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安全生产基础知识培训工作的意义首先我们要明确为什么要工作？其次要知道你靠什么来工作？再次要知道什么对于我们最重要？安全的重要性做本质安全人，上本质安全岗，为了家庭幸福，为了企业发展，珍爱生命，绝不违章。生命第一，安全第一。没有这个一，你人生中的妻子、孩子、房子、车子、票子，对你来说，都是零!所以“高高兴兴上班来，平平安安回家去。”这句话绝对是真理！安全的定义什么是安全？安全:安全是指不受威胁，没有危险、危害和损失。是在生产过程中，把系统的运行对人们的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人们能够接受水平以下的状态。即无危则安，无缺则全。我国的安全方针安全方针：“安全第一，预防为主，综合治理”安全六原则：原则一：“管生产必须管安全、管业务必须管安全、党政同责、一岗双责。”原则二：“三同时”（新、改、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。）原则三：“三级教育”（新职工必须进行公司级、分厂级、班组级安全教育，在考试合格后方准上岗。）原则四：“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害）。原则五：“四不放过”（对事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过）。原则六：“五同时”（企业在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。安全方针的涵义安全第一的涵义:1、生命安全第一(生命第一重要)2、危险识别第一(保护生命首先要知道危险在哪里)3、安全条件第一(消除场所危险就要改善安全设施)4、教育培训第一(消除不安全行为就要加强教育培训)5、安全投入第一(增加安全系数就要保证投入充足)6、安全标准第一(生命最重要,安全是第一评价标准）7、应急救援第一（要救护生命和减少损失就要进行应急救援演练）预防为主的涵义：1、预防的第一关键：避免事故的发生，消除事故隐患。2、预防的第二关键：防止事故的扩大，落实应急预案。事故相关的两个重要观念：1、事故一定有原因，安全一定有办法。2、事故原因是安全管理的重点。那么事故原因有什么呢？有三个原因：第一：人的不安全行为。第二：物的不安全状态。第三：管理缺陷。事故致因理论人的不安全行为物的不安全状态管理缺陷事故伤亡事故冰山理论死亡与重伤事故、轻伤、不安全行为和状态形成一个像冰山一样的三角形，一个暴露出来的严重事故必定有成千上万的不安全行为隐藏其后，就像浮在水面的冰山只是冰山整体的一小部分，而冰山隐藏在水下看不见的部分，却很庞大。古代先贤如何对待事故两千年前的荀子说：“一曰防，二曰救，三曰戒。先其未然谓之防，发而止之谓之救，行而责之谓之戒。防为上，救次之，戒为下。”现在我们应对事故保障安全，可以借助古老的中国智慧。因为，荀子说了三种办法，第一种办法是在事情没有发生之前就预设警戒，防患于未然，这叫预防；第二种办法是在事情有征兆出现就及时采取措施加以制止，防微杜渐，防止事态扩大，这叫补救；第三种办法是在事情发生后再刑责教育，这叫惩戒。荀子列出了三种方法后认为，预防为上策，补救是中策，惩戒是下策。安全生产基础知识生产安全：不发生工伤事故、职业病、设备和财产损失。事故：事故是指造成死亡、职业病、伤害和财产损失及其他损失的意外事件。工伤：是指劳动者在工作或者其他职业活动中因意外事故和职业病造成的伤残。事故的基本特性因果性、偶然性、必然性、规律性、潜在性、再现性、预测性。因果性：事故是一系列原因作用的结果。偶然性：相同条件下，事故可能发生，也可能不发生；相同事故的后果有巨大的差异。必然性：只要存在着发生的条件，事故终究要发生。规律性：事故是一种客观现象，其内部各因素之间有着必然的联系。潜在性：事故发生的条件往往隐藏在许多表面现象之下。再现性：同样的事故可以不断反复发生。预测性：对未来的某段时间里、某个范围内发生事故可能性的大小已有方法进行预测。