搜索
采气一厂大学生见习总结姓名：XX专业：XX见习时间：XX见习地点：XX日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝，就在此时需要回头总结之际才猛间意识到日子的匆匆。今年7月，我关荣的签约长庆油田采气一厂，成为一名一厂员工，开始了为期一年的见习生活。蓦然回首，不得不感叹时光荏苒。在过去的半年，我分别在作业X区和第X净化厂展开了学习。在公司领导以及同事们的支持和帮助下，进行对工作的熟悉。回顾这段时间的见习，我在思想上，学习上，工作上都取得了很大进步，成长了不少，但也清醒地认识到自己的不足之处。提笔对这阶段的见习做个回顾，也为即将到来的定岗实习打下一个基础。一，作业区实习我的头期实习是在作业X区进行的。作业X区主要负责靖边气田南部16座集气站，一座清管站，112口气井及其外围管线，道路等辅助设施的运行管理。管辖范围横跨靖边10个乡镇二十多个行政村。年最大生产能力15.12×108m3。在这里，我们先进行了为期三天的安全教育。安全组的师傅进一步讲述了在气站上实习可能遇到的安全因素。包括火灾，爆炸，高压泄露，机械伤害，硫化氢中毒，高处坠落，触电，烫伤，噪音等。要求我们牢记硫化氢的危害以及必须熟练掌握空气呼吸器和灭火器的使用方法及逃生技巧。接着我们和区部领导有了一个短暂的会面，书记的嘘寒问暖让我们三个实习生受宠若惊。怀揣着激动和好奇，我被安排到了南X站。它是位于靖边县乔沟湾乡乔沟湾村，于1997年12月建成投产，管辖12口井，包括探井，开发井，观察井。站内采用高压集气，集中注醇，多井加热，间歇计量，天然气脱水，天然气发电等工艺。气井的井口装置由套管头，油管头和采气树组成。其主要作用是悬挂油管，密封套管之间的环形空间。通过油管或环形空间进行采气。压井，洗井，酸化，加缓蚀剂等作业。操纵气井的开关和调节气井的压力和产量。套管头把几层套管互相隔开。油管头用来悬挂井内的油管和密封油、套管之间的环形空间。采气树用来进行开井、关井，调节压力、气量、循环压井、下压力计测压和测量井口压单井来气集中注醇加热炉（加热节流）集气总机关（分配计量）生产分离器（气液分离）计量分离器（气液分离，计量）汇管脱水撬（深度脱水）自用气计量外输力等作业。从多口气井井口出来的高压气流通过采气管线直接输送到集气站，在站内进行加热、节流降压、气液分离、脱水后进入集气支干线。天然气从气井采出后流经节流件时，由于节流作用，使气体压力降低，体积膨胀，温度急剧下降，就有可能产生水合物而影响生产。为防止水合物的生成，广泛采用加热的方法来提高气体温度。其实质是通过提高节流前天然气温度使节流后天然气温度处于其形成的水合物温度之上，而保证不形成水合物。加热炉本体由炉体、炉胆、高压盘管、火嘴、防爆门、烟囱、加水包等主要部分组成。炉体内盛满常压水，通过燃烧器燃烧天然气，并经炉内散热，使水浴升温，进而使浸在水中的高压盘管吸收热量，加热盘管内输送的天然气。分离器是分离气液(固)的重要设备。按其作用原理分为重力式分离器、旋风式分离器、混合式分离器三种。目前应用最多的是重力卧式分离器。重力分离器是根据重力分离原理设计的，故其结构大同小异，根据安装形式和内部附件的不同又可分：立式、卧式及三相重力分离器三种。前两种用于分离气液(固)两相，第三种是把液体再分开(如油和水、油和乙二醇等)。三甘醇脱水是一个物理过程。就是利用三甘醇的强吸水性将天然气中水分吸收。进入三甘醇溶液中，吸收了水分的三甘醇富液，在常压、高温情况下将水分蒸发出去，用加热再生的方法，再加上干气汽提，可得到浓度大于98.7％的三甘醇贫液。这一部分贫液可以循环再利用。