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烧成系统耐火衬料烘干制度烧成系统在回转窑点火投料前应对回转窑、预热器、分解炉等热工设备内衬砌的耐火材料进行烘干。回转窑升温烘烤制度以及配合窑速可参考下表，并根据现场情况加以适当调整：回转窑升温速率烟室温度℃全新窑衬正常升温常温～200℃8h200℃16h200℃～600℃16h600℃24h600℃～800℃8h常温～800℃，10h800℃8h800℃～1050℃2h2h回转窑升温转窑制度烟室温度℃转窑间隔（分）转窑量（转）200～40060l／4500～60030l／4600～70015l／4700～80010l／4＞800低速连续转窑注：降雨时，时间减半：现场用慢驱动转窑。窑尾预热器及分解炉系统使用的耐火衬料有：抗剥落高铝砖，高强耐碱砖，耐碱浇注料，硅酸钙板，耐火纤维及各种耐火粘结剂。衬里砌筑使用导热系数很不相同的复合衬里，面积和总厚度很大，预热器衬料烘干随窑烘烤进行，回转窑升温制度的操作应兼顾预热器。C1出口温度150～200℃时，恒温12h，C5出口450～500℃时，恒温12h。烧成系统烘窑预案一、砌砖完毕，验收合格无问题后系统清障。确认供油系统、油枪处于正常位置。二、标定头煤燃烧器位置：燃烧器中心线与窑中心线平行；径向位置处于第四象限（50mm，50mm）；轴向位置处于+200mm；油枪头部与燃烧器头部断面平齐。三、系统联动试车，确保无问题后，吊起预热器翻版，做好点火准备。四、在距窑口5--9米处铺木柴约1500公斤，接到点火指令后立即点火，之后关闭窑门。五、启动油泵（最小量）并点火，启动一次风机逐步增加风量，视窑内情况逐步增加油量、一次风量、烟冒开度。六、按烘窑制度执行，严格执行升温不回头原则，严格确保设备连续运行，一旦出现停车必须严格执行保温制度。七、回转窑升温速率、窑速可参考附表，并根据现场情况加以适当调整。附表一：回转窑升温速率烟室温度℃升温速率常温～200℃3h200℃1h200℃～600℃2.5h600℃1h600℃～800℃2h800℃1h800℃～1050℃1.5h附表二：回转窑升温转窑制度烟室温度℃转窑间隔（分）转窑量（转）常温～200℃60l／2201～400℃45l／3401～500℃30l／4501～600℃15l／5701～800℃附传连续转窑＞800℃主传低速连续转窑注：降雨时，时间减半：现场用慢驱动转窑淄博市鲁中耐火材料有限公司技术部