事故隐患安全生产事故隐患：生产经营单位违反安全生产法律法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的人的不安全行为,物的不安全状态和管理上的缺陷。一般事故隐患：危害和整改难度较小，发现后能立即整改排除的。重大事故隐患：危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的。造成事故的原因主要分直接原因和间接原因。事故分析应从直接原因入手，逐步深入到事故的间接原因，从而查明事故的全部原因，再分清主次，才可进行事故责任划分，提出事故的处理意见及防范措施。事故发生的原因分析（一）事故直接原因直接原因是指造成事故发生的直接行为和因素，主要分两个方面：一是机械、物质或环境的不安全状态；二是人的不安全行为。机械、物质或环境的不安全状态包括以下内容：（1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。（2）设备、设施、工具、附件有缺陷。（3）劳动防护用品、用具缺乏或有缺陷。（4）生产场地作业环境不良。人的不安全行为主要包括以下内容：（1）忽视安全，忽视警告，操作错误。（2）人为造成安全装置失效。（3）使用不安全设备。（4）用手代替工具操作。（5）物体存放不当。（6）冒险进入危险场所。（7）攀、坐不安全位置。（8）有干扰和分散注意力的行为。（9）忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。（10）不安全装束。（11）对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。主要有以下几个方面：（1）技术和设计上有缺陷。（2）安全生产教育培训不够。（3）劳动组织不合理。（4）对现场工作缺乏检查或指导错误。（5）没有安全生产管理规章制度和安全操作规程。（6）没有事故防范和应急措施。（7）对事故隐患整改不力，经费不落实。（二）事故间接原因1、消除通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、有害因素；如采用无害工艺技术、生产中以无害物质代替有害物质、实现自动化作业、遥控技术等。2、预防当消除危险、有害因素有困难时，可采取预防性技术措施，预防危险、危害发生，如使用安全阀、安全屏护、漏电装置、安全电压、熔断器、防爆膜、事故排风装置等。设置薄弱环节：使危险因素未达到危险值之前就预先破坏。如利用薄弱元件，像保险丝、安全阀、爆破片等。（三）事故预防方法3、减弱在无法消除危险、有害因素和难以预防的情况下，可采取减少危险、有害的措施，如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、避雷装置、消除静电装置、减振装置、消声装置等。时间防护：使人处在危险、有害因素作用的环境中的时间缩短到安全限度之内。如对重体力劳动和严重有毒有害作业，实行缩短工时制度。距离防护：增加危险、有害因素与人之间的距离以减轻、消除它们对人体作用。4、隔离或屏蔽在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险、有害因素隔开和将不能共存的物质分开，如遥控作业、安全罩、防护屏、隔离操作室、安全距离、事故发生时的自救装置（如防毒服、各类防护面具）等。对危险、有害因素加以隔离或屏蔽，使之无法对人造成伤害或危害。5、联锁：当操作失误或设备运行一旦达到危险状态时，通过连锁装置可以终止危险、危害的发生。联锁的定义：以某种方法使一些装置相互制约，以保证机器在违章操作、出现故障时不能启动或运行，或处在危险状态时能自动停止。如起重机械的超载限制器和行程开关，电梯门与电梯运行的控制联锁。安全标志禁止标志：禁止人们的不安全行为。警告标志：提醒人们对周围环境引起注意。指令标志：强制人们必须做出某种动作或采用防范措施。提示标志：向人们提供某种信息。