涵洞工程质量控制

涵洞工程质量控制一、涵洞质量控制监理工作流程图施工准备基础施工基础处理及加固（钻孔桩、预应力方桩、预应力管桩）洞（墙）身施工上部结构施工盖板的施工、整体浇注和盖板竣工1．监理工程师应熟悉设计文件，参加设计交底，核对施工图纸。编写项目监理实施细则。2．审查施工组织设计（或施工方案）。3．检查开工准备条件（交桩复测、控制桩（网）复测的情况及复核结果，工地试验室（或外委试验室）等）。1．审查分部、分项工程施工方案（或施工工艺）。2．复核施工放样测量资料。3．按设计和施工规范要求对施工过程进行监督检查（包括试验检查）。4．按设计和验收标准要求对工程质量进行检查和验收。5．对隐蔽工程、重点部位或关键工序进行旁站。6．对施工中的质量问题进行处理。1．审查竣工技术文件（成桥后的测量资料、各项试验检验资料等）。2．整理监理资料3．参加竣工验收。二、钢筋混凝土工程监理工作流程图三、涵洞施工质量控制要点（一）、施工前准备工作监理工程师应审批施工单位的施工组织设计或施工方案，重点审查涵洞地基和基础的施工方法、涵身的施工方法（施工工艺）、安全和邻近既有涵洞接长防护措施等。（二）进场材料、构配件质量控制1、审查进场材料、构配件生产厂家提供的质量证明文件和相关资料，进口材料个构配件应提交国家商检部门出具的商检证明；2、审查新材料、新产品的鉴定证明和确认文件；3、根据委托监理合同约定，参加对生产厂家的考察、评审；4、督促施工单位对进场材料、构配件按规定进行检验、测试；工程材料报验检查原材料出厂质量证明，见证取样检测配合比设计见证取样检测或平行检验钢筋、模板制安支架、模板、钢筋制安检查拌制混凝土配合比、和易性、坍落度检查混凝土浇注、养护旁站、巡视，按规定见证或平行检验钢筋、模板及砼验收组织验收5、对施工单位自检合格后报送的进场材料、构配件、设备报验单，进行审核，符合规定予以签认；6、监理工程师应按验标规定的比例进行见证取样或平行试验；7、对未经监理工程师验收或验收不合格的材料、构配件，监理工程师不得签认，并签发监理工程师通知单严禁施工单位在工程中使用或安装，并要求施工单位限期将不合格的工程材料、构配件撤出现场；8、审核施工单位报送的混凝土、砂浆配合比。（三）、钢筋工程的质量控制要点钢筋工程质量控制的监理流程图1、检查钢筋加工和焊（连）接操作人员上岗证，钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能试验，检查合格后才能正式焊接。2、检查平行检验钢筋的加工质量，钢筋加工允许偏差应符合验标的有关规定。3、检查钢筋连接质量(纵向受力钢筋的连接方式、钢筋接头的技术要求和外观质量)。钢筋原材料质量检查钢筋加工质量检查钢筋安装质量检查按不同钢种、等级、牌号、规格分批验收抽样做力学性能试验运、存的检查钢筋的连接、弯折的尺寸接头的位置、钢筋的替换钢筋的根数、型号几何尺寸、现场绑扎、焊接①对于钢筋焊接接头，监理工程师应见证取样检测钢筋焊接接头的力学性能试验。②对于承受静力荷载为主的直径为28mm~32mm带肋钢筋应采用冷挤压套筒连接接头，监理工程师见证取样检测连接接头的力学性能检验。③监理工程师见证取样检测闪光对焊接头的力学性能和冷弯试验，试件按每批抽取。④监理工程师根据接头形式和钢筋直径检查焊接设备、焊接工艺参数。⑤监理工程师应对钢筋接头的施工部位进行检查；钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置；配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总面面积的百分率，应符合验标和设计要求。4、钢筋安装质量控制要点①检查安装的钢筋品种、级别、规格和数量。②检查钢筋骨架的几何尺寸、连接位置、钢筋间距，弯起钢筋位置、绑扎质量、钢筋保护层厚度。③多层钢筋之间应用短钢筋或使用特别的钢筋支架支撑，并且支撑不得直接支撑在模板上。（四）、装配式涵洞的质量控制要点1、施工前，监理工程师应查验装配式混凝土涵洞涵节的产品合格证及验收记录，并进行现场检查：①质量、规格。钢筋混凝土矩形涵节，检查长度、宽度、高度、顶底版厚度。②内外壁表面质量。应光滑圆顺，端面平齐。如有蜂窝麻面，每处面积不得大于3.0cm×3.0cm,深度不得超过1.0㎝，总面积不得超过全面积的1%，并不得漏筋。2、施工时，重点检查涵节接缝质量。接缝必须顺流水坡度安装平顺。当壁厚不一致时，每一错台段底面应调整平齐。3、装配式涵洞装配完成后，监理工程师应检查轴线、流水面高程、涵身长度等（五）、就地制作涵洞的质量控制要点施工时，钢筋、混凝土及砌体的质量控制参见“铁路混凝土和砌体工程施工质量验收补充标准”的相关内容。监理工程师还应注意：①混凝土涵身必须先浇筑底板（包括下梗肋），当底板混凝土强度达到设计强度50%后，再进行中、边墙及顶板混凝土施工。分次浇筑时，边墙的施工缝不应设在同一水平面上。②盖板的混凝土达到设计强度75%后方可吊装。涵身强度必须达到设计强度后，才可分层对称填土。（六）、监理工程师检查要点①对预制混凝土盖板，检查钢筋混凝土盖板的长度、宽度、厚度、对角线差。