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法兰螺栓常温计算已知条件，查表输入计算结果螺母e=94.0法兰通径即短管内径di/DN,mm3200校核外径和中心园是否合适合适计算压力P,Mpa1.2垫片平均直径DG，mm3300法兰外径D,mm3650垫片基本宽度bj，mm50螺孔中心圆D1,mm3500垫片有效宽度bs，mm5.586密封水线D2,mm3400垫片预紧比压Qyj，Kg/cm^2110.00螺栓孔径d,mm62垫片系数mp2.00螺栓螺纹直径th,mm56密封面与中心园差值(D1-D2-d-5.5*2)/213.5螺纹小径dh，mm50.67mm无介质时垫片预紧力Qyj,N637042.232法兰孔数量n，个72有介质时垫片密封力Qdf,N277982.0649法兰的实际内径Di,mm3250垫片处介质静压力Qg=QDj,N10263574.53校核密封面和中心园尺寸是否合适合适常温螺栓总计算载荷Qlz，N10541556.59螺栓许用拉应力[σL]，Mpa135螺栓总截面积FL,mm^2145185.6922法兰螺栓拉应力校核结论校核合格常温时螺栓的拉应力σL,Mpa72.61螺栓间距与直径之比结论螺栓太大或数量太多!螺栓间距与直径之比Lj=π*D1/(Z*do)2.46管道计算臂厚t,mm15.25mm相邻两螺栓计算弦长L,mm计算弦长L=152.67mm法兰厚度计算螺栓太大或数量太多!直线标准扳手空间Lo,mm126法兰厚度tf,mm70计算结果(右边为扳手空间校核)扳手空间合适短管厚度tn,mm25法兰圆周标准扳手空间A1180法兰颈部小端有效厚度δ0=tn+(5～10）30.mm流体静压总轴向力F,N10263574.53一般调节参数:法兰内径截面上流体轴向力FD,N9954913.31常温螺栓材料许用应力[σ]b，Mpa118预紧下必须最小垫片压紧力FG,N11663152.88设温下螺栓材料许用应力[σ]bt，Mpa118操作下必须最小垫片压紧力FP,N1119662.68设温下法兰材料许用应力[σ]tf，Mpa113轴向力之差值FT=F-FD,N308661.22管道材料屈服极限应力σst，Mpa235预紧下必须最小螺栓载荷La,N11663152.88密封安全系数fs1.2操作下必须最小螺栓载荷LpN12521560.93垫片松弛系数y1.1若LaLp,则新的预紧载荷为La,N11663152.88预紧下必须螺栓总截面积Aa,mm^298840.28垫片单边实际宽度bD,mm75.mm操作下必须螺栓总截面积Ap,mm^2106114.92垫片操作系数k1=bD,mm75.mm需要的螺栓总截面积Am=MAX(Aa,Ap)106114.92垫片系数ko×KD变形阻力N/mm1125实际使用的螺栓总截面积Ab,mm^2145185.69力臂SD,mm125.mm预紧下螺栓设计载荷L,N14826736.30力臂ST,mm112.5mm应力校核:力臂SG,mm100.mm预紧下法兰力矩Ma,N.mm1482673630.40短管计算厚度ts,mm4.17mm操作下法兰力矩Mp,N.mm2445403838.53螺栓孔计算直径db',mm31.mm抗弯截面系数W,mm^32555729.94计算得到的螺纹小径do,mm43.32mm预紧状态下法兰应力σa,Mpa82.88螺栓小径裕量C,mm1.45mm操作状态下法兰应力σp,Mpa95.68小径插值中间量1.45mm预紧状态下法兰应力校核结论校核合格实际螺纹直径校核结论校核合格操作状态下法兰应力校核结论校核合格重量数量DN32007短管壁厚25短管长度1000法兰及短管重量快速计算法兰厚度70法兰或短管外径,mm4664法兰外径3650法兰或短管内径,mm4600法兰内径3250法兰厚度或短管长度,mm1000法兰总重量8,338Kg法兰或短管重量,Kg3655.20短管总