各种果蔬榨汁机的特点及选用

各种果蔬榨汁机的特点及选用中国农业大学张绍英果汁生产的核心工序是榨汁工序，而榨汁机是榨汁工序的关键设备，榨汁机性能的优劣直接影响和决定着产品的质量、成本和加工企业的经济效益，其作用至关重要。因此，应客观、准确了解各种榨汁机的工作特点，以便做到正确、合理地选用，满足生产要求。果汁工业化加工在国外已有百年的发展历史，已形成较完备的生产工艺，并开发有多种生产规模大、加工手段先进、产品质量优良的成套加工设备，大规模果汁加工厂生产规模日处理原料可达1,000t。作为关键设备的榨汁机，目前已被国内外企业普遍采用的多达十几种机型。常用的榨汁机有以下几种。1．裹包榨汁机裹包榨汁机的榨汁机理是将果糊包于滤布内并多包叠摞，然后对其施加机械压力（液力、气力、机械力），使游离细胞液排出，同时，压裂部分细胞使细胞液排出从而达到榨汁目的。裹包榨汁机是历史最悠久的榨汁机，有层叠式、木桶式、单工位、多工位等多种形式。裹包榨汁机结构简单、工作可靠、操作简便灵活。由于裹包榨汁机对果糊的压榨力高达2.0Mpa，可用于出汁困难的水果和蔬菜，如苹果梨、生姜、芹菜等多纤维果蔬品种的榨汁作业。裹包榨汁机适用性广，物料受压时间长，排汁面积较大，其出汁率在各种榨汁机中是最高的。但裹包榨汁机为批式作业，工作不连续，装料、卸料都为人工作业，用人多、生产率较低。尽管有双工位、三工位机型，由于各工位仍为手工作业，生产率很难提高，且卫生条件差。裹包榨汁机结构简单，购置费用低，一般作为小型加工厂榨汁设备及实验室用设备，生产率在3t／h以下。2．螺旋榨汁机螺旋榨汁机是利用一个或两个合并为一体的机筒内旋转的变螺距螺杆来输送果糊，通过螺距、槽深变化和出口阻力调整，使机筒内的果糊在输送过程中受压，使得果汁通过机筒四周的细孔筛网排出来完成榨汁作业的。螺旋榨汁机在榨汁过程中对果糊有剪切、搓擦作用，可进一步对果糊起到破碎作用。螺旋榨汁机螺旋榨汁机是果汁工业化加工传统设备，有单螺旋、双螺旋两种类型，也是最早投入使用的连续工作的榨汁设备。螺旋榨汁机可对果糊产生很高的压榨力，可用于质地较硬的水果和蔬菜的榨汁作业。但由于排汁面积小，筛孔粗大，使螺旋榨汁机出汁率很低（60％左右），并且果汁中果肉含量高。一般用于纤维含量高或出汁容易的果蔬品种或带肉果汁的生产，如用于葡萄榨汁等。3．带式榨汁机带式榨汁机的工作原理是利用两条张紧的环状网带夹持果糊后绕过多级直径不等的榨辊，使得绕于榨辊上的外层网带对夹于两带间的果糊产生压榨力，从而使果汁穿过网带排出。带式榨汁机具有结构简单、工作连续、生产率高、通用性好、造价适中等特点，可制造带宽2m以上，处理能力20t/h以上的超大型榨汁机。带式榨汁机对果糊产生的最大压榨力为0.3MPa左右，采用普通的带压工艺新鲜国光苹果的出汁率可达75％以上，采用浸提工艺出汁率可达85％以上，因此，带式榨汁机是大型果汁加工厂常采用的榨汁设备。带式榨汁机的主要缺点是榨汁作业开放进行，果汁易氧化褐变，卫生条件差；整个受压过程物料相对网带静止，排汁不畅；网带为聚酯单丝编织带，张紧时孔隙度较大，果汁中的果肉含量较高；网带孔隙易堵，需随时用高压水冲洗；果胶含量高及流动性强的物料易造成侧漏，布料宽度较窄，生产率下降；浸提压榨工艺得到的产品固形物含量下降，后期浓缩负担加重。带式榨汁机（以带压为主）带式榨汁机（带压－浸提）带式榨汁机（带压－辊压）带式榨汁机压榨工艺（以带压为主）果糊果汁浸提洗水果渣带式榨汁机压榨原理（带压－浸提）果糊张紧张紧果汁果汁张紧带式榨汁机压榨原理（带压－辊压）4．