②对混凝土涵洞检查边翼墙和中墩距设计中心线位置、墙顶和拱座顶面高程、孔径、涵长、厚度、涵身接头错台量。③涵身外观要求混凝土大面平整，色泽均匀，接茬处无明显错台、跑模现象。砌体选料得当，组砌整体均匀，砌面基本平整，砌缝符合规定，勾缝无明显缺陷。各涵节间相接基本顺直，排水流畅。④模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性；能够承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载；保证结构尺寸的正确，并根据结构形式、地基承载力、施工设备和材料等条件进行施工工艺设计并编施工技术方案，其弹性压缩，预拱度和沉降值应符合设计要求。（七）、端翼墙及附属工程的质量控制要点（1）、检查端、翼墙距设计中心线距离、出入口流水面高程、墙体的表面平整度和结构尺寸等。（2）、检查涵洞处路堤缺口填筑质量。（3）、检查护锥及出入口的铺砌质量。要求砌体选料得当，砌面基本平整，砌缝符合规定，沟缝无明显缺陷，棱角基本顺直。涵洞进出口的沟床应整理顺直，铺砌工程与排水设施、道路的连接应顺直。混凝土表面平整，色泽均匀，棱角、线条基本顺直。（4）、检查栏杆、扶手质量。应无明显缺陷，涂装符合合格标准，预制组装构件表面平整，配件齐全，安装牢固，扶手基本顺直。（八）、防水层和沉降缝质量控制要点（1）、防水层的质量控制要点①监理工程师应审查施工方案，注意防水层严禁在雨、雪天和五级风及其以上时施工。②按批次检查所用原材料的品种、规格、性能，并查验产品合格证和试验报告。③防水层施工前，监理工程师应检查验收防水层的基层。基层应平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮碴、浮土和油污。④防水层隐蔽前，监理工程师应进行防水层隐蔽工程验收，重点检查防水层施工部位、构造形式、厚度、坡度和细部做法（表面平整度、卷材搭接宽度），并检查防水层的表面质量，防水层的表面质量应达到涂层厚薄一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正确，不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。坡度平顺、排水畅通。⑤检查保护层的表面平整度、分格缝平直及表面质量。应达到与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致，表面平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。桥面保护层表面裂缝宽度不得大于0.2㎜。监理工程师用刻度放大镜检查。⑥雨后或采用蓄水的办法检验防水层的渗水情况，监理工程师见证。（2）、沉降缝的质量控制要点①沉降缝施工前，监理工程师应审查施工方案。②按批次检查所用原材料的品种、规格、性能，并检查产品合格证和试验报告。③沉降缝填塞前，监理工程师应检查验收。缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。④检查沉降缝位置、尺寸、构造型式和止水带的安装质量。⑤沉降缝观感质量要求缝身竖直、缝宽均匀，环向贯通，填塞密实，无漏水。就地制作涵洞涵身预制混凝土盖板的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1钢筋混凝土盖板长度0－10尺量检查不少于2处宽度0－10尺量检查不少于4处厚度＋10－5尺量检查不少于5处对角线差5尺量检查不少于2处就地制作涵洞涵身混凝土涵洞允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1边翼墙、中墩距设计中心线位置20测量检查不少于5处2墙顶顶面高程±153孔径±20尺量检查不少于5处4涵长＋100－505厚度＋10－5顶板、底板、边墙、盖板各检查2处6涵身接头错台10尺量检查不少于5处砌体端翼墙及附属属工程的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1端、翼墙距设计中心线距离20测量检查不少于4处2出入口流水面高程±203砌体墙体表面平整度201米靠尺检查不少于5处结构尺寸＋500尺量检查不少于5处防水层施工环境气温条件序号防水层材料施工环境气温1高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于50C，热熔法不低于－100C2合成高分子防水卷材冷粘法不低于50C，热风焊不低于－100C3有机防水涂料溶剂型－50C~350C，水溶性50C~350C4沥青不低于50C5防水混凝土、水泥砂浆不低于50C防水层允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度31米靠尺检查不少于5处2卷材搭接长度-10尺量检查不少于5处保护层的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度31米靠尺检查不少于5处2分格缝平直3拉线尺量检查不少于5处