重量1,988Kg10326重锤直径550重锤长度5001663.08蝶阀安装螺栓计算输入值:计算值:螺母高度可靠性系数或称防滑系数Kn1.1经计算的许用应力[σ},Mpa214.2857法兰厚度结合面摩擦系数f0.16单个螺栓预紧力Qp,N160132法兰垫片螺栓材料屈服极限σs，Mpa300计算螺栓直径d1，mm35.169741结构长安全系数n1.4螺栓拉应力σ1，Mpa204.5157法兰垫片扭矩T,N.M45000螺栓应力校核结果校核合格法兰厚度螺栓分布圆直径D,mm483螺栓直径校核结果校核合格螺母高度螺栓个数Z8最小螺栓间距为3*d108双头螺栓长度实际螺栓直径d,mm36最大螺栓间距为7*d252实际螺栓间距计算值184.8361螺栓间距小于7*d间距合格螺栓间距最终校核结果间距合格法兰间骑缝圆柱销的校核轴与蝶板间圆柱销校核螺孔分布中心圆D,mm483轴上扭矩M,N.M70000骑缝销承担的力矩M,N.M35000许用剪切强度[τ],MPa145剪切强度极限τ,Mpa120轴径D,mm200销/键挤压强度极限[σp],Mpa250销的直径,d,mm50圆柱销直径d,mm35销的数量n,个3圆柱销长度L,mm50轴销剪切应力计算τ,Mpa59.42骑缝销数量,n2轴销剪切校核结果校核合格剪切应力计算值τ,MPa41.41骑缝销剪切校核结果校核合格挤压应力计算值σp,Mpa82.82骑缝销挤压强度校核结果校核合格轴向受拉螺栓组强度校核普通螺纹（30°）应力截面积As计算轴向总载荷p,N113.4螺纹公称直径D,d，mm12预紧系数Ko0.5螺距P,mm2刚度系数Kc0.5原始三角高度H,mm1.732螺栓总拉力P，N113.4115内螺纹小径D1,mm9.835螺栓数量n6内螺纹中径D2,mm10.701拉伸强度计算值σt,Mpa0.31D1－H/6的值d3，mm9.546材料屈服点σs，Mpa355应力截面积As，mm^280.494安全系数n1.5材料许用拉应力σlp，Mpa236.67阀门试压总压力计算螺栓校核结论校核通过阀门通径D,mm3800计算螺栓直径d0.36阀门试压压强P,Mpa0.1阀门试压总压力,T1.13E+02螺栓预紧系数K0螺栓相对刚度系数Kc螺纹连接常用材料机械性能Mpa联接情况Ko值联接型式Kc值钢号抗拉σb阀体大头法兰及其类似工况下受剪螺栓组的校核紧固静载荷1.2～2连杆螺栓0.210335～400紧固变载荷2.0～4.0钢板联接+金属垫0.2～0.3Q235A375～460紧密软垫1.5～2.5钢板连接+皮革垫0.735530紧密金属垫2.5～3.5钢板连接+铜皮石棉垫0.845600紧密金属平垫3.0～4.5钢板连接+橡胶垫0.940Gr98063411450798蝶阀安装螺栓计算24.732310233224.7221.4螺纹连接常用材料机械性能Mpa屈服σs205235315355785法兰螺栓常温计算已知条件，查表输入计算结果螺母e=94.0法兰通径即短管内径di/DN,mm3200校核外径和中心园是否合适合适计算压力P,Mpa1.2垫片平均直径DG，mm3300法兰外径D,mm3650垫片基本宽度bj，mm50螺孔中心圆D1,mm3500垫片有效宽度bs，mm5.586密封水线D2,mm3400垫片预紧比压Qyj，Kg/cm^2110.00螺栓孔径d,mm62垫片系数mp2.00螺栓螺纹直径th,mm56密封面与中心园差值(D1-D2-d-5.5*2)/213.5螺纹小径dh，mm50.67mm无介质时垫片预紧力Qyj,N637042.232法兰孔数量n，个72有介质时垫片密封力Qdf,N277982.0649法兰的实际内径Di,mm3250垫片处介质静压力Qg=QDj,N10263574.53校核密封面和中心园尺寸是否合适合适常温螺栓总计算载荷Qlz，N10541556.59螺栓许用拉应力[σL]，Mpa135螺栓总截面积FL,mm^2145185.6922法兰螺栓拉应力校核结论校核合格常温时螺栓的拉应力σL,Mpa72.61螺栓间距与直径之比结论螺栓太大或数量太多!