备煤机械伤害托辊和皮带之间、输送机头部的驱动辊、尾部改向辊部位和拉紧装置的折转部位安全装置不全或设置不当；人员误操作；Ⅱ严格按照操作规程操作；加强各部位的安全防护设施的安装、维护与保养高处坠落上人的输煤栈桥、高操作平台、高斜梯、高直梯等高于2m的作业点，由于部分防护设施变形、锈蚀、破坏，或冬季结冰未及时清除；在煤槽、煤塔处，人工扒煤、捅料或清扫时，由于没有系好安全带，或无人监护，煤层坍落造成人员坠落或掩埋；操作平台、防护栏未设置或设置不符合要求；穿打滑的鞋进行高处作业；不适合高处作业的人员进行高处作业Ⅱ加强对高处的操作平台、防护栏杆的设置、维护；严格操作规程；高处作业时必须系牢安全带；严禁穿打滑鞋作业；严禁一般人员进行登高作业触电伤害受煤坑、输煤栈桥、输煤转运站、粉碎机室和煤塔等建筑物内有给料机、带式输送机、除铁器、粉碎机等电动和转动设备，运行和检修期间，稍有不慎，会发生电器设备触电伤害事故；带电设备生产环境腐蚀；电线、电缆绝缘老化；保护装置失灵等均可造成人员触电Ⅱ加强对电气设备的检查；设置合格的电气设备接地线；严格进行带电作业；安装、维护和保养易发生绝缘损坏的电力线路；加装相应的电气保护装置车辆伤害煤场路窄弯急；司机疲劳驾驶；司机安全意识淡薄；操作人员操作不当Ⅱ设置厂内交通安全标志，限制时速不超过5km；严禁疲劳驾驶；增强安全意识粉尘伤害正常操作时，卸车作业会产生大量煤粉尘危害。运煤输送场所的封闭设计装置若出现裂缝或故障，贮煤场若没有抑尘装置，均会发生煤粉尘危害。系统的自动喷水雾装置、除尘器、密封设施等出现故障，带式输送机交叉点过多、落煤管过长等因素的存在，会形成严重的煤粉尘；贮煤场有可能存在干燥煤被风刮起，造成煤尘飞扬的情况，从而产生煤粉尘危害；粉碎机室和煤塔可能出现粉尘危害。在煤转运站，粉碎后的煤极易产生煤尘；通风不良Ⅱ增加抑尘设施；定期进行洒水；加强劳动防护防护用品的选用、佩戴火灾喷淋措施损坏，或不及时喷淋，堆场燃煤温度高，达到自燃条件；雷击或外来火源引起煤堆自燃。Ⅱ保证喷淋降温措施有效；将煤堆压实，对温度高的煤堆及时降温；堆场罩棚防雷接地保证有效。噪声运输机未采取隔音降噪措施；人员长期在噪声环境中工作；无相应的劳动防护用品或失效Ⅱ选用低噪声的设备；采取隔音降噪措施；避免人员长期接触噪声环境；佩带相应的劳动防护用品2炼焦火灾爆炸煤气易燃易爆，如果设备、管道泄漏使煤气与空气形成爆炸性混合气体，在设备无导静电装置或静电导除装置有缺陷而产生静电，二者相遇；煤气系统的设备及管道开停机时蒸汽或惰性气体吹扫不彻底；可能发生火灾、爆炸事故；焦炉煤气管道低压报警及自动切断煤气装置故障；焦炉加热交换设备的控制系统故障，可能发生气流紊乱，甚至产生爆炸性气体混合物；焦炉煤气管道、管件、设备不严而形成负压，易吸入空气形成爆炸性混合物，遇静电火花引起火灾爆炸事故；当煤气供给出现故障，管道压力有可能降至负压而造成回火爆炸；当管道、设备未达到设计要求，如果焦炉加热煤气压力过高，管道系统漏气，遇到火源；Ⅲ加强设备巡检，防止各种设备，特别是含有煤气、氨气等易燃物质设备出现泄漏；严格对设备的置换操作；加强对生产车间的通风换气，防止爆炸性气体的形成；严格控制各种火源的出现；选用合格的设备；严格操作控制，防止形成负压装煤、推焦、熄焦、筛焦楼、焦台、运焦等操作过程中有粉尘、荒煤气泄漏，遇到火源；焦台管沟带式输送机如选材不合理，焦炭温度过高；静电、雷电、撞击、明火等火源出现中毒窒息煤气系统的设备及管道开停机时蒸汽或惰性气体吹扫不彻底；当管道、设备未达到设计要求，焦炉加热煤气压力过高，发生管道系统漏气；装煤、推焦、熄焦、筛焦楼、焦台、运焦等操作过程中有荒煤气泄漏；人员误接触泄漏的有毒物质；进入置换不彻底的有限空间；人员未佩戴劳动防护用品Ⅱ加强煤气的置换和吹扫；加强设备、管道的维护，防止漏气；加强人员培训，防止误接触有毒物质；按规定佩戴劳动防护用品高处坠落登高梯子、平台、提升井架、通道、管沟等的防护设施设计、制作等不符合规范；煤塔人工扒煤、捅料或清扫时，由于没有系安全带或无人监护；操作不当；穿打滑的鞋进行高处作业；不适合高处作业的人员进行高处作业Ⅱ加强对高处的操作平台、防护栏杆的设置、维护；严格操作规程；高处作业时必须系牢安全带；严禁穿打滑鞋作业；严禁一般人员进行登高作业粉尘伤害装煤、推焦、熄焦、筛焦楼、焦台、运焦等操作过程中有粉尘泄漏；通风不良；无防护设施Ⅱ增加抑尘设施；定期进行洒水；加强劳动防护用品的