折弯机使用说明书

WC67Y系列液压板料折弯机使使用用说说明明书书WWCC6677YY--8800//22550000公公称称力力：：880000KKNN工工作作台台长长：：22550000mmmm出厂编号：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿中华人民共和国山东沃力锻压设备有限公司液压板料折弯机说明书目录一﹑前言·········································1二﹑机器的基本参数·································2三﹑机器的主要特点和用途···························3四、机器的折弯压力·································4五﹑机器的主要结构·································5-11六﹑机器的吊运及安装·······························12-13七、机器的安全规则·································14八﹑机器的调整及使用·······························15-19九﹑机器的电气系统·································20-22十﹑机器的液压系统································23-26十一﹑机器的润滑及液压油···························27-28十二﹑机器的维护、保养及常见故障的排除·············29-30十三﹑随机附带基本附件表···························31十四、报价单液压板料折弯机说明书第1页一、前言感谢您使用我公司生产的WC67Y系列中该规格的液压板料折弯机，愿我们的产品给您创造最佳的经济效益。此说明书为机床通用配置的说明书，如客户所定机床的配置不在此说明书内，请参考《技术协议》。特别提醒：机床在开机前必须拆除对机床启动有障碍的装置及无关物件，否则后果自负。尽管本说明书内容是经过仔细核对的，但如果出现疑点，错误的解释或是有遗漏，请与我公司联系。液压板料折弯机说明书第2页二﹑机器的基本参数序号名称数值单位备注1公称压力80KN2工作台长度2500mm3立柱间距离2000mm4主电机型号Y160M-6B5功率7.5kw5后挡料电机型号Y2-80M2功率0.55kw6轴向柱塞泵型号25MCY14-1B排量25L/min压力32MPa7外形尺寸长2500mm宽1200mm高2200mm液压板料折弯机说明书第3页三、机器的主要特点和用途随机提供的使用说明书是指导用户正确使用和维护保养机器的主要技术资料，请妥善保存！操作人员须仔细阅读理解掌握使用方法可进行操作。1、特点WC67Y液压折弯机是在吸收了国内外先进折弯优点的基础上开发的，适用于各种企业的使用。该机具有以下特点：①具有先进技术机床造型，其流线型设计，美观大方。②机床具有高精度，高刚性，大行程，高速度等显著性能特点。③机床采用行业先进的液压系统，滑块采用机械扭轴同步，精度高、性能稳定，维护方便。④机床采用科学合理的模具安装形式，对工作的适应范围广。⑤机器喉口和后侧设置多项安全防护措施，避免紧急事故的发生。2、用途本机床是金属板料，折弯成型加工的一种通用设备，可用简单的模具折出多种形状的制件。上模装有补偿机构，可保证获得较高的折弯工作精度。用户只需配备各种不同的模具，就可将板料折弯成各种不同形状的工件，还可以冲载、剪加工艺。本机器广泛适用于汽车、机械、造船、电器、轻工及装潢行业进行金属板料的折弯成形加工。