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类别序号检测项目名称代表批量取样方法及数量依据1击实 每种配比取1个组轻型击实取20kg样品；重型击实取50kg样品；依据：《土工试验方法标准GB/T50123-1999》p5410.0.410.0.52回填土基坑回填：每层20-50m3取1组，但不少于1组（每基坑不少于1组）； 基槽或管沟回填：每层20-50m取1组，但不少于1组； 室内回填：每层100-500m2取1组，但不少于1组； 场地平整填方：每层400-900m2取1组，但不少于1组； 柱基回填：抽查10%，但不少于5个；环刀法取样：用环刀法取样时，应事先在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，直至土样高出环刀。将环刀整个挖出，用切土刀将环刀外侧土样削掉，用钢丝锯整平环刀两端土样，取出环刀内土，编号，装入密封袋内；取样点应位于每步（层）表面以下2/3处，每组均为两个样，即为平行样。 依据：《土工试验方法标准GB/T50123-1999》3.1.43换填垫层同上一般采用灌砂法、灌水法依据：《土工试验方法标准GB/T50123-1999》5.3、5.44石5砂6水泥按同一生产、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。袋装水泥：随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。散装水泥：随机地从不少于3个车灌中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。依据《通用硅酸盐水泥》GB175-20077混凝土外加剂生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一个编号为50t,不足100t或50t的也可按一个批量计，同一编号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量，每一编号取得的试样应混合均匀，分为两等份，一份进行试验。另一份要密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁依据：《混凝土外加剂GB8076-2008》7.1.2、7.1.3、7.28混凝土防水剂年产不小于500t,每一批号为50t；年产500t以下，每一批号为30t，每批不足50t或30t的也按一个批量记，同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂。 每批量的试样应充分混匀，分为两等份。一份用于检验，另一份留样密封保存至有效期结束。依据：《砂浆、混凝土防水剂JC474-2008》6.2.2、6.2.4二、混凝土组成材料一、土工从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，石子为16份，组成各自一组样品。 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份、石8份组成各自一组样品。一般石子取40kg，砂子取20kg样品检验。按照同产地同规格分批验收，用大型工具（火车、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批；用小型工具（如马车）运输的，以200m3或300t为一验收批；依据：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006》5.1.19混凝土泵送剂年生产不小于500t,每一批号为50t；年产500t以下，每一批号为30t，每批不足50t或30t的也按一个批量记，同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂。 每批抽样数量不少于10kg， 每批量的试样应充分混匀，分为两等份。一份用于检验，另一份留样密封保存至有效期结束。依据《混凝土泵送剂》JC473-20016.1.26.1.36.210混凝土防冻剂同一品种的防冻剂，每50t为一批，不足50t也可为一批。取样应具有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位取等量样品。液体防冻剂取样时应注意从容器的上、中、下三层分别取样，每批取样量不少于0.15t水泥所需要的防冻剂量（以其最大掺量计） 每批量的试样应充分混匀，分为两等份。一份用于检验，另一份留样密封保存半年。依据《混凝土防冻剂》JC475-20047.2、7.311混凝土膨胀剂膨胀剂按同类型编号和取样。袋装和散装膨胀剂应分别进行编号和取样。膨胀剂出厂编号按生产能力规定：日产量超过200t时，以不超过200t为一编号；不足200t时，以日产量为一编号。每一编号为一取样单位，取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份：一份为检验样，一份为封存样，密封保存180d依据《混凝土膨胀剂》GB23439-20097.212混凝土掺合料（粉煤灰）以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批，每批取试样一组（不少于1kg）取样应有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量样品，总重量至少3kg依据：《粉煤灰GB/T1596-2005》8.1.1、8.1.213沥青、沥青混合料依据：《公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004》 石油沥青;施工前检验一次，施工过程中2-3天检验一次。 沥青混合料马歇尔：每台拌和机每天1-2次。沥青取样数量：粘稠或固体不少于1.5kg,液体不少于1升，乳液不少于4升。 沥青混合料取样数量：不少于16kg依据：《公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-2000》二、混凝土组成材料14砂浆试块每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。每次至少应制作一组试块。冬期施工砌筑砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留一组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。构造柱、芯柱组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的砂浆，每一检验批砌体至少应作一组试块。