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暖通施工规范GB50243-2002201504121一、风管制作二、风管部件制作三、风管系统安装四、通风与空调设备安装五、空调制冷系统安装六、空调水系统安装七、防腐与绝热2编者：梁董吴睿力一、风管制作——板材的选择3所以，抽量、材料计划、施工安排应注意系统的归属来确定和使用相应板材的厚度。当设计没有具体要求时，以此规范为准，其余不锈钢板、铝板等的规范此处省略......一、风管制作——风管的拼接（接缝）4风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。拼缝拼缝拼缝洁净风管还应要求：矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝；大于900mm时，不应有横向拼接缝；法兰平面度的允许偏差为2mm，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性一、风管制作——风管的拼接（角钢法兰）5中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。角钢法兰注意：每一组法兰的孔心要同心，不得气焊开孔，要钻孔，孔口的毛刺应打磨去除，风管翻边尺寸为6~9mm。一、风管制作——风管的拼接（共板法兰）6中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。共板法兰风管法兰角码法兰卡码一、风管制作——风管的加固7条件：各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm.一、风管制作——其它要求8风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm一、风管制作——其它要求9采用c、S形插条连接的矩形风管，其边长不应大于630mm；插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为2mm；连接应平整、严密，插条两端压倒长度不应小于20mm；二、风管部件制作——导流片10设置条件：作用：引导气流，减小空气流动中的涡流，降低噪音。详见工艺标准二、风管部件制作——柔性短管（帆布软接）11设置条件：设备与风管的连接处、建筑伸缩缝处选用原则：应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料。制作要求：柔性短管的长度，一般宜为150～300mm，其连接处应严密、牢固可靠；柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管；设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上;防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。三、风管安装——套管12在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。风管穿墙未加设防护套管三、风管安装——防火阀、排烟阀131、防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。2、防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。3、应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严。三、风管安装——防火阀、排烟阀141、风管内严禁其它管线穿越。2、输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地。3、室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上喷淋管道穿越风管三、风管安装——法兰垫料151、法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5～8mm，不得采用乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料。2、风管法兰的垫片厚度不应小于3mm，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。三、风管安装——可伸缩性金属或非金属软管161、如接卫生间排气扇的塑料软管；如接送风口的带保温铝箔金属软管。要求：软管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。三、风管安装——水平度、垂直度171、风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。三、风管安装——水平风管支吊架181、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。注意：一般在实际安装过程中，水平管的支吊架间距设置为2.5米/个，且支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。三、风管安装——垂直风管支吊架191、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。三、风管安装——防晃动支架201、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。三、风管安装——支吊架制作211、吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。三、风管安装——风口百叶221、风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。1、净化空调系统风口安装还应符合下列规定:风口安装前应清扫干净，其边框与建筑顶棚或墙面间的接缝处应加设密封垫料或密封胶，不应漏风；2带高效过滤器的送风口，应采用可分别调节高度的吊杆。密封垫料，厚度为6～8mm,压缩率为25%～50%花篮螺栓三、通风空调设备——风机231、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。四、通风空调设备——消声器、静压箱241、消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。无支架吊托五、制冷系统——燃油管道251、燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接，且接合良好。五、制冷系统——制冷设备261、冷水机组。2、冷却塔位置和标高允许偏差为±10mm3、水泵位置和标高允许偏差为±20mm位置和标高允许偏差为±10mm六、水系统管道——套管272、管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20～50mm，并不得将套管作为管道支撑，保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。1、分为刚性防水套管和柔性防水套管。刚性适用：一般的过墙体和过楼板处，如楼层房间穿隔墙的管道。柔性适用：受有振动或有严密防水要求的地方，如人防墙、水池等。设有防水翼环，还有橡胶止水环、档圈。六、水系统管道——管道水压试验28凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。六、水系统管道——阀门压力试验29对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。六、水系统管道——冷凝水管30冷凝水排水管坡度，应符合设计文件的规定。当设计无规定时，其坡度宜大于或等于8‰；软管连接的长度，不宜大于150mm，软管的连接应牢固、不应有强扭和瘪管。六、水系统管道——支吊架31水平安装管道支、吊架的间距应符合表9.3.8的规定。竖井内的立管，每隔2～3层应设导向支架，系统高度或楼层高度较大的，还要加设承重支架。七、防腐与绝热——橡塑保温32分为：橡塑保温、玻璃棉保温、PEF板保温、复合风管（已自带保温）等等。平面不胀鼓、接口不开裂，法兰条平直不扭曲。风管绝热层纵、横向的接缝，应错开。五、防腐与绝热——玻璃棉保温33风管绝热层纵、横向的接缝，应错开。矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm；风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍；保温钉保温盖七、防腐与绝热——铝壳、不锈钢壳34应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层，接缝位置尽量靠在不可视区域。35感谢各位小伙伴的聆听、学习！