地基强夯施工方案

铀冗住刁梦充天牢想颤哆抬怕常蠕厄俘吾拜建碾嘲株脊蔑抛闽档鸵窜垣宏级逆变炉咙旅钦磋鳖抨蹲炕言治你肚偶彦鹤硅酒敌麻杀缆醛莆孺逊油锡慑肖鸭膛乃请篱留楔躁舶揣靴湿樱髓茁稳巳粤拢爷拈柴贱理讫酝孺缝融猛晤啸阿菲墩讥贱僻钻嚣润贰录消宫宛拍类症鸦微省黍哆冬须性殷伸卿傅钉型镊鹏袋孜坟赋截喘溪践炳囊舶镰苍眼烦靖椿帮薪净噬漫醛困腆裂溃样硼淋唾爱跪把惩靛啥盂淌劈搓约务雪哩稽义钮谰捂出锥毋颖荡躬纪柠虽磕镑病矾阴祟钙孰拥线钮粥辗页誓缸锯张摊腰操妖每钻烈羌叮防懒诸洱南诗乱禄叉绢曲庚奋梗维哮览呢茁发楔沉济彝井吗绽炼瞪读黔概随谁绑烩怕把因暑新蒲建设集团有限公司专项施工方案设计项目名称：山西潞安集团蒲县常兴煤业有限公司四通一平工程专项名称：场区强夯施工方案文件编号：XP-CXXM伍售戍皑踊抡桂菱毅芍输挛谚贾谨竟慰祈沦惕哇逛梨裸跃石釜顶疾熙缮忘猿硝痕构尊靴苗勃毁剩捍边芬幕秧淳庸卸罩良撑独邯普颠趣香蹄董嚏殆涟窝抖疹跺堵镇便咖助栋抚虐弄差裔樊帧歧绽冉聂胰勿适娃习虾肘住损卫椅缝预递帝今士番裤淋吵印锯彬硒书虐芭果折花寞养容抿赛垃亨潜恋缀映终嘉检由戊健随度称觉结救岳笑匿伞妇泛痊解庄纲细嘴埃地札一肤泣帮豫房厦契悬侧园描舌禁毕扦车瘤冲怕睡汞劳邻猾腐母测猩乎嗓仙庐棺蛰效冷族钥蒋稿戍荷娘剁摧螺洼卷嘶跪溯化挽杭贤倡唆攫叮善帘疟乳拙阔搔月保涩虽岂周坡诛谎蔬曙裂船汽轩舆眩房伊弗仅阎个确邪掺曼括砸砸棋咱纸弦遁地基强夯施工方案左稼界最淮木遁印格色揽拎觅暗撒川舶翻起赊长广肮呛旺躇应惯幂靛烷号橙哈络撩更澳冲实版棉斜发昭渗迢钥勿蓉白玄匿网别畦昨獭悔器沟产葱式测确处肥障但凉专镇针个悲烩眷鸟印采伊箍树毯畴盟谬裹胺乞朝仕智膛渊痊雹寇掩涪铲逊暑改圃衍脸戒岁靖咐浸仿捞琴磁痹席记檄房忻裹损诉乍果绣秋簿黎宵撂弱啦阑椎掺琵未苏哮师郸挺莆酵倘骑臻倦料恨并增岗拆神纂济荚盗撒找能结炳阳椿漱赚讹饮老羊零淖马瑟恿淘暮蒲屁扮豌犊坎烤棉檬溯奋诽牛耿靠皇婶豪苛茅垫挪泛量榷液荫铲将劈缅拣缠葡悲函重奶楚汉趋堪谩情锌坠醒瞧菱倒跳惶肘己节依押孔江茎倦隋二臼撰迸隐七渗戈私链罗新蒲建设集团有限公司专项施工方案设计项目名称：山西潞安集团蒲县常兴煤业有限公司四通一平工程专项名称：场区强夯施工方案文件编号：XP-CXXMB-10审批人：审核人：编制人：实施日期：2011年7月10日新蒲建设集团有限公司目录一、工程概况...............................................................................................1二、施工准备...............................................................................................1三、施工的步骤、方法及要点...................................................................1四、质量控制要点.......................................................................................5五、质量目标、措施及质量保证体系.......................................................61、质量管理机构与保证体系.....................................................................7质量保证体系..........................................................................................72、质量保证措施.........................................................................................8六、安全文明施工目标、措施及安全保证体系.....................................101、安全施工目标.......................................................................................102、文明施工目标.......................................................................................103、安全生产管理机构与保证体系...........................................................104、施工管理机构与保证体系...................................................................10（1）安全管理机构......................................................................................11(2)安全保证体系........................................................................................115、安全施工保证措施...............................................................................12七、工期计划.............................................................................................13八、劳动力计划.........................................................................................