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第一章、工程简介.........................................................................................................................................2第二章、编制依据.........................................................................................................................................2第三章、施工准备.........................................................................................................................................33.1、施工工具准备................................................................................................................................33.2、材料检查........................................................................................................................................33.3、基层检查........................................................................................................................................33.4、基层条件........................................................................................................................................43.5、工序衔接........................................................................................................................................4第四章、施工工艺.........................................................................................................................................44.1、工艺流程........................................................................................................................................44.2、施工操作........................................................................................................................................44.3、基层处理........................................................................................................................................74.4、涂料涂装........................................................................................................................................84.5、喷涂施工质量要求........................................................................................................................94.6、材料质量环保控制......................................................................................................................114.7、自检验收......................................................................................................................................11第五章、安全管理措施...............................................................................................................................11第六章、消防保护措施...............................................................................................................................12第七章、文明施工及环保管理措施...........................................................................................................13第八章、成品保护措施...............................................................................................................................13第一章、工程简介工程名称宁河县潘庄示范小城镇农民安置项目一期二标段（地块8）工程工程地址天津市宁河县潘庄镇建设单位天津诚通创远城镇建设投资有限公司勘察单位天津市勘察院设计单位天津市方标建筑设计有限公司监理单位天津市华泰建设监理有限公司质量监督单位天津市宁河县质监站施工单位北京诚通新新建设有限公司合同质量目标合格外墙涂料其色样采用分别为：米白色和褐色。第二章、编制依据类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－2013国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国家住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001行业建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2015行业建筑外墙用腻子JG/T157-2007行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业建筑施工安全检查标准JGJ59-2011国家聚合物水泥类复层涂料国家复层建筑涂料GB9779-2005第三章、施工准备3.1、施工工具准备扫帚、铲刀、盛料桶、手提式搅拌器、手柄加长型长毛绒辊筒、喷斗（采用不锈钢或铜质材料制成的较好，既坚固耐用，又不会生锈蚀而产生污染）、空气压缩机（压力范围一般为0.4~1.0MPa，排气量一般应大于0.4m3/min）、硬质橡胶辊筒等。3.2、材料检查（1）检查涂料是否与设计要求的颜色（色卡号）、品牌一致；（2）检查涂料和配套材料以及其他相关材料是否有出厂合格证；（3）检查涂料和配套材料是否有法定检测机构的检测合格报告（复制件）或相关的质量合格证明；（4）检查涂料和配套材料是否有结皮、结块、霉变和异味等，是否在有效储存期内，超过储存期的材料禁止使用。3.3、基层检查检查基层表面是否牢固，表面是否有残留沾染物，是否有裂缝或起壳现象，旧基层是否有粉化、风化现象，并作相应处理。3.4、基层条件含水率：溶济型涂料≤8%；乳胶漆≤10%；pH值≤10。3.5、工序衔接（1）细部物件。窗台应已做完，门窗和专业管线应已安装；（2）物件的预保护。墙面周围的门窗和墙面上的专业管线等明露物件和设备等应适当遮盖。第四章、施工工艺4.1、工艺流程外墙面涂装复层涂料的工艺过程稍有不同，分别如图4-11所示。基层修补→清扫→填补缝隙、满刮腻子→磨平→施涂抗碱封底涂料→施涂封底涂料→施涂主涂料→滚压→第一遍罩面涂料→第二遍罩面涂料说明：①如需要半圆球状斑点时，可不必进行滚压工序；②水泥系主涂层喷涂后，应在干燥24h后才能施涂罩面涂料；③该道工序仅对水泥系主涂料而言。4.2、施工操作⑴、修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。⑵、清扫尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。⑶、腻子打底找平主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术如下：①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。③用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。⑷、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。④打磨时先用粗砂布打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。⑥打磨后，立即清