多井高压集中注醇工艺是高压集气工艺的关键配套技术，是为了防止高压集气管线中生成水合物，在集气站内设高压注醇泵，通过注醇管线可以向井筒油管、套管及采气管线分别注入防冻剂甲醇（或缓蚀剂）。集气站采用小型天然气发电机供电方式，配置两台发电机，互为备用。主要功率有18KW和30KW两种型号。气站上的日子过的很单调，但现在回想起来还是很有意思的。在和师傅们朝夕相处的日子里，我学到了很多的知识。我非常庆幸的遇到了一群好师傅，在山上，我们一起学习，一起工作。从每天的8点准时起床，到按部就班的扫院子，跟着一起巡检，看着师傅填报表，配产量，导单量，写资料，再到学着做饭，收拾卫生，一起运动。每天，站长X师傅都会抽一个小时的时间一起学习，一起讨论，虽然有的时候会争得面红耳赤，似乎谁也不服谁，但我想，就是在这样的氛围中，才使得南X站连续12年获得“先进班组”称号，也正是在这样的氛围中，才使得五位师傅相亲相敬，俨然成了一家人。二，净化厂实习结束了作业区的实习后，我来到了第X净化厂。厂址位于陕西省延安地区安塞县化子坪镇鲍家营村，总体设计年处理天然气能力10×108m3。工厂主体为一套引进加拿大PROPAK公司日处理天然气300×104m3的净化装置一套，配套建设尾气焚烧装置、硫磺回收装置、火炬放空系统、空氮站与集配气总站各一套。同时建有供热、供水、甲醇回收配套工程。“安全第一，预防为主”，刚来到第三净化厂，师傅就对我们进一步加强了安全培训。在这里，我们学习了环境危险，有害因素分析，包括温度，地震裂度，雷击的影响；学习了主要物料危险，有害因素分析，包括天然气，甲醇，三甘醇，甲基二乙醇胺，硫化氢，过氧化氢等的物化特性及其危险特性和事故处理；学习了生产中危险有害因素辨识；学习了厂内危险和有害因素的分布；师傅着重给我们强调了硫化氢，一氧化碳，甲醇，天然气的毒性及对人的危害，中毒的临床变现和现场急救，我们也加强了对这方面的深入学习。紧接着我们就被安排在应急保障班实习。在这里，我们开始了三班倒的作息。工作岗位分净化岗和辅助岗。我很荣幸来到了工艺二组，开始正式接触净化厂的装置和流程。第X净化厂的气源由靖边气田南二干线南段，北段以及南36供给。干线来气经过初步分离，脱硫脱水后再计量外输至靖西管线。脱硫脱碳单元的主要任务是利用重力沉降、过滤分离的方法去除原料气中的游离水及固体杂质，然后采用化学方法，脱除原料气中的硫化氢及部分二氧化碳。脱硫脱碳装置利用胺液脱除原料气中的硫化氢和二氧化碳，采用浓度为50％的胺液，在吸收塔中通过气液逆流接触的方式进行脱硫脱碳，在5.5～5.9MPa，约26.6℃下，将天然气中的酸性组份吸收，在低压高温条件下解析出其中的酸性组份，从而使溶液达到再生。三甘醇脱水过程是一种物理吸收过程。三甘醇具有很强的吸水性能，当含水天然气与三甘醇溶液逆流接触时，天然气中的水蒸汽就被吸收下来进入三甘醇溶液中。对富液的三甘醇进行加热再生，在常压下，温度在196℃～202℃时，水完全被蒸发汽化，进入气相排放到大气中。贫三甘醇再循环使用。第X净化厂锅炉房是全厂一个辅助生产单元，分别向化子坪集油站、第三净化厂、化子坪倒班点、热交换机组、除氧器进水加热提供蒸汽。新鲜水进入自动软水器与软水器内的钠离子交换树脂交换出水中的硬度离子（主要为钙、镁离子）后进入60m3软水罐，软水经除氧泵送入除氧器内和蒸汽换热至95—105℃除去水中的氧和二氧化碳后由锅炉给水泵送入锅炉，在锅炉内经过高温加热后产生出饱和蒸汽，经蒸汽母管进入分汽缸分配至各蒸汽用户。用户产生的冷凝液经凝结水管网回收至60m3凝结水罐再次利用。供水站包括日常生产、生活用水和消防用水三部分。