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1第一章编制说明一.本施工组织设计依据下列文件进行编制1、业主提供的招标文件及相关资料。2、业主提供的设计施工图纸。3、业主对质量、工期的要求。4、工程现场施工条件。5、国家现行有效的建筑施工规范及标准。6、国家和行业颁布的现行有效的相关幕墙设计和施工规范及标准。7、我公司企业标准、ISO9001质量手册及程序文件等相关文件。二.编制原则1、遵循建筑施工的特点和客观规律，合理安排施工顺序充分利用时间和空间，实行平行流水主体交叉作业，在保证工程质量的前提下，努力加快建设速度，缩短施工工期。2、切实贯彻国家或行业的有关标准、施工验收规范和操作规程。积极推行全面质量管理，坚持质量第一。3、贯彻多层次技术结构和技术政策，因地制宜的选用先进有效切实可行的技术方案和施工组织措施，讲究经济效益。4、做好人力、物力的综合平衡，确保均衡施工。5、尽量利用永久性设施为施工服务，减少临时设施，节约施工临时用2地。6、精心做好施工现场平面布置，减少现场物资的转运、倒运。7、拟定切实可靠的安全措施和环保措施，确保安全施工和减少施工扰民。三.使用范围说明1、本施工组织方案仅适‘科研楼外立面石材幕墙设计与施工工程’投标之用，工程中标后可根据施工现场情况详细细化。2、本施工组织方案是整个幕墙工程具体实施的指导性文件。2.1.施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。2.2.对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。2.3.在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。2.4.根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。2.5.将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。第二章采用标准及规范应遵循的施工规范、规程及标准：1、幕墙工程技术规范《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003《建筑幕墙》JG3035—1996《建筑幕墙装饰装修验收规范》GB50210-20013《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《建筑装饰用天然石材防护剂》JC/T973-20052、建筑幕墙性能检测方法《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226—94《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227—94《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/T15228—94《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225—943、建筑设计规范《建筑结构荷载规范》GB50009—2001《建筑设计防火规范》GBJ16—87(2001)版《高层民用建筑防火规范》GB50045-95《民用建筑热工设计规范》GB5176-93《高层民用钢结构技术规程》JGJ99—98《建筑防雷设计规范》GB50057-94《建筑抗震设计规范》GB50011—2001《钢结构设计规范》GBJ16-87《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-894、材料标准4.1钢材规范《钢结构防火涂料》GB14907-20024《碳素结构钢》JGJ81—2002《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002《建筑焊接规程》JGJ81—914.2胶类规范《建筑用硅酮密封胶》GB16776-1997《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003《建《硅酮结构密封胶》GB16776-20055、其它规范《建筑施工高处作业安全技术规范》JG80-91《建筑内部装饰装修设计防火规范》GB50222-95《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-1988《绝热用岩棉矿棉及其制品》GB/T11835-98一.招标文件中引用有关标准我公司在本次投标中所用标准完全符合上述标准。同时承诺在本工程的设计和施工中全部达到现行有效的中华人民共和国及西安市的一切有关法规的要求，若上述标准及规范要求与业主要求有出入，则以较高的标准为依据，在本工程施工期间，若有新的国家或当地标准规范出台，尚应满足新的标准规范。第一章工程概况一、工程概况工程名称：“西安国际康复医学中心科研楼幕墙工程”5工程地点：西安市高新区西太路建筑主体结构形式：钢筋混凝土框架结构预埋件概况：非结构构件与主体结构的连接采用预埋件设计使用年限：25年二、施工现场情况在得到业主的批准后，我公司自行搭设施工所用临时设施，搭设位置进场后愿意与业主协商解决。保证施工平面合理，并负责及时的拆除和清运，保证工地的文明施工。因地处较大的工区内，有其他施工单位也在紧张施工，同时车辆的进出也会有时间的限制，施工时需合理安排材料的进场计划。三、本工程施工方案的针对性特点和难点1、为了更好地控制本工程的装饰质量，施工时采取“样板”先行的质量控制程序，同时“样板房”由项目经理亲自负责实施，在“样板房”得到监理和甲方的认可后，按照此标准和要求即可大工作面的开展施工，使得工程质量也可以得到更好的保证。2、本工程的特点是楼层较高，垂直运输比较麻烦，现场垂直运输通道要通过楼梯，材料到施工现场后一定要进行再次搬运，所以我公司决定加派辅助工来解决材料运输麻烦的问题。大宗材料的搬运要做到二次搬运就要到位，一次性分散到各个单元顶楼；而小型材料如五金件等材料可以集中堆放即可；同时材料的运输如石膏板等，搬运时一定要注意成品保护，避免材料的损耗：注意对楼梯间、室内已完工的水电设施、墙面涂料的保护；对工程负责，对业主负责。6第二章施工准备2.1准备工作施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。2.2测量放样进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按业主的要求定好标高。根据施工图先在样板间墙、柱上放线抄平后，弹出顶棚标高水平墨线测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及记录、测量扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。