图纸焊接标注2014.9.17(公布)..

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资源描述

焊接尺寸标注产品工程部2012.08.03©2007Mammoth,Inc.2TheleaderinCustomHVAC&EnergySaving焊缝组成完整的焊缝符号包括基本符号、指引线、补充符号、尺寸符号及数据等。为了简化,在图样上标注焊缝时通常只采用基本符号和指引线,其它内容一般在有关的文件中明确。指引线由箭头线与基准线组成。相同焊缝的数量指引线基本符号©2007Mammoth,Inc.3TheleaderinCustomHVAC&EnergySaving基本符号基本符号:表示焊缝横截面的基本形式或特征,常用的见下表示例:©2007Mammoth,Inc.4TheleaderinCustomHVAC&EnergySaving基本符号的组合标注双面焊焊缝或接头时,基本符号可以组合使用,如下表所示。©2007Mammoth,Inc.5TheleaderinCustomHVAC&EnergySaving补充符号补充符号用来补充说明有关焊缝或接头的某些特征(诸如表面形状、衬垫、焊缝分布、施焊地点等),补充符号参见下表。©2007Mammoth,Inc.6TheleaderinCustomHVAC&EnergySaving尺寸标注基本要求焊缝的准确位置通常由基本符号和指引线之间的相对位置决定。基准线一般与图样的底边平行,必要时也可与底边垂直。基本符号在实线侧时,表示焊缝在箭头侧。基本符号在虚线侧时,表示焊缝在非箭头侧。对称焊或明确焊缝分布,双焊缝允许省略虚线。©2007Mammoth,Inc.7TheleaderinCustomHVAC&EnergySaving尺寸符号必要时,可以在焊缝符号中标注尺寸。尺寸符号参见下表。©2007Mammoth,Inc.8TheleaderinCustomHVAC&EnergySaving焊缝尺寸标注方法焊缝的横向尺寸标注在基本符号的左侧;焊缝的纵向尺寸标注在基本符号的右侧;焊缝的坡口角度、坡口面角度、根部间隙标注在基本符号的上侧或下侧;相同焊缝数量标注在尾部;当尺寸较多不易分辨时,可在尺寸数据前标注相应的尺寸符号;在基本符号的右侧无任何尺寸标注又无其它说明,表示焊缝是连续的;在基本符号的左侧无任何尺寸标注又无其它说明,表示对接焊缝应完全焊透;尾部需要标注的内容较多时,可按如下次序排序:相同焊缝数量/焊接方法代号/缺欠质量等级/焊接位置/焊接材料/其它每个款项应用斜线“/”分开,常用的只标明焊缝数量,其它的内容在工艺文件中体现。相同的焊缝只有1条时焊缝数量可省略不写。当焊缝符号中标注交错对称焊缝时,允许在基准线上只标注一次;当断续焊缝、对称断续焊缝和交错断续焊缝的段数无严格要求时,允许省略焊缝段数。©2007Mammoth,Inc.9TheleaderinCustomHVAC&EnergySaving尺寸标注方法N相同焊缝的数量基准线(实线)箭头线基准线(虚线)p钝边c焊缝宽度d熔核直径а坡口角度坡口面角度b根部间隙n焊缝段数l焊缝长度e焊缝间距R根部半径H坡口深度K焊脚尺寸S焊缝有效厚度h余高©2007Mammoth,Inc.10TheleaderinCustomHVAC&EnergySaving底板底板为1.5,吊耳3.0三面焊,角焊,焊脚高度1.5,表面凸起,相同的焊缝4个角焊,焊脚高度1.5,相同的焊缝8个角焊,焊脚高度1.5,数量为4个,焊缝l连续在底板内侧表示焊接在工件的中间焊脚高度1.5,长度10mm,相同的焊缝为2处©2007Mammoth,Inc.11TheleaderinCustomHVAC&EnergySaving水盘类此图为接水盘,材料为冷轧板1.5相同焊缝的数量角焊缝焊脚高度©2007Mammoth,Inc.12TheleaderinCustomHVAC&EnergySaving焊接要求在技术要求内体现例:底板为冷轧板1.5,螺栓为M8X45,螺母为M8螺栓、螺母注:1.