铝合金模板施工方案

铝合金模板施工方案中建铝新材料有限公司2016-6-13目录铝模设计铝模施工企业简介一、铝模设计一、铝模设计1、铝模设计前准备熟悉图纸，了解工程特点和难点。与设计沟通，优化部分结构，使模板施工（不仅仅是铝模）更方便（沟通内容见下一页）。与总包方沟通，确定外挑架钢梁位置，铝模设计时尽量与钢梁协调。确定铝模传料预留洞口位置，避免留在厨房、卫生间等有防水要求的部位。确定布料机形式与位置，确保模板体系稳定性。一、铝模设计与设计沟通的内容1.结构尺寸模数协调，如墙长度尽量设计成400mm倍数加150mm,其他如梁高、梁宽、板的边缘尺寸、层高最好是50mm的倍数。2.尽量不要有造型设计。3.墙转角处最好是90°；各层最好不要有变化和牛腿梁和斜梁。各层墙柱尽量不要变化。4.飘窗侧板直通的不要间断，间断难加固成形质量也不好。5.尽量少设计构造柱（难加固）。6.建筑外观尽量每层都相同。7.梁与梁之间不要设计有小板面，梁与梁之间的小板面难安装模板，成形后难拆模，模板也易烂。8.降板处管道最好距离墙梁边70mm，便于施工时降板处做50mm宽与结构标高面相平的施工小平台安装模板。二、铝模设计2、铝合金快拆模板体系组成由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。其中支撑、背楞和连接紧固销为钢质，其他为铝合金材质。、铝模设计3、梁模板设计梁底支撑立杆间距1.2m。梁底模标准长度1.2m，宽度同梁宽。梁侧模尺寸按标准尺寸。梁高变化不大时，在梁底增加铝模板或木模板。可不更换梁侧模。二、铝模设计2016-6-20150H≤10001501501000＜H＜1200梁高≤1000mm：可不设背楞，梁高1000＜H≤1200mm：在梁中增设不少于一道背楞；梁高H＞1200mm：按墙体模板设置背楞对拉固定二、铝模设计4、楼板模板设计板底支撑立杆间距1.2m×1.3m。主要尺寸600mm×1200mm。其他标准宽度：450mm、400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm。一、铝模设计5、墙柱模板设计主要尺寸400mm×2700mm。标准宽度：400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm。墙柱模板上设置两根60×40×3的背楞，内墙3道，外墙4道。一、铝模设计6、细部节点做法模板配置剖面图一、铝模设计墙体模板配置大样图一、铝模设计2016-6-2050外墙背楞K板预埋螺栓穿墙螺栓K板高结构标高面50mm设计一、铝模设计2016-6-20K板平结构标高面设计一、铝模设计梁板顶板部分模板示意图一、铝模设计梁底支撑处节点大样梁底剖面图一、铝模设计墙身板及背楞立面图一、铝模设计墙模与顶模装配节点一、铝模设计内墙与柱模板加固一、铝模设计楼梯铝模做法一、铝模设计龙骨早拆系统设计。一、铝模设计悬挑板节点设计。一、铝模设计压槽设计。一、铝模设计111-12-222楼面放线箱设计与安装。一、铝模设计吊模做法传料预留孔做法一、铝模设计其他技术细节：在所有顶部模板上，如窗底顶部模板、楼梯踏步模板，一般采用开排气孔的方式，但仅有排气孔不能保证混凝土密实，且从排气孔会冒出混凝土，现场往往清理不及时，导致混凝土凝固后没法清理，工人采用摔打模板的方式，会损坏模板。一、铝模设计其他技术细节：对于采用爬架的工程，K板上表面超出混凝土面50mm，便于混凝土浇筑。但对于采用悬挑架的工程，超出混凝土面的K板会与悬挑钢梁冲突。解决方法可以采用抬高钢梁，也可以在K板上开缺口。但一般工程均采用K板与混凝土面平齐的方式。这种方式会导致混凝土外漏，会污染铝模表面。一、铝模设计其他技术细节：斜撑与楼板的连接，如果采用后钻孔的方式，容易破坏楼板内预埋管线。建议采用预留螺杆的凡是。为避免误差导致无法安装，斜撑与楼板连接码上开长圆孔。一、铝模设计7、模板系统各零配件配置数量除特别注明外，模板系统主要构件1套。板底与梁底支撑3套。悬臂结构底支撑4~5套。二、铝模施工二、铝模施工1、施工前准备劳务班组代表到工厂学习，参与预拼装。技术交底、安全交底。模块分工编组，按照进度计划，分配各小组的周期性生产任务，由每组的小组长负责。对各小组奖罚措施交底及质量标准要求交底。二、铝模施工2、工艺流程楼面抄平、弹线→安装墙柱模→安装梁模→安装楼面板主龙骨→安装楼面板→铝模板系统加固→综合验收→混凝土浇筑→下一层循环二、铝模施工3、操作要点1）标高传递与复测从塔吊、电梯井壁、预留洞口传递标高。因至少引测3个标高点。标高允许误差见下表。高度（m）允许误差(mm)层高±3H≥30m±15二、铝模施工3、操作要点2）弹控制线弹出楼面以上500mm标高控制线。弹出墙柱模板定位控制线。3）抄平高出楼面5mm的部位要打磨到正确高度。沿墙线低于基准点的地方，需用砂浆找平至模板安装所需水平高度。角部及墙中为重点找平位置。