第三章对重点部位的处理措施和工艺3.1、施工工艺放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→石膏板安装。3.2、施工方法与技术措施（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺栓的间距保持在800～1200㎜之间，又要避免与灯具发生冲突。（2）钻眼安装M10专用膨胀螺栓，悬挂∮8㎜全牙镀锌丝杆吊杆。（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨卡连于主龙骨；主龙骨7与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1㎜，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800㎜～1200㎜之间，特殊情况不得大于1200㎜，吊顶付龙骨间距为300㎜，横撑龙骨的间距为600㎜，吊杆直径为8㎜，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300㎜，排列最后距离超过300㎜应增加一根。（5）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。（6）石膏板封板：将石膏板与龙骨用40×25㎜镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150㎜～170㎜之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5㎜～0.7㎜之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。（7）纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：a)纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。b)纸面石膏板和长度（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。8c)自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10～15㎜为宜；切割的板边以15～20㎜为宜。d)本工程固定石膏板的次龙骨间距为300㎜，横撑龙骨的间距在600㎜。e)钉距以150㎜～170㎜为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50㎜的部位另钉螺钉。f)安装石膏板时，面层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。g)石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。h)纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。i)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。j)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。k)在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。（8）在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。3.3、石膏板缝处理：（1）用纸面石膏的配套的嵌缝内满填刮平，宽度为340㎜，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。（2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹9宽度约440㎜，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。（3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约为440㎜，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25㎜，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。第四章脚手架搭设工程4.1、搭高要求（1）本工程满堂脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（2）按国家颁布推行的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）要求进行搭设、验收和维护，同时需符合现场情况并满足装饰施工要求。4.2、搭设方式（1）脚手架搭设前需由技术人员进行设计计算，编制脚手架搭设施施工方案。施工负责人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底。（2）架设材料的规格和质量必须符合技术规定的要求。（3）脚手架要由专人搭设，并尽量避免或减少在拆除、运输和存放过程中的损坏。10（4）确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。（5）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横越杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）。操作面档间距不得大于800mm，并且保证平整。（6）脚手架板要铺满、铺平和铺稳，控头板应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。板与板之间在背面用木档交错固定连结，边缘板与脚手架绑扎牢固，使操作面形成一个牢固、使操作面形成一个牢固、稳定的整体。（7）搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。四周护栏高度不低于1.2米，横档不少于二根。3、脚手架验收（1）脚手架的验收应根据JGJ130-2001规范标准、施工技术交底文件规定。（2）脚手架材料必须符合规范要求，钢管和扣件应进行防锈处理。（3）木脚手板宽度不宜小于200mm，厚度不宜小于50mm。（4）立杆应垂直，扣件应扣紧不松动。（5）操作面应平整、稳定。4、脚手架管理与维护（1）脚手架使用过程中，操作面上不能堆放重物。（2）施工时不得随手往下乱扔物品，以免坠物伤人。（3）在脚手架上进行电气作业时，必须有防火措施和专人看守。5、脚手架拆除（1）脚手架拆除必须由专业架子工操作，并且要有详细的拆除方案。11（2）拆除脚手架时应清除脚手呆上杂物及地面障碍物。（3）拆除作业必由上而下逐层进行