砼工程施工方案

砼工程施工方案一、工程概况本工程为五莲县紫云会馆酒店工程。工程位于五莲文化路以北，长青路以西。建设单位为日照紫地房地产开发有限公司，设计单位为北京新型材料建筑设计研究院有限公司。监理单位为日照市方正建设监理有限公司，勘察单位为日照市城乡建设勘察测绘院有限公司，施工单位为青岛中筑置业有限公司。本工程为地下一层为洗浴中心营业区、车库、设备后勤区，一二三层为餐饮会议等公共用房，1#客房楼地下为设备及后勤区，2#客房楼地下为KTV营业区，地上三层均为客房。规划用地面积25613.60平方米，总建筑面积22281.90平方米，其中地下建筑面积7604.94平方米，地上建筑面积14676.96平方米，建筑结构类型为钢筋混凝土框架结构局部钢结构，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7.5度。容积率0.57，绿地率40%，主楼建筑檐口高度13.80米，客房建筑高度13.80米，客房数：标准间126间，套房18套，机动车停车数：地上149辆，地下38辆。防火等级：地上耐火等级为二级，地下耐火等级为二级根据规划条件，本工程未设人防工程。墙体：地下部分：外墙为自防水钢筋混凝土墙体，内墙除特殊注明外一般均采用200mm厚混凝土空心砌块（局部100mm）地上部分：外墙除幕墙外，其他均采用240mm厚SN复合保温砌块内墙建筑物的内隔墙采用200mm混凝土空心砌块（局部100mm）保温材料：局部外保温材料采用复合硅酸铝镁绝热材料。地下室防水：根据地下室使用功能，防水等级一级，设防说法是P6钢筋混凝土自防水及两层（2+2）双面自粘防水卷材。二、施工部署本工程全部采用商品砼，墙、柱、梁、板一次性整体浇注，柱、梁、板、墙均采用泵送。本工程结构砼全部采用HBT-60泵浇筑。HBT-60泵置于基坑边大于3米处，泵管随结构施工同步升高，与顶板用架子管顶牢并加固。泵送砼最大高度为47.7M。根据施工工序及工期安排，砼浇筑尽量安排在白天进行，若砼浇筑量较大，白天不能浇筑完又不能留置施工缝时，现场管理人员必须跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。主要机具准备：塔吊QTZ40一台；ZN-50型振捣器八台；平板振捣器两台；HBT-60地泵一台。三、施工方法1、准备工作钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳顶，支撑和模板固顶可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。由商品砼搅拌站实验室提供配合比及外加剂用量。砼浇筑前组织施工人员进行方案的学习，有技术人员讲述施工方案，对重点部位进行单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。砼浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通。提前签定商品砼供货合同，签定时由技术部们提供具体供应时间、标号、所序数量及其间隔时间。2、主要措施商品砼供应商在浇筑每部位砼浇筑前，预先提供配合比。为增强砼的可泵性，在砼中产如适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证砼的缓凝时间，能够满足砼出机运至现场具有可泵送料条件，在砼中掺入适量缓凝剂。严禁在砼中加水。砼入泵坍落度控制在16～18mm。1.砼强度等级必须符合要求，施工中做好试件留置，每班留置两组，一组标准养护，一组同条件养护。2.砼运输、浇注及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。3.施工缝的位置在浇注前按要求确定；处理方法为洒水、甩同标号的水泥沙浆，确保连接。2.后浇带的留置位置应符合设计要求，后浇带砼浇注符合有关规定。3.砼浇注完毕后12h以内对砼加以覆盖并保湿养护；养护时间不少于7d。4.在砼强度达到1.2N/㎜2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（当日平均气温低于5℃时，不得浇水。）现浇结构外观尺寸主控项目1.现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已出现的严重缺陷，应作出技术处理方案，经监理（建设）单位认可后进行处理。对处理的部位，应重新检查验收。2.现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过允许尺寸偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应作出技术处理方案，经监理（建设）单位认可后进行处理。对处理的部位，应重新检查验收。一般项目1.现浇结构的外观质量不应有一般缺陷。对已出现的一般缺陷，应作出技术处理方案进行处理，并重新检查验收。现浇结构尺寸允许偏差项目允许偏差（㎜）轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8＞5m10全高（H）H/1000且≤30标高层高±10全高±30截面尺寸+8，-5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30表面平整度8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15砼浇筑操作工艺浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔除干净，已露出石子，并浇水湿润，无明水。梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的砼严禁在永久建筑结构上。混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点。钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30至40cm）。振捣上一层时应插入下层5～10cm,以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。（当混凝土的凝结时间小于2小时时，则应当执行混凝土的初凝时间）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。柱的混凝土浇筑柱混凝土浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50CM，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱高在2M之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2M时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2M，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土的分层厚度应经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。浇筑完后，应及时将伸出的塔接钢筋整理到位。梁板混凝土浇筑梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。和板连成整体高度大于1米的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3㎜处。浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹砂子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托位振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。剪力墙混凝土浇筑如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～10cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2小时，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好砼下料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于40㎝，没一振点的延续时间以表面泛浆为度，为时尚下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5～10㎝。振捣时注意钢筋密集及洞口位置，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。墙体砼浇筑高度应高出板底20～30㎜。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向前推进，并随适用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。同条件试块的取样要分情况对待，拆模试块；外挂要求的试块。泵送砼的要求泵送同时，砼泵的支腿完全伸出，并插好安全销。砼泵启动后，先泵送适量水湿润砼泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与砼接触部位。砼的供应必须保证输送砼的泵能连续工作。输送管线直，转弯缓，接头严密。泵送砼前，先泵送与砼相同成分的水泥砂浆。开始泵送时，砼泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态，泵送速度先慢后快，逐步加快，同时，观察砼泵的压力和各系统的工作情况，不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地方。当输送管被堵塞时，采取下列方法排除：重复进行反泵和正泵，逐步收出砼至料斗内，重新搅拌后泵送。用木棍敲打的等方法，查明堵塞部位，将砼击碎，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。当上述两种方法无效时，在砼卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出砼堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排出管内的空气后，方可拧紧接头。向下泵送砼时，先把泵送管上气阀打开，待输送管下段砼有了一定的压力时，方可关闭气阀。砼泵送即将结束前，正确计算尚需的砼的数量，并及时告知砼搅拌处。泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的砼，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。泵送完毕时，将砼泵和输送管清洗干净。排除堵塞，重新泵送或清洗砼时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。在泵送过程中，受料斗内具有足够的砼，以防止吸入空气产生堵塞。3.保证措施要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表