二、铝模施工3、操作要点4）墙柱模板安装模板安装前涂刷脱模剂。先安装角部模板，再安装中间平直段模板。墙柱模板封闭前，安装对拉螺杆套管。墙柱模板安装时，随时安装支撑二、铝模施工3、操作要点5）梁模板安装按图纸编号一次拼装好梁底模、梁侧模，梁顶角模及墙顶角模，用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动。梁底模与底模间，底模与侧模间的连接也应采用螺栓连接，防止涨模。把支撑杆安装在横梁组建支顶位置，并调节支撑杆至适当的位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接。梁侧板、底板在安装前，必须保证其板面已完成涂刷脱模剂的工作。二、铝模施工3、操作要点6）楼板模板安装安装完墙顶、梁顶角模后，安装楼面底笼，并用支撑杆将楼面底笼调整到合适的高度。楼面板安装从角部开始，依次进行拼装。安装楼面模板（顶板）时，每排第一块板模安装后，用销子将板模与横梁进行固定；放置第二块模板时，暂不连接，以便为第三块模板留出足够的调整范围；待第三块板放置好后，用销子将第二块板与横梁进行固定。用同样的方法放置这一排剩余的板模。平板模板安装完成后，必须先刷一道脱模剂。楼面板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，安装背楞及穿墙螺杆。模板验收。二、铝模施工楼面板及墙柱模板的校正二、铝模施工3、操作要点7）混凝土浇筑与养护（1）混凝土浇注期间至少要有一名护模工人待命，检查正在浇筑的墙柱两边铝模销子、楔子是否脱落，对拉螺栓连接是否完好。（2）检查墙柱的斜撑有无松动。（3）检查梁底和板底的支撑杆是否垂直，是否顶上力。（4）检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化。（5）混凝土浇筑完成后接水管冲洗模板，将漏浆等冲洗干净，保持铝模板外侧的干净整洁及重量。浇筑其他要点与养护同传统木模工艺，这里不再赘述。二、铝模施工3、操作要点8）模板拆除水平模板在混凝土强度达到50%后拆除。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁、拱、壳≤8≥75%＞8≥100%悬臂构件∕≥100%二、铝模施工3、操作要点竖向模板在混凝土强度达到1.2MPa即可拆除，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧模。先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下威令，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除铝模连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。二、铝模施工3、操作要点8）模板拆除（1）拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。（2）顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。（3）拆除铝模时切不可松动，和碰撞支撑杆。（4）拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象，要暂停拆除，上报项目部由技术部研究处理后方可继续施工。（5）拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。（6）施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。（7）拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。（8）拆下的铝模通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层；零散的配件通过楼梯搬运。三、企业简介三、企业简介由中建总公司和中国铝业公司合资成立。建筑用铝制品、铝制机具综合服务商。以中建技术中心和中铝研究院为主要技术支撑。成都厂占地面积600亩，设计产能年产200万平米，一期产能100万平米。厂房面积大，所有项目铝模均在厂房内预拼装。六、企业简介目前已在西南、华南、华中地区完成布局，同时将于2016年下半年完成华东、华北、西北、东北等区域市场的布局，以期实现全国主流市场的全覆盖。与中建三局、中建四局、中建海峡已达成合作建立区域公司的意向，筹建工作正在推进当中。与中建八局合作收购广西良创的前期工作业已展开，布局华东的策划及意向正在洽商之中。未来5年内将逐步在全国投资近50亿元资金（其中成都工厂投资额为9.6亿元），建5-8个区域公司。依托全国各个大区的生产服务基地，以及与中建各工程局的深度合作，构建覆盖全国主流建筑市场的服务网络。感谢聆听