螺栓间距与直径之比Lj=π*D1/(Z*do)2.46管道计算臂厚t,mm15.25mm相邻两螺栓计算弦长L,mm计算弦长L=152.67mm法兰厚度计算螺栓太大或数量太多!直线标准扳手空间Lo,mm126法兰厚度tf,mm70计算结果(右边为扳手空间校核)扳手空间合适短管厚度tn,mm25法兰圆周标准扳手空间A1180法兰颈部小端有效厚度δ0=tn+(5～10）30.mm流体静压总轴向力F,N10263574.53一般调节参数:法兰内径截面上流体轴向力FD,N9954913.31常温螺栓材料许用应力[σ]b，Mpa118预紧下必须最小垫片压紧力FG,N11663152.88设温下螺栓材料许用应力[σ]bt，Mpa118操作下必须最小垫片压紧力FP,N1119662.68设温下法兰材料许用应力[σ]tf，Mpa113轴向力之差值FT=F-FD,N308661.22管道材料屈服极限应力σst，Mpa235预紧下必须最小螺栓载荷La,N11663152.88密封安全系数fs1.2操作下必须最小螺栓载荷LpN12521560.93垫片松弛系数y1.1若LaLp,则新的预紧载荷为La,N11663152.88预紧下必须螺栓总截面积Aa,mm^298840.28垫片单边实际宽度bD,mm75.mm操作下必须螺栓总截面积Ap,mm^2106114.92垫片操作系数k1=bD,mm75.mm需要的螺栓总截面积Am=MAX(Aa,Ap)106114.92垫片系数ko×KD变形阻力N/mm1125实际使用的螺栓总截面积Ab,mm^2145185.69力臂SD,mm125.mm预紧下螺栓设计载荷L,N14826736.30力臂ST,mm112.5mm应力校核:力臂SG,mm100.mm预紧下法兰力矩Ma,N.mm1482673630.40短管计算厚度ts,mm4.17mm操作下法兰力矩Mp,N.mm2445403838.53螺栓孔计算直径db',mm31.mm抗弯截面系数W,mm^32555729.94计算得到的螺纹小径do,mm43.32mm预紧状态下法兰应力σa,Mpa82.88螺栓小径裕量C,mm1.45mm操作状态下法兰应力σp,Mpa95.68小径插值中间量1.45mm预紧状态下法兰应力校核结论校核合格实际螺纹直径校核结论校核合格操作状态下法兰应力校核结论校核合格重量数量DN32007短管壁厚25短管长度1000法兰及短管重量快速计算法兰厚度70法兰或短管外径,mm4664法兰外径3650法兰或短管内径,mm4600法兰内径3250法兰厚度或短管长度,mm1000法兰总重量8,338Kg法兰或短管重量,Kg3655.20短管总重量1,988Kg10326重锤直径550重锤长度5001663.08蝶阀安装螺栓计算输入值:计算值:螺母高度可靠性系数或称防滑系数Kn1.1经计算的许用应力[σ},Mpa214.2857法兰厚度结合面摩擦系数f0.16单个螺栓预紧力Qp,N160132法兰垫片螺栓材料屈服极限σs，Mpa300计算螺栓直径d1，mm35.169741结构长安全系数n1.4螺栓拉应力σ1，Mpa204.5157法兰垫片扭矩T,N.M45000螺栓应力校核结果校核合格法兰厚度螺栓分布圆直径D,mm483螺栓直径校核结果校核合格螺母高度螺栓个数Z8最小螺栓间距为3*d108双头螺栓长度实际螺栓直径d,mm36最大螺栓间距为7*d252实际螺栓间距计算值184.8361螺栓间距小于7*d间距合格螺栓间距最终校核结果间距合格法兰间骑缝圆柱销的校核轴与蝶板间圆柱销校核螺孔分布中心圆D,mm483轴上扭矩M,N.M70000骑缝销承担的力矩M,N.M35000许用剪切强度[τ],MPa145剪切强度极限τ,Mpa120轴径D,mm200销/键挤压强度极限[σp],Mpa250销的直径,d,mm50圆柱销直