建筑地面基层和面层水泥砂浆工程，按每一层（或检验批）不应少于一组。当建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2，应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），1组3块。依据：《砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002》P114.0.1215混凝土试块每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。1组3块依据《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》P317.4.1依据《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010416混凝土抗渗试块连续浇筑混凝土500m3以下时，应留置2组抗渗试块; 每增加250-500m3混凝土，应增加2组抗渗试块；如果使用材料、配合比或施工方法有变化，均应另行仍按上述规定留置抗渗试块应在浇筑地点制作、留置的两组试块，其中1组应在标准养护室养护，另1组与现场相同条件养护。 养护期不得少于28天。 1组6块依据《地下室防水技术规范GB50108-2008》17砂浆配合比根据强度等级和原材料水泥、砂、白灰膏的不同每种配比取一组取样数量大约：水泥25kg，砂子65kg，白灰膏3kg依据《砂浆配合比设计规程JGJ98-2000》18混凝土配合比根据强度等级和原材料水泥、砂、石的不同每种配比取一组取样数量大约：水泥40kg，砂子50kg，石子65kg依据《普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000》三、混凝土、砂浆试块及配合比19蒸压加气砌块同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批。随机抽取50块砌块进行尺寸偏差、外观检验，从外观和尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取6块砌块制作试件 从外观检查合格样品中截取18块100mm*100mm*100mm为1组试样。制样方法：沿制品膨胀方向中心部分分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品正中处，“下”块下表面离制品底面30mm。制品高度不同，试件间隔略有不同。依据《蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006》P58.2.2.120轻集料砌块以同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的10000块砌块为一批；每月生产的砌块数不足10000块者亦以一批论。随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验；再从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取强度检验5块，密度检验3块。依据《轻集料混凝土小型空心砌块 GB/T15229-2002》P58.28.321烧结多孔砖3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。（验收规范规定代表批量为5万块）在外观检查合格的样品中随机抽查12块为强度检验样品。依据：《烧结多孔砖GB13544-20007.2、7.3.322混凝土多孔砖以用同一种原材料配制成，同一工艺生产的相同外观质量等级、强度等级的3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。在外观检查合格的样品中随机抽查12块为强度检验样品。依据：《混凝土多孔砖JC943-2004》P48.223混凝土普通砖3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。在外观检查合格的样品中随机抽查12块为强度检验样品。依据：《混凝土普通砖和装饰砖NY/T671-2003》P58.224热轧带肋钢筋 热轧光圆钢筋同一批进场的同一规格、同一炉批号、同一牌号不大于60t为一个验收批,超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试样每种规格中各随机抽取2根钢筋，分别从每根上截取1根拉力试件和1根冷弯试件,共取4根长度约450mm。钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-20079.2.2.1,8.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-20089.2.2.18.125热轧盘条原材同一批进场的同一规格、同一炉批号、同一牌号不大于60t为一个验收批每种规格中任取一盘，切取拉伸试样1个；任取2盘，每盘切取冷弯试样各1个。长度约450mm。低碳钢热轧圆盘条GB/T701-20086\726碳素结构钢原材钢材应成批验收，每批应由同一牌号、同一质量等级，同一炉罐号、同一规格、同一轧制制度或同一热处理制度的钢材组成，每批重量不大于60t拉伸、冷弯试样各一个。长度约450mm。《低合金高强度结构钢》GB/T1591-20088.227冷轧带肋钢筋同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。拉伸每盘1个，弯曲每盘2个。长度约450mm。《冷轧带肋钢筋》GB13788-20088.228闪光对焊同一台班内由同一焊工完成的300头同牌号、同直径钢筋焊接接头为一批，不足300头为一个验收批每种规格中各随机抽取闪光对焊6根试样；其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。依据：《钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003》5.3.129电弧焊、电渣压力焊、气压焊 以300头同牌钢筋、同型式接头为一批，在现浇钢筋混凝土中，在同一楼层中300头同牌号、同型式接头为一批，不足300头，按一批计算。每种规格中各随机抽取气压焊6根试样；电弧焊和电渣压力焊取3根试样。长度均为约450mm。依据：《钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003》5.5、5.6四、砖及砌块五、钢材、焊接及机械连接30机械连接同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一