液压板料折弯机说明书第4页四、机器的折弯压力v46810121416182024283236404550556065708090100120b2.845.578.5101112.514172022252831353842464956637085r0.711.31.622.32.633.33.84.5566.57891010.51113141516s0.54030表中数值:当L=1米时的折弯压力(KN)例:S=4mmL=1mmV=32mm查表得P=330KN0.6604030300.87050403011108070601.21201008070601.5150120110908022201901701501301102.525922020017015013033302902502101801603.540033029025022020010044403703302902602302104.54704103703303002702505510450400360330270250652047043039036034030087006406005204604201081072065012950计算公式:P=650S2L/V（KN）S=所折弯板料的厚度mmL=所折板料宽度mV=下模开口尺寸mm液压板料折弯机说明书第5页五、机器的主要结构1、机械结构简介：液压折弯机主要由床身、滑块、后挡料、液压系统、模具、托料架、安全防护装置、电气系统等组成。2、机械连接⑴上滑块与两油缸组件中活塞杆相连，并经油缸底板支撑于左右墙板上，有左右导轨对滑块上下移动提供导向。活塞杆与滑块连接处有球面垫块，以保证横梁受力合理分布，及活塞杆的对正状态良好。⑵按主机形式不同，按客户要求生产的折弯机下横梁（工作台）有两种形式，一种下横梁为单立式，用螺丝固定；另一种是下横梁为三立式加补偿缸。两边同时设有可调整垫块，修正垫块及机体贴合面，可调整修正精度。⑶为保证左右油缸同步工作，机床采用同步扭轴摆臂及连杆。3、滑块部分滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构等组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动。机械挡块置于两油缸内部，结构紧凑，两边同步调节，示意图如下。当滑块（上模）左右不等时，将滑块停于上死点，拆下联轴套上的定位销，转动左右油缸上部蜗轮箱中任意一边蜗杆（正转或逆转）再将滑块压置下死点，测量再调整（重复以上操作）直至滑块（上模）左右等高，最后再将联轴套上定位装入。液压板料折弯机说明书第6页图2油缸及机械挡块示意图4、机架机架由左右立柱、油箱。撑挡等工件焊接成整体框架，工作台紧固联接于左右立柱下部。图3机器结构示意图液压板料折弯机说明书第7页5、同步机构由扭轴、摆臂组成的机械强迫同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。图4同步机构示意图6、前托料架装置前托料装置用来支撑托住工件。图5前托料架装置示意图液压板料折弯机说明书第8页7、后挡料后挡料是机床中很有价值的组成部分，同时在实际折弯工作中起着重要作用。以下是对后挡料的一些描述：由操作面板上的按钮操纵，使电动机带动挡料架前后移动。液压板料折弯机说明书第9页8、模具图7模具示意图液压板料折弯机说明书第10页⑴上模安装于滑块上，用连接板压板固定，上模设有微调机构，左右移动斜，用于上模的上下补偿微调，以保证折弯工件精度。下模安装于工作台，旋转手柄可推动下模前后移动，以对准上模刀口中心。⑵模具的安装①模具的安装和拆卸操作应由经过培训并得到授权的专业人员完成，严格按照电气规范的要求进行操作。②根据选用的模具高度调节滑块合适的上死点位置。③安装模具时应关闭油泵，不得启动机床。④清除模具及模具安装贴合面的杂质及毛刺，飞边。⑤先安装上模，后安装下模。⑥模具安装完毕后,请注意锁紧螺钉。⑦机床安装完成后，启动油泵，使滑块下行，控制在要求合适的位置处，并检查上下模是否对中，即上模在V槽中，两侧间隙是否相等，若不等，调整下模，并固定下模，使机床回到上死点。（说明：保持上下模之间的间隙大于所折板厚）。⑧调整斜契铁，使上模的底面可调，从而获得整个折弯长度上最小的折弯角度误差。