螺栓的焊接小于M10螺栓采用2点均布,M10以上为3点均布。2.焊接螺母,M5的熔核直径为10,M6为11,M8为14,M10为17,M12为19,M16为24。点焊,熔核直径11角焊,焊缝长度8mm,2条均布,相同螺栓4个©2007Mammoth,Inc.13TheleaderinCustomHVAC&EnergySaving滑道过滤网支撑组件,支撑板为镀锌板1.0,滑道为1.0,长770mm.角焊,焊脚高度1,数量为4个,焊缝长10mm,间距231mm点焊熔核直径3mm,5个,间距170mm滑槽宽时使用©2007Mammoth,Inc.14TheleaderinCustomHVAC&EnergySaving槽钢、角钢槽钢与槽钢,槽钢与角铁,角铁与角铁的焊接1.如槽钢、角铁厚度大于等于4mm,建议端面开坡口;2.不开坡口的槽钢、角铁的焊接,如连接的是平面则采用Ⅰ型焊缝,焊缝表面平整,如是角接处采用角焊缝。箭头侧为Ⅰ型焊缝,焊透,焊缝表面平整;箭头的另一侧为角焊缝,焊透;相同的焊缝20处两侧都为角焊缝,焊高4mm;相同的焊缝20处©2007Mammoth,Inc.15TheleaderinCustomHVAC&EnergySaving压力容器焊接压力容器的焊接接头应符合GB/T150要求。容器受压元件之间的焊接接头分为A、B、C、D四类,如下图所示。A类:圆筒部分(包括接管)和锥壳部分的纵向接头、球形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头中的所有拉焊接头等。B类:壳体部分的环向接头、接管连接的接头、接管间的对接环向接头等。但已规定为A类的焊接接头除外。C类:平盖、管板与圆筒体非对接连接的接头,法兰与壳体或接管连接的接头等。但已规定为A、B类的焊接接头除外。D类:接管(包括人孔圆筒)、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头。但已规定为A、B、C类的焊接接头除外。©2007Mammoth,Inc.16TheleaderinCustomHVAC&EnergySaving压力容器焊接钢钣拼接、筒体纵、环焊缝常用的如图所示。A、B类焊接接头的焊缝余高e1、e2按下表3的规定。C、D类接头的焊脚尺寸,在图样无规定时,取焊件中较薄者之厚度。焊接接头表面无裂缝、未焊透、未熔合等现象,焊缝与母材应圆滑过渡。当板厚小于10mm的板拼接可采用单边焊,焊缝的坡口角度为60゜,根部间隙1mm,钝边1mm.©2007Mammoth,Inc.17TheleaderinCustomHVAC&EnergySaving压力容器焊接管板与筒体焊接一般情况下,焊角高度应不小于6mm.45度©2007Mammoth,Inc.18TheleaderinCustomHVAC&EnergySaving压力容器焊接插入式接管,焊缝常用的如下图。接管与壳体之间的间隙应不大于3mm.在下列使用条件下,接管内角处应倒圆,圆角半径一般取〥nt/4。承受交变载荷的、低温的、标准抗拉强度下限值RM≥540MPa的或图样注明有应力腐蚀的压力容器。©2007Mammoth,Inc.19TheleaderinCustomHVAC&EnergySaving压力容器焊接安装式接管适用于接管内径小于或等于100mm适用于壳体厚度〥n≤16mm的碳钢和碳锰钢,接管内径大于50mm,且小于或等于150mm,壁厚〥nt6mm.©2007Mammoth,Inc.20TheleaderinCustomHVAC&EnergySaving

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