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2018-7-15主讲：雷达旺甘元静武汉理工大学会计学本科毕业，香港公开大学工商管理硕士研究生、清华大学EMBA，国际注册高级会计师，32年财务工作经验，18年上市公司财务总监任职资历，先后担任多家企业财务咨询顾问和高校培训讲师；现任公司财务总监。引言不少人都以为管理是一件很简单的事，人人都会做，没有什么特别难的地方，甚至以为只要老板一张任命书下来，我就是管理人员；然而无数个失败的实例告诉我们，管理没有这么简单，管理人员只有在明确目标和运用方法恰当的前提下，管理才会有好的结果产生管理手段只有领先于时代的要求，企业才有生存和发展的可能。目录一、谁是现场管理者二、现场管理要素与目标三、现场问题和原因分析四、解决方案一、现场管理者※现场管理者是指在企业组织中拥有相应的权力，对现场的作业人员、材料、设备和作业流程等生产要素，直接指挥和监督的人谁是现场管理者你是现场管理者吗?你知道应该做什么吗?现场管理者应扮演的角色领导者：---领导部署他人完成工作目标监督者:-------对部下的工作进行监督、考核协调者:-------协调部下配合完成工作任务调配者:--------合理调配公司资源的有效利用培训者:-------给予部下必要的培训和业务指导执行者:-------以行动力将本职工作完成好一、现场管理者现场管理者应有的素质----要主动面对困难，自我启发、不断突破----把自己视为推动经营的原动力----下属操作失误或不作为是我的责任----以明确的数据来判断工作事项----以高效执行力推动效率的提升----引导和激励团队实现工作目标一、现场管理者现场是你表现的舞台!你管理水平怎样,第一直观就看你的现场!二、现场管理的要素与目标二、现场管理的要素与目标※现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人、机、料、法、环、信等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是什么※管理是通过他人来完成任务的一种艺术二、现场管理要素与目标人员:---人数、岗位、技能、资格等（人力资源）机器:----设备、工装模具、工具器具（动力资源）材料:----交期、品质、成本（供应资源）方法:----生产流程、工艺技术、操作标准（技术资源）环境:----作业现场、团队氛围（保证资源）信息:----信息传递、人员交流（信息资源）6个要素二、现场管理要素与目标品质:---品质是企业的决战场，没有品质就没有明天；成本:----降低成本是提升产品市场竟争力的有力保障；交期:----按时提供客户产品交期是保住客户的关键；效率:----效率是生存发展的基础，更是工作改善的标杆；安全:----安全是企业的管理目标和善侍员工的最好福利；士气:----士气是企业活力的表现和取之不尽的源泉。6个目标二、现场管理要素与目标现场品质常见的管理通病：1、使用不良原材料生产（缺料了）2、为了达产或应对交期降低品质要求（来不及了）3、人惯性、设备没有复原造成品质下降（没有办法了）4、沟通障碍导致漏检质量事故（不是我的错）品质是企业的决战场没有品质就没有明天！但我们必须明白：品质我不是老板，成本与我无关公家的东西，不用白不用节约了成本，我有什么好处二、现场管理要素与目标要不得的成本意识成本⑦管理的浪费①不良品的浪费④搬运的浪费七种浪费②制造过多的浪费成本是企业的生命线，杜绝浪费生存才有保障③加工过剩的浪费⑤库存过多的浪费⑥等待的浪费降低成本就是剔除过度的资源耗用二、现场管理要素与目标七个成本浪费成本员工操作技能客户是企业的上帝，不尊重交期就不会得到上帝光顾二、现场管理要素与目标交期计划合理性设备性能与合理使用生产物料是否齐全出现问题整改措施是否到位二、现场管理要素与目标效率安全士气没有效率就没有活力士气是冲破障碍的原动力三、现场问题与原因分析三、现场问题与原因分析请擦亮你的眼睛！制度底下的现场——这可是公司的窗口！