原材料检验标准及规程

福建省苍乐电子企业有限公司FUJIANJOINLUCKELECTRONICENTERPRISECO.,LTD.文件编号WI-JLRD-生效日期文件名称LED原材料检验标准及规程版次1.0页次1目的：为规范本公司所采购的原材料质量的检验，保证所采购的原材料合格，确保公司产品质量，符合国家相关标准，需要时可追溯，制定本规范。1.适用范围：本制度适用于本公司对外购的原材料，外协加工件以及成品整件的检验。2．职责：检验员按照本规程和对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。3.检验3.1检验方式：抽样检验3.2抽样方案：元器件类：按照GB2828-87正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行。非元器件类：按照GN2828-87正常检查一次抽样方案，特殊检查水平Ⅲ进行。盘带包装物料按每盘取3只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3倍进行替代测试3.3合格质量水平：AQL为acceptablequalitylevel验收合格标准的缩写。A类不合格AQL=0.4B类不合格AQL=1.5替代法测试的物料必须全部满足指标要求3.4定义：A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目3.5检验要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内；元器件类检验时必须佩戴静电环。3.6检验结果记录在《进料检验报告单》中（见《检验和试验控制程序》附录二，附录三）4.检验内容4.1电阻（贴片与插件）检验4.1.1测试用仪器、仪表、工具：LCR数字电桥、游标卡尺4.1.2抽样：取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。4.1.3包装/外观检查：包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。进行全方位外观检验，观察与要求有无不符如：本体有无破损划伤、引脚有无氧化发黑、丝印有无模糊脱落（可用洗机水洗刷丝印，不应有脱落模糊现象）颜色是否相符等。引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验。4.1.4规格测量：用相应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。4.1.5材质验证：待测品必须符合ROSH要求。批准人审核人编制人日期日期日期文件编号：WI-JLRD-版次：1.0页次：24.1.6性能测试：电桥根据电阻的表示数值的大小，打到相应测试档位对各类电阻进行量值测试，测试温度应为25℃,测试结果应在标称阻值范围内，也可用数字万用表打到电阻档直接测量。4.1.7判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。4.2电解电容检验4.2.1测试用仪器、仪表、工具：LCR数字电桥、游标卡尺、漏电流测试仪4.2.2抽样：取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。4.2.3包装/外观检查：本体标志内容正确、完整、清晰；金属外壳，带绝缘套，有防爆槽（Φ8以上）；引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，与电容器本体结合牢固。引脚表面有氧化发黑时需做可焊性试验。4.2.4规格测量：用相应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。4.2.5材质验证：待测品必须符合ROSH要求。4.2.6性能测试：容量C及损耗角正切tgδ容量误差：±20%（M）将电桥频率设置为100KHz,用电桥测出被测电容器的电容量及其损耗角正切值。数字电桥Ur(v)6.3101625355063100160200250400450tgδ0.220.190.160.140.120.100.090.080.080.080.080.080.10但是，超过1000μF的每增加1000μF则tgδ设定增加0.02。漏电流Ur≦100V,Imax≦0.01CV或者3μA中任意一个较大值。Ur100V(100-450V),Imax≦0.02CV+10μAC代表电容值，V表示额定电压在漏电流测试仪上，设定好被测电容的额定电压、最大漏电流和测试时间后，将电容正确插入测试座，1分钟后读出漏电到流值,测试期间电解电容无永久性损伤。漏电测试仪4.2.7判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。4.3CBB电容、CL电容检验4.3.1测试用仪器、仪表、工具：LCR数字电桥、游标卡尺4.3.2抽样：取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。4.3.3包装/外观检查：包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。进行全方位外观检验，观察与要求有无不符如：本体有无破损划伤、引脚有无氧化发黑、丝印是否可辨等。引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验。文件编号：WI-JLRD-版次：1.0页次：34.3.4规格测量：用相应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。4.3.5材质验证：待测品必须符合ROSH要求。4.3.6性能测试：将电桥频率设置与厂家规格书或出货报告单上的频率一致,用电桥测出被测电容器的电容量的误差应与K3系统所要求的误差一致。