为了获得良好的折弯效果，可根据试件的实际折弯结果重新调整斜契铁，调整时如果该处的实际折弯角度偏大，则应向下调整该处的模具底面，即松开夹紧螺钉，将契铁的左移，调好后锁紧螺钉，反之，则向上调整模具底面，即将契铁右移。⑶模具在使用中应注意的事项：①定期检查模具的固定螺钉。液压板料折弯机说明书第11页②更换模具应小心，模具轻放在机床旁的模架上，以免损坏。③每个模子都有其最大的负荷力，不许过载折弯使用。④长时间不用或停止使用时，应将上模降至下模V行槽内，与下模接触或平板上。⑤模具不用时，为了保护模刃，可将模具放在木板上或橡胶皮上，模具表面涂上油脂。⑷可折以下工件图8特殊形状工件折弯示例（需特殊订购专用模具）液压板料折弯机说明书第12页六、机器的吊运和安装1、机器的吊运小吨位整体式折弯机在吊起时必须注意重心未知，防止机器倾斜和碰伤。起吊部分必须严格地按照设计的起吊位置进行起吊，起吊前先进行试吊，机器平稳后再进行吊起。机床以下部件绝不允许用作起吊的勾件：工作台上滑块、电气箱、操作悬臂、后挡料、油缸扩罩、机械保护装置。大吨位分体式折弯机运输前先进行拆分后按部件由专业人员指挥起吊运输。相应于不同的起吊角度a，绳索的载荷分布也不同。例如a=45°时，每根绳索的承载为50%。a=90°时，每根绳索的承载为75%。建议起吊a角不超过90°。图9机器起吊图液压板料折弯机说明书第13页2、机器的安装集成的安装精度直接影响机床的使用性能，所以本机床的安装必须由专业人员（或生产厂家）进行。折弯机必须安装在稳定。坚硬的基础上。工作区域的地面必须按基础图所示覆盖较厚的混凝土层且校正水平，平面度最大2mm/㎡,用户在安装前十五天，先按说明书中基础图挖好基础，浇铸机座，预留四个地脚螺栓安装孔，并注意将四块垫铁放置在规定的位置，待机床落座后安装地脚螺钉，最后两次灌浆，通过支撑螺钉和垫板调机床水平，待水泥全部凝固后，再校准公族台面水平；其纵向和横向水平应控制在1000：0.2mm之内。注意：机器的四面应都宽敞，留出足够的后部距离以便各种维修操作及调整，机器的一侧留出略大于最大折弯长度的空间，以便于长工件的卸料。液压板料折弯机说明书第14页七、机器的安全规则1、请阅读本说明书后方可使用机床或调整操作机床。2、使用折弯机时应遵守所有安全规则。3、任何时候都不能将双手伸进模具之间。4、机床两侧及后部如果没有保护装置，或护装置被拆除或于非正常位置时，不可强行操作机床。5、不要站在防护装置和危险区之间。6、开始工作之前，请检查以下项目：⑴操作者尽可能戴保护手套；⑵防护装置应处于正常状态；⑶所选的操作循环应与要进行的折弯工作相一致；⑷模具之间的自由间隙区应无障碍；⑸机床周围地面无油脂，油液及水渍等；⑹折弯小工件时采用夹钳或其他辅助工具，不要把手指置于上模与下模之间。一旦工件夹紧在模具之间，应立即松开工件，以免回落时造成人身伤害。安装和拆卸模具应按照本说明书所给出的正确程序操作（见模具的调整说明）；⑺不要试图在滑块两头同时支撑工件；⑻操作机床期间不要把手置于工件和后档料之间；⑼折弯操作时身体任何部位不得伸入危险区；⑽折弯工程中注意板料的移动，以免碰伤或砸伤；⑾遵守模具的允许载荷，不可超载使用以免损坏机器或模具。液压板料折弯机说明书第15页八、机器的调整及使用1、机床的调整⑴滑块与工作台平面的平行度调整如果机床是扭轴同步，油缸上端安装有涡轮箱，左右油缸有一支可拆下的同步轴，加两个六角管将左右油缸链接。油缸蜗杆顺时针转动一周，油缸活塞上升0.2mm逆时针转动一周，油缸活塞杆下降0.2mm。在长时间折弯或板料不规则的情况下，滑块与工作台平面的平行度有误差时，可拆下六角管，人工调整任一油缸蜗轮箱的蜗杆（调整前需查出平行度的误差距离），调整正确后，链接好同步轴。⑵机床导轨间隙的调整机床在滑块的两端设有导轨座、导轨、调整铁及调螺丝。导轨座固定在滑块上，导轨链接在立柱上，机床在频繁使用下，导轨座与导轨之间的间隙增大，请用扳手调整螺丝，但不要调整的过紧，以防损伤导轨座和导轨。⑶机床的压力调整普通机床在机床的立柱右侧安装了折弯压力表格，折弯时请对照表格选择模具槽口，调整压力（机床最大压力为25Mpa，额定压为31.5Mpa）。如