选用、佩戴淹溺粉焦沉淀池、清水池无防护设施；设置的防护设施不符合要求Ⅱ加强沉淀池、清水池等的安全防护机械伤害焦炉机械、焦炭输送机、振动筛、电动液压装车装置、堆料机、装煤车、平煤车、推焦机、拦焦车、熄焦车等运转设备安全装置不全或设置不当；误操作；责任心不强Ⅱ严格按照操作规程操作；加强各部位的安全防护设施的安装、维护与保养车辆伤害回车场地狭窄；操作人员无证驾驶；操作人员疲劳驾驶Ⅱ防止回车场被挤占；严禁疲劳驾驶；增强安全意识触电带电设备生产环境腐蚀；电线、电缆绝缘老化；保护装置失灵等均可造成人员触电Ⅱ加强对电气设备的检查；设置合格的电气设备接地线；严格进行带电作业；安装、维护和保养易发生绝缘损坏的电力线路；加装相应的电气保护装置灼烫隔热措施不落实；出焦、息焦违规操作；Ⅱ加强对隔热设施的维护和保检修、维修作业时不戴防护用品，高温条件下作业接触高温设备养，防止隔热设施损坏；加强对人员的安全培训；高温处作业时必须佩戴防高温的劳动防护用品3化产火灾爆炸设备内的焦炉煤气、氨气因设备、管道、阀门、法兰、填料等的设计、质量、安装、运行等原因发生泄漏；焦油泵出口压力为0.4MPa，输送过程中管道堵塞、安全阀失灵；出现厂区吸烟、明火、雷击火花、撞击火花、静电等火源；通风不良，致使车间内易燃气体浓度急剧积聚Ⅲ加强设备检查，防止出现泄漏；定期检查安全阀，防止安全阀不动作；严格控制生产区火源；加强生产区通风中毒设备内的煤气、氨气因设备、管道、阀门、法兰、填料等的设计、质量、安装、运行等原因发生泄漏，人员误接触泄漏的有毒物料；容器内有毒的煤气、氨气浓度过高而进入作业；容器内作业遇有通风不良；置换不彻底Ⅱ加强设备检查，防止出现泄漏；加强人员防护、培训；容器内作业时，必须进行彻底置换，并加强通风高处坠落未设置防护栏杆、操作平台设置不合格、设置的防护栏杆失效Ⅱ加强对高处的操作平台、防护栏杆的设置、维护；严格操作规程；高处作业时必须系牢安全带；严禁穿打滑鞋作业；严禁一般人员进行登高作业机械伤害安全装置不全或设置不当；误操作；责任心不强Ⅱ严格按照操作规程操作；加强各部位的安全防护设施的安装、维护与保养灼烫隔热措施不落实；物料外泄或操作人员意外接触高温设备Ⅱ加强对隔热设施的维护和保养，防止隔热设施损坏；加强对人员的安全培训；高温处作业时必须佩戴防高温的劳动防护用品触电带电设备生产环境腐蚀；电线、电缆绝缘老化；保护装置失灵等均可造成人员触电Ⅱ加强对电气设备的检查；设置合格的电气设备接地线；严格进行带电作业；安装、维护和保养易发生绝缘损坏的电力线路；加装相应的电气保护装置4硫铵火灾爆炸预热器、喷淋饱和器、除酸器、结晶泵、离心机，干燥器、干燥机等设备内的煤气、氨气因设备、管道、阀门、法兰、填料等的设计、质量、安装、运行等原Ⅲ加强设备检查，防止出现泄漏；严格控制生产区火源；加强生产区通风因发生泄漏；出现厂区吸烟、明火、雷击火花、撞击火花、静电等火源；通风不良，致使车间内易燃气体浓度急剧积聚灼烫硫酸属于腐蚀性物品，具有较强腐蚀性，在加、卸料和输送过程中如果发生泄漏，操作人员会被烧伤，发生化学灼伤事故；工艺操作温度在37-140℃，如果隔热措施不落实、物料外泄、操作人员接触高温设备Ⅱ加强对设备的隔热设施的维护和保养，防止隔热设施损坏；加强对人员的安全培训；高温处作业时必须佩戴防高温的劳动防护用品中毒预热器、喷淋饱和器、除酸器、结晶泵、离心机，干燥器、干燥机等设备内的煤气、氨气因设备、管道、阀门、法兰、填料等的设计、质量、安装、运行等原因发生泄漏，人员误接触泄漏的有毒物料；容器内有毒的煤气、氨气浓度过高而进入作业；容器内作业遇有通风不良；置换不彻底Ⅱ加强设备检查，防止出现泄漏；加强人员防护、培训；容器内作业时，必须进行彻底置换，并加强通风触电结晶泵、离心机等生产环境腐蚀；电线、电缆绝缘老化；保护装置失灵等均可造成人员触电Ⅱ加强对电气设备的检查；设置合格的电气设备接地线；严格进行带电作业；安装、维护和保养易发生绝缘损坏的电力线路；加装相应的电气保护装置机械伤害安全装置不全或设置不当；误操作；责任心不强Ⅱ严格按照操作规程操作；加强各部位的安全防护设施的安装、维护与保养高处坠落未设置防护栏杆、操作平台设置不合格、设置的防护栏杆失效Ⅱ加强对高处的操作平台、防护栏杆的设置、维护；严格操作规程；高处作业时必须系牢安全带；严禁穿打滑鞋作业；严禁一般人员进行登高作业5粗苯火灾爆炸罐体基础强度不够或发生不均匀沉降使应力发生变化；材质缺陷；罐