双锥盘榨汁机双锥盘榨汁机的榨汁机理是利用两个母线重合的伞状锥体的啮合滚动，使进入啮合区域的果糊受压，果汁通过伞状锥体表面的滤孔排出。双锥盘榨汁机结构双锥盘榨汁机可对果糊产生很高的压榨力，但双锥盘榨汁机压榨时作用时间短，对浆状物料的夹持性能差，排汁面积相对较小，排汁孔大，因此适用于高纤维、质硬原料，如生姜、芹菜等的压榨。5．液力通用榨汁机液力通用榨汁机的机理是将果糊打入一圆形筒内，筒内布置多根包裹滤网的滤排汁芯，压榨活塞推压筒内的果糊，果汁通过埋于果糊内的滤排汁芯中的通道排出筒外。液力通用榨汁机及核心结构液力通用榨汁机的压榨过程液力通用榨汁机是目前最先进的一种榨汁设备。液力通用榨汁机批式作业，生产率高，可编制完备的压榨程序实现完全自动化生产，作业密闭进行，如有特殊要求还可在筒内充氮，果汁氧化程度轻。液力通用榨汁机对果糊产生的最大压榨力为1.0MPa。目前最大机型生产率可达15t/h。液力通用榨汁机压榨过程柔和缓慢，可进行多次松渣，排汁彻底。压榨新鲜国光苹果时采用常规压榨工艺即可使出汁滤达到80%以上，如对原料进行酶解，国光苹果出汁率可达92%，杏等核果的出汁率可达90%。另外，由于滤排汁芯外套的针织多丝滤网较厚密，且压榨过程孔隙不会变稀，果汁中果肉含量低，是当今世界上果汁加工厂的首选机型。液力通用榨汁机机器造价较高，控制要求较高，压榨工艺复杂，但由于其高出汁率和高产品品质，使产品产出率高、产品售价高、企业经济效益高，使其成为被企业认可的性价比较高的先进设备。6．气囊（力）式通用榨汁机气囊（力）式通用榨汁机常用于葡萄榨汁，故又称葡萄榨汁机。其榨汁机理是将果糊打入封闭圆筒内，通过给圆筒内的气囊充入压缩空气，气囊充气膨胀后挤压果糊，使果汁排出。果汁通过埋于果糊中的排汁滤绳和筒壁的排汁通道排出筒外。气囊（力）式通用榨汁机的使用特点与液力通用榨汁机相近，但气囊（力）式通用榨汁机的结构相对简单，造价略低。由于气囊（力）式通用榨汁机排汁性能较液力通用榨汁机要差，所以，一般用于果胶含量较低、排汁容易、所需压榨力较低的果蔬品种，如葡萄的榨汁作业。气囊式榨汁机气囊式榨汁机内部结构7．爪杯式榨汁机爪杯式柑橘榨汁机是一种专用榨汁机，专门用于柑、橘、橙的榨汁作业。压榨方式与上述几种榨汁机有很大的差别，属于整体压榨，原料不破碎，压榨对象为各个原料单体，压榨一般与果汁以外成分的回收同步进行。压榨机理是将球状原料放入压榨工位、上下爪状夹持器包围、挤紧原料。同时，一滤排汁管插入原料内，随着上下爪状夹持器挤压原料，果汁通过滤排汁管排出。整榨型紧皮橘榨汁机半剖型紧皮橘榨汁机整榨型紧皮橘榨汁机工作原理及过程爪杯结构柑橘榨汁机经过几十年的发展、完善，已基本确立了FMC机型的霸主地位。由于很好地选定了柑、橘、橙的榨汁作业原理，开发研制了可靠的工作部件，使这种榨汁机的工作性能近于完美。8．压板式榨汁机压板式榨汁机配置一个工作时旋转的圆柱形机筒，机筒的柱面上开有长缝用于汁液透过，机筒轴心装有一双向丝杠，丝杠上的转动带动机筒两端的圆形压板相向移动。压榨时物料用泵充入机筒内，压板由两端向中间移动挤压机筒内的物料，汁液通过机筒壁上的长缝排出，压榨结束渣从机筒中部的开口排出。压板式榨汁机的压榨力较小，汁液的透过面积较低。因此，压板式榨汁机仅可作为经过充分破碎的多汁、低果胶含量物料的压榨，生产中用于干红葡萄酒生产中带皮发酵后的皮酒分离。（一家之见，仅供参考）