4.4高压陶瓷电容检验（瓷介电容/安规电容）4.4.1测试用仪器、仪表、工具：LCR数字电桥、游标卡尺、高压测试仪4.4.2抽样：取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。4.4.3包装/外观检查：包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。进行全方位外观检验，观察与要求有无不符如：本体有无破损划伤、引脚有无氧化发黑、丝印是否可辨等。引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验。安规电容等级如X1、X2、Y1、Y2与相应耐压标识是否一致。4.4.4规格测量：用相应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。4.4.5材质验证：待测品必须符合ROSH要求。4.4.6性能测试：容量测试：用数字电桥对电容进行容值测试，电桥频率设置与厂家规格书或出货报告单上的频率一致，测试的结果应在标称容值范围内。高压测试：电容引脚分别接高压测试仪DC输出端，输出电压设置为额定电压500V的设置为2.5倍压，500额定电压≤2KV的设置1.5倍压、时间5秒、电流5MA，按启动键，观察仪器无报警音，并且无飞放电弧现象。4.4.7判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。4.5贴片电容4.5.1测试用仪器、仪表、工具：LCR数字电桥、高压测试仪4.5.2抽样：取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。4.4.3包装/外观检查：包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）；参照BOM单或产品规格书检查标示是否正确。（注意耐压和误差标示）；贴片电容为编带盘装。4.5.4材质验证：待测品必须符合ROSH要求。4.5.5性能测试：容量测试：用数字电桥对电容进行容值测试，电桥频率设置与厂家规格书或出货报告单上的频率一致，测试的结果应在标称容值范围内。文件编号：WI-JLRD-版次：1.0页次：4耐压测试:电容的额定电压在16V-100V的加2.5倍压测，额定电压为250V的加2倍压测，额定电压在630V的加1.5倍压测，应无绝缘击穿。4.5.6判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。4.6三级管检验4.6.1测试用仪器、仪表、工具：万用表、晶体管特性图示仪4.6.2抽样：取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。4.6.3包装\外观检查：封体光洁，无影响装配或程序的毛刺及缺损；引脚牢固，光亮笔直，无机械伤痕，变形等缺陷；附有供应商的出厂报告，报告内容必须与实物一致。4.6.4材质验证：待测品必须符合ROHS要求。4.6.5性能测试：万用表测试：将万用表打到二极管档用红（黑）表笔假设为“B”极的其中任意一脚，再用黑（红）表笔分别搭另外二脚，如万用表显示读数为“0”时，再假设另外2脚的其中1脚为“B”极或对调表笔颜色直到万用表显示有数字为止（一般为0.6-0.7V左右）,其中表笔不动的公共脚为B极,表笔分别搭住三极管的另外的2个引脚为E、C极。如是红（黑）表笔搭住“B”极该三极管为NPN(PNP)型。再将万用表档位打到“HFE”档，将三极管插入万用表上相应的NPN或PNP插座，如LCD显示放大倍数为“0”对换三极管C/E极再插入一次，LCD将显示该三极管的放大倍数数值，观察是否在三极管丝印标识的放大倍数等级范围内。用晶体管图示仪测试：按下峰值键10V键测试选择左键，调节圆点坐标在（-2、-3）位置。X选择1V档，Y选择2MA档，功耗250Ω，阶梯信号为10级，电压电流级5UA。特性曲线测试：设定正确后，取待检三极管对应插座‘EBC’按正确脚位插入，观察荧光屏波形有无失真，波形间距是否均匀，调节峰值电压%，使波形向右延伸至合适长度，最高一级纵坐标Y相交点在（0，2）与（0，4）之间为OK。（具体波形图示参照应规格承认书或样板）供集电极和发射极击穿电压V（BR）CEO测试:将电压/电流级旋钮调节到最小电流值,打到相应电压档,调节峰值电压,观察击穿电压有无在相应的电压范围内。4.6.6判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。4.7贴片三极管检验4.7.1测试用仪器、仪表、工具：晶体管特性图示仪、耐压测试仪、万用表4.7.2抽样：取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。4.7.3包装/外观检查：盘式结构的支架应完好无损，器件保护带整洁完好；元器件无损伤，引出端镀层无氧化、无锈迹、无污物；附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致；封装必须与K3系统所标示的一致。4.7.4材质验证：待测品必须符合ROHS要求文件编号：WI-JLRD-版次：1.0页次：54.7.5性能测试：4.7.6判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。4.8可控硅检验：4.8.1测试用仪器、仪表、工具：万用表、晶体管特性图示仪4.8.2抽样：取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。4.8.3包装\外观检查：封体光洁，无影响装配或程序的毛刺及缺损；引脚牢固，光亮笔直，无机械伤痕，变形等缺陷；附有供应商的出厂报告，报告内容必须与实物一致。4.8.4材质验证：待测品必须符合ROHS要求。4.8.5性能测试：序号检验项目检测方法MCR100-8BT169D1断态重复峰值电压VDRMIR=50μAQT-2图示仪600V600V2通态峰值电压VTM1.8V1.8V3维持电流IHIT