由5口水源井集输来的原水直接进入1000m3的两具储水罐，出水分为两路，一路直接进入新鲜水泵，另外一路分别进入消防水泵和消防泡沫水泵，两种水泵间由截断阀进行切断隔离，方便两种不同性质用水的隔离与共用。在天然气的开采过程中会产生大量的含醇污水，甲醇属于有毒物质，从环境保护的角度出发，必须进行无害化处理，甲醇回收装置采取常压精馏工艺集中处理含醇污水。气田含醇污水进入压力除油器中除去污水中大量油污，然后进入反应罐，在反应罐进口加入NaOH、H2O2，出口加入絮凝剂后进入污水储罐絮凝沉淀。空氮站是保障全厂工艺装置安全生产的辅助生产设施，它为全厂的调节阀、联锁阀等仪表提供动力，提供全厂各装置的吹扫用工厂风，并为净化装置的开、停车提供氮气。空气压缩机将空气压缩后进入对应的干燥器，根据不同的工艺要干线来气初步分离MDEA溶液脱硫脱碳三甘醇溶液脱水自用气计量外输求，可生产仪表风、工厂风和制氮用风三路。生产出的仪表风进入仪表风储罐后进入仪表风系统管网。工厂风进入工厂风储罐后进入工厂风系统管网。在仪表风与工厂风储罐出口之间有连通阀，在非正常情况下工厂风和仪表风可以并用。来自脱硫脱碳装置脱除的酸性废气进入本单元的酸气分离罐中，分离出的酸气进入酸气焚烧炉中进行焚烧，在约650℃高温下使酸气中的H2S全部氧化生成SO2，燃烧后的高温气体由高90m的烟囱排入大气。装置的放空天然气从系统进入火炬放空单元，分别进入分液罐进行气液分离，分液后分别进入火炬筒底部。放空酸气从系统进入本单元后进行气液分离，分液后从分子封下面进入火炬筒。三，实习体会对于我来说，生产实习是将来工作的一个很好的奠基石。本次见习，我直接接触到了生产一线，看到了很多的采气生产设备，也了解了他们的名字和生产用途，同时也了解了采气的工艺流程等等。油气生产中事故频发，有很大的安全隐患，经常会遇到物体打击，中毒，爆炸等危险，但是实物都有一定的发展规律性，我相信只有认真遵守各种安全制度，作业规程，才会尽量少发生事故。安全生产是相互依存关系，安全是伴随着生产而言的，没有生产就没有安全。生产过程中必须保证安全，不安全就不能生产。因此有“安全促进生产，生产必须安全”。在任何时候我们都要保持“安全第一，预防为主，防治结合，综合治理”的十六字方针，才能提高生产效率。我们要坚持一切为安全工作让路，一切为安全工作服务的观念，把安全第一的方针落到实处，落实到采气的全方位，全过程，从而保证安全生产的健康发展。在工作的过程中，我深深感到加强自身学习，提高自身素质的紧迫性，一是向书本学习，坚持每天挤出一定的时间不断充实自己，端正态度，广泛汲取各种营养。二是向师傅和同事学习，工作中我始终保持谦虚谨慎，虚心求教的态度，自动向领导，同事们请教，学习他们的那种求真务实的工作态度和处理问题的方法，三是学以致用，把所学的知识运用于实际工作中，在实践中检验所学知识，查找不足，提高自己。在这半年的时间里，有领导的悉心告诫，有师傅的亲切关怀，我学到了许多，也收获了许多。从对采气流程，设备一无所知，再到慢慢熟悉，慢慢接触，我想更多的，是增加了对工作的热情，也坚定了自己当初的选择，坚定了为采气服务的理念。当然，我也发现了自身存在的许多不足，比如理论结合实际的能力还有待加强，遇到突发情况时，不能够迅速的作出判断；做事条理不清，考虑的还不够周全；在专业知识方面，有的设备，流程掌握的不是很全面；与人交往时，还不够积极主动，参加活动时不够勇敢等等。在以后的工作中我会努力做到戒骄戒躁，加强理论学习，加强实践操作，积累经验教训，不断调整自己的思维方式和工作方法。积极创新，吃苦耐劳，善于发现，利用工作和空余时间不断提高自己的工作能力，在实践中磨练自己，争取早日成为一名合格的技术员，为长庆油田为采气一厂贡献一份力量！