1）禁止标志：禁止人们不安全行为的图形标志，是带斜杠的圆形边框，颜色为白底、红圈红杠黑图案，共23种，如：2）警告标志：提醒人们对周围环境引起注意的图形标志，是正三角形边框，颜色为黄底黑边黑图案，共28种，如：当心触电当心火灾当心坠落当心伤手3）指令标志：强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志，是圆形边框，颜色为蓝底白图案，共12种，如：必须加锁必须系安全带必须戴安全帽必须穿防护鞋4）提示标志：向人们提供某种信息的图形符号，是正方形边框，颜色为绿底图案，共3种，如：紧急出口可动火区避险处也可以辅加方向文字，成长方形，如：方向辅助标志安全色安全色是用以表达禁止、警告、指令、指示等安全信息含义的颜色，具体规定为红、蓝、黄、绿四种颜色：1）红色：表示禁止、停止、防火等信号，能使人在心理上产生兴奋感和醒目感。2）蓝色：表示指令或必须遵守的规定，和白色配合使用效果较好。3）黄色：表示警告、注意，和黑色组成的条纹是视认性最高的色彩。4）绿色：表示提示、安全状态、通行，能使人感到舒畅、平静和安全感。安全色的对比色是黑白两种颜色，红、蓝、绿色的对比色为白色，黄色的对比色为黑色。三违现象违章操作违章指挥违反劳动纪律违章操作是操作人员在作业过程中违章蛮干的不安全行为的集中表现不安全行为三种主要原因1、不知道正确的操作方法。2、虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。3、按自己的习惯操作。三违现象和不安全行为安全防护设施要做到“四有四必有”有洞必有盖有台必有栏有轮必有罩有轴必有套一、设备管理：设备是安全生产的物质基础，没有正常的设备运转，一切免谈。二、人员管理：人员安全行为是安全素质的外在表现，安全素质决定着安全行为。安全生产教育培训是提高员工安全意识和安全素质，防止产生不安全行为，减少人为失误的重要途径。生产经营单位应进行全员的安全培训和教育。安全三管理三、现场管理：6S管理整理、整顿、清扫、清洁、自律、安全①整理：区分需要物与不需要物，并清理不需要物。②整顿：把需要物以适当的方式放适当的位置。③清扫：打扫场所的同时，检查设备。④清洁：清洁就是干净无污垢。⑤自律：保持做前面的4S。⑥安全：清除不安全因素。6S管理的作用：①提高生产效率；②防止事故发生。A是否正确使用了规定的防护用品（安全帽、防护眼镜、手套等）？B是否穿了有可能被机器夹卷的服装？●袖口、裤角是否系紧，有无开线？●衣扣是否扣好？●是否披头散发？●禁戴手套操作的工作是否戴了手套？C穿戴是否便于工作？●工作服是否合身？●工作服是否沾有油污或被打湿（有着火或触电的危险）？●绝对禁止赤身工作？●穿的鞋是否影响工作（不得穿拖鞋或容易打滑的鞋）？安全防护用品检查要点当操作人员发生误操作，或者机械设备出现故障时，安全装置便起到保险作用，从而可预防机械设备引起的伤害。安全装置是我们预防事故的有力助手，必须经常维护修理，同时应遵守以下事项：（1）决不能因为影响工作效率而拆除，使安全装置失效。（2）发生故障时，应立即报告上级，迅速修理。（3）即使安全装置正常，也不得触摸危险部位，万不得已，须使用辅助工具。（4）因修理机器而需拆下安全装置时，须切断电源，并加强联络。1、加强通风换气。2、使用相应的防护手套、面罩。3、采取相应的贮存方法、隔离措施。4、加强废物管理，防止二次污染。5、专门培训上岗。有害物的防护安全检查1.各项安全管理制度和操作规程的执行情况，各种安全记录是否填写完备。2.设备、机器的安全防护设施是否齐备有效。3.操作人员是否具备合格资质，身体条件是否适合所从事的工作。4.人员是否按照要求配备适当的劳动保护用品并能够正确使用。5.紧急撤离通道是否畅通，疏散指示标志是否有效。6.操作人员是否接受过必要的安全培训，具备一定的安全防护知识和技能。7.是否存在违章作业和违章指挥的行为。8.其他应检查的项目。安全生产基础知识1、各类设备安全防护满足“零进入”原则：即不论正常或异常、不论有意或无意，人员身体的任何部位都不可能接触到设备的动部件而受到伤害。2、设备不得带有锐利棱角，任何发热部位（温度＞60℃）和有夹、压或割伤危险的运动部件应配有防护或连锁装置。3、动力传输系统上的防护罩应以机械方式固定，不允许采用无需工具就能开启的固定装置。4、各类特种设备的安全装置和信号装置必须定期检验和有效。5、电气设备的防护性接