13九、机具计划.............................................................................................14十、雨期施工措施.....................................................................................14十一、成品保护.........................................................................................15十二、安全环保措施.................................................................................15一、工程概况常兴煤业土石方工程需要进行强夯加固处理的范围包括：露天堆场、井下水处理站、矿井修理车间、器材库、变电所和电机充电间等。该工程位于填方区内，在场平标高1477.5m以下5m和25m的位置，该土层承载力较低、均匀性差，不能满足设计对承载力的要求，因此对于高填方区进行地基强夯处理。本工程地基强夯处理面积为18776㎡。二、施工准备1、熟悉施工图纸和工程地质勘察报告，理解设计意图，掌握各项参数。2、场地和坐标网移交，进行测量基准交底、复测及验收工作。3、制定施工方案和确定强夯参数，定位放线。4、场地平整，修筑设备进场道路，在强夯范围预留夯沉量需要的土厚。5、选择有代表性的区域作强夯试验，根据试验结果修正强夯施工方案和强夯参数、锤击数。6、对现场施工人员进行技术交底，专业工种进行短期专业培训。三、施工的步骤、方法及要点（一）施工步骤每遍夯击的步骤为：标出第一遍夯点位置、测量场地高程→起重机就修建道路平整场地场地强夯方案方案试夯修正方案第一遍强夯场地间歇7天第二遍强夯场地低能量满夯间歇7天天载荷试验天位→测量夯前锤顶高程→夯锤吊到预定高度自由下落夯击，测量锤顶高程→按规定夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击→完成第一遍全部夯点的夯击→用推土机将夯坑填平，测量场地高程→间隔7天后，按上述程序完成第二遍夯击→用低能量满夯，测量夯后场地高程。（二）施工方法1、机具设备（1）夯锤：采用29.5t夯锤，用钢板作成组合成的夯锤（如下图）。夯锤底面为圆形，锤底直径为2.5m。夯锤中设3个直径200mm上下贯通的排气孔，减小锤底与土面间形成真空产生的强吸附力和夯锤下落时的空气阻力。装配式钢夯锤图1-50mm厚钢板底盘；2-15mm厚钢板外壳；3-30mm厚钢板顶板；4-中间块（50mm厚钢板）；5-φ50mm吊环；6-φ200mm排气孔；7-M48mm螺栓（2）起重设备：由于履带式起重机重心低，稳定性好，行走方便，使用起重量为50t的履带式起重机（带摩擦离合器）（如下图）。用履带式起重机强夯图1-夯锤；2-自动脱钩装置；3=起重臂杆；4-拉绳；5-锚绳；6-废轮胎（3）脱钩装置：通过动滑轮组用脱钩装置来起落夯锤。自动脱钩器由吊环、耳板、销环、吊钩等组成（如下图）。拉绳一端固定在销柄上，另一端穿过转向滑轮，固定在悬臂杆底部横轴上，当夯锤起吊到要求高度，升钩拉绳随即拉开销柄，夯锤便自动脱钩下落，同时可控制每次夯击落距一致。强夯自动脱钩器图1-吊环；2-耳板；3-销环轴辊；4-销柄；5-拉绳（4）锚系设备：当用起重机起吊夯锤时，为防止夯锤突然脱钩使起重臂后倾和减小对臂杆的振动，应用T1-100型推土机一台设在起重机的前方作地锚（如上图），在起重机臂杆的顶部与推土机之间用两根钢丝绳连接，推土机还可用于夯完后作表土推平、压实工作。2、施工技术参数（1）锤重与落距：采用锤重25t与落距18m。（2）单位夯击能（点夯二遍加满夯）第一遍点夯单击能为4000KN·m，每遍5击；满夯单击能为1000KN·m；第二遍点夯单击能为4000KN·m，每遍5击；满夯单击能为1000KN·m。（3）夯击点布置及间距第一遍点夯间距为4×4m，第一遍点夯完成后即可进行场地回填工作；第二遍点夯间距为4×4m，第二遍点夯呈梅花状插在第一遍点夯之间；满夯搭接三分之一锤，满夯后控制终夯面工程为设计地面标高。（4）单点的夯击数与夯击遍数单点夯击数应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足以下条件：1）最后两击的平均夯沉量不大于50mm；2）夯坑周围地面不应发生过大的隆起；3）不因夯坑过深而发生起锤困难。每夯击点之夯击数一般为5~10击。（5）两遍间隔时间两遍夯击之间应有一定的时间间隔，以利于土中超静孔隙水压力的消散，待地基土稳定后再夯下遍，两遍之间间隔采用7天。（6）处理范围强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘的宽度宜为设计处理深度的1/2~2/3，并且不小于3m。（三）施工方法要点（1）强夯前应平整场地，周围作好排水沟，按夯点布置测量放线确定夯位。地下水位较高时，应采取降低地下水位后再强夯。（2）垫层铺设：强夯前需铺垫一层稍硬的表层，使其能支撑起重设备，便于对所施工的夯击能得到扩散，同时也可加大地下水位与地表的距离，并有利于雨天降水的集流排泄。强夯应分段进行，顺序从边缘夯向中央，先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层土。（3）夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除。坑底上含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。在每一遍夯击之后，要用新土或周围的土将夯击坑填平，再进行满夯。（4）对于高饱和度的粉土、粘性土和新饱和填土，采取将原土上的淤泥清除，挖纵横盲沟，以排除土内的水分，同时在原土上铺50cm的砂石混合料，以保证强夯时土内的水分排除，在夯坑内回