处处有“黄金”——这可是公司重要物资！这是仓库场所吗！错综复杂，顶天立地——无语！三、现场问题与原因分析这是车间现场吗！我没有安全感！我是一个容易受伤的物品！这不是我想要的地方！三、现场问题与原因分析迟来的告白！送货是4号，进货入仓是11号！三、现场问题与原因分析形同虚设——东西去那了！尘埃滚滚——谁在关注了！三、现场问题与原因分析现状：职责不清，人浮于事三、现场问题与原因分析再看看：我们的机构和组织！级别人数占比部长级131.4%科长级272.8%班组长级636.6%一般员工85689.3%合计959100%九兵一官结果：官位多了，激情没了，效率低了三、现场问题与原因分析所以我们要：反对官僚主义！实行精兵简政！！三、现场问题与原因分析三、现场问题与原因分析那我们如何去做好现场的管理，以达到三、现场问题与原因分析我们需要的不仅仅是口号，更需要的是高执行力三、现场问题与原因分析高执行力的精髓責任到人.人人都管事,事事有人管.哪怕是工作现场一个窗户玻璃的卫生清洁也有指定员工负责.三、现场问题与原因分析01事前管理02事中管理03事后管理四、解决方案预防可能发生的问题通过监督机制，防止问题发生发生问题后实施处理和补救事项关键：快！准！关键：广角镜！担当！关键：计划，措施8.制定预防措施1.寻找问题点2.制定改善目标3.制定行动计划4.现状调查和分析5.研究对策6.对策实施7.效果确认四、解决方案发现问题如何解决计划执行检查处理四、解决方案推行6S6S现场管理法：因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。也许我们也一样如何达成?近期现场管理重点：四、解决方案6S管理目标整理整顿清扫区域明显分类存放杂物垃圾随时清理有序排列方便领用严格管控节约成本标识明确分类规范整齐划一提高工效随时检查持续改进相互监督责任明确清除污垢整洁明亮机器设备光洁如新地面台案整齐规范原料物品洁净无尘安全第一预防为主按章操作细心谨慎机器设备常做检查清除隐患保障安全安全素养文明作业整合资源遵章守纪执行标准及时复命勇担责任结果导向效益为先清洁工作环境一尘不染空气清新精神饱满厂区内外秩序竟然全员参与互励共建四、解决方案（建议稿）第一步：成立推行组织1、成立6S活动推行委员会，由总经理出任委员会主任。2、下设副主任两名，由副主任负责活动的全面推行。3、确定委员会的职责和权利。4、各委员的主要工作和分工。5、编组及责任区划分。第二步：拟定推行方针及目标方针制定：制定一个有号召力的统一宣传口号：告别昨日，挑战自我，塑造新形象目标制定：先设定期望目标，做为努力的方向和进行成果检查，目标定为：何时来检查，都会给你一分新惊喜四、解决方案（建议稿）第三步：拟定工作计划及实施方法1、制定6S活动改善计划2、制定6S活动推行方案3、制定6S活动评比方法4、制定6S活动奖惩办法第四步：全面理论教育（8月上旬）时间安排：8月上旬责任人：各事业部生产部长、行政部长教育方式：早会+讲课+放录像+参观他厂+样板区+推行手册等参与人员：全体员工培训内容：1、6S现场管理法的内容及目的2、6S现场管理法的实施方法3、6S现场管理法的评比方法4、6S现场管理法训练四、解决方案（建议稿）第五步：活动前的宣传造势1、副主任利用早会的时间发表宣言2、启动第二次的宣传栏宣传第六步：实施1、“洗澡”运动2、地面划线及、3、物品标识标准3、定点督促改进4、定时实施检查第七步：查核1、问题质疑、解答2、各种活动及比赛（如征文活动等）四、解决方案（建议稿）第八步：评比及奖惩进行评比，公布成绩，实施奖惩。第九步：检讨与修正责成各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。第十步：纳入定期管理活动中1、标准化、制度化的完善2、开展6S现场管理强化月活动（10月份）PPT模板下载：行业PPT模板：节日PPT模板：素材下载：背景图片：图表下载：优秀PPT下载：教程：教程：教程：资料下载：课件下载：范文下载：试卷下载：教案下载：