降低成本的新课题(1)

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降低成本的新课题降低成本的课题与新潮流企业环境的变化与降低成本全面降低成本(TCD)的体系化成本意识是降低成本的原点降低成本的课题与新潮流历久弥新的课题——降低成本策略性CD与技术性CDCD的新潮流CD的新潮流CD创造性CD实行性CD现状改善型CD)错误、损失防治型CD企业环境的变化降低成本CD的新动向以往的CD新的CDCD实例.机器人.无人工厂.装配机器人.自动包装机.铜塑胶陶磁.的加工方式转换等.VE,CAD/CAM化.零件一体化等.VE.由特别订购零件转为标准品.由材料采购转为半成品.NC化验室.FMS化等.POS流通情报刊.无人仓库等.成本管理.TQC.从NIES等国的采购装配及加工制造、包装的CD省人机、无人化、装置化的CD零件加工制造的CD透过自动机、高速机的CD使用同一材料的CD多种材料活用的CD制造现场的CD使用同一材料的CD加工场合的CD采购面的CD少种多量生产的CD多种少量生产的CD制造部门中心的CD包括流通全面性的CD部分的CDTCD国内采购的CD透过国外采购的CD企业环境的变化与降低成本技术革新与CD新材料的上市与CD资讯通讯网的高度化与CD经济的国际化与CD由制造现场的CD对策转向全公司的CD的对策企业降低成本(TCD)的体系化当作全公司运动的CD活动TCD的体系成本结构与CD诸方案成本意识是降低成本的原点要持有不受先入为主的观念妨碍的成本意识若500日圆硬币和价值500日圆的材料掉在工厂地上的话成本意识的徹底落实是降低成本的原点一切改善、合理化都与CD有关成本意识是降低成本的原点铁一吨和棉花一吨,何者较重?因为有铁比棉花重的这个先入为主的观念,而且完全相信的关系。加工成本的降低降低成本手法体系加工成本的形成加工成本降低对策概要理论工时(净工时)的降低总成本降低对策体系++总成本降低对策制造成本降低对策销售、事务成本降低对策加工成本降低化对策材料、零件成本降低化对策流通成本降低化对策事务咨讯成本降低化对策制造成本降低手法体系++制造成本降低对策材料零件成本降低对策加工成本降低对策需要量降低手法投入单价降低手法工时单价降低手法所需工时降低手法加工成本的形成++加工成本制程别工时单价特程别实际所需工时制程别月保有工时制程别月经费理论所需工时实际作业率加工成本的形成制造别工时单价制程别所需工时制程别工时单价制程分析(ProcessAnalysis)工时单价工时单价制程别月经费保有工时保有工时保有工时系指与制程别职场有关作业的月统计作业时间数(分),或机械设备别的总计运转时间数(分).制程别月经费①人事部劳务费福利卫生费伙食费上班交通费②设备费机械设备等折旧费工具消耗品费修造费租凭、出租费③能源费动力能源费加热能源费④空间费建物折旧费房租、地租建物修善费火灾保险、固定资产税冷暖气费、照明费⑤工厂间接费管理部门等之经费⑥制程别月经费①+②+③+④+⑤制程别所需工时理论工时的形成实际作业率作业时间的构成理论工时的形成过程与要件(vA之检讨)制品别机能性能效用制品材质制品设计规格制造别工数量制品之制法及加工法设备内容及水准理论所需工时(VE之检讨)理论工时的形成过程与要件现论的所需工时,基本上是由产品的设计规格(产品结构与材质)所形成。产品的制法及加工方法,是根据产品的设计、规格与产品材质、制造数量而定。因此,理论工时的形成要素有以下六项:a.以产品的机能、性能、效用为基础;b其设计、规格;c产品材重、材质;d产品的制法、加工方法;e制造数量(加工批量);f设备内容与水准。实际作业率实际作业率则是在制造现场的加工实施过程决定的素居多。作业时间的构成实际作业是指作业内容构成的应有状态。作业时间的构成拘束时间(上班时间)实际作业时间休息时间直接作业时间间接作业时间准备作主体作业时间业时间主作业时间附带作业时间净时间宽放时间加工成本降低对策概要实际所需工时的降低对策体系工时单价降低对策实际所需工时的降低对策体系现论所需工时的降低对策提高实际作业的成本降低对策理论所需工时的降低对策①②理论所需工时降低对策产品本身的理论所需加工工时的降低对策透过制造加工设备、装置的合理化、高度化,而提高产品加工速度的理论所需工时降低对策理论工时过程别降低对策理论工时过程别降低对策设计阶段的降低对策制法、加工方法选择阶段的降低对策制造设备或装置选定阶段的降低对策透过现场作业改善合理化的降低对策实际作业率的提高对策附带作业时间(加工物的装卸作业)准备时间(每//批都发生的工具准备、配置、机械检查等)间接时间(教育研习、朝会时间等)休息时间(午饭、休息时间)厌(实际作业验室(A1)(E1))A1.主作业时间A2B1.主体作业时间B2C1.直接时间C2D1实际作业时间D2E1拘束时间(上班时间)实际作业率的提高对策附带作业的降低对策缩短准备时间缩短其他非加工时间(宽放)附带作业的降低对策机械作业由手动操作转换为自动操作——NC化(数值控制化)加工物装加工机、或取出作业的自动化(autofeeder、autodelivery)缩短其他非加工时间(宽放)排除因作业错误而重做的作业缩短因机械故障等而作业停止的时间工时单价降低对策工时单价制程(职场)别月所需经费降低对策工时单价制程别工时单价=制程(职场)别月所需经费制程(职场)别月保有工时制程(职场)别月所需经费降低对策②人事费……劳箩筐费等与人有关经费③机械设备费……有关机械设备经费④能源费……动力、加热等之能源费⑤空间费……房租、地租、冷暖气费、照明费等与空间有关经费⑥变动费……消耗品费等与作业成比例的所需的经费制程(职场)别月经费理论经工时(净工时)的降低何谓理论工时形成加工成本基础的理论工时何谓理论工时所谓理论工时是指按照设计图、加工规格书等,使用规定的加工方法、加工设备时,所设想的理论计算上所需工时(加工需要时间数)。理论工时的降低/特性要因图设备高度化治工具的开发(高速加工化)直接加工法设计研究(手作业自动化(改变加工法)(结构改良)的自动化)机械作业化模具改换辅材愦例资讯收集(并列加工)(设备高度化)激励设备活用市售品复数制程的(提高技能)(活用半一贵化加工化一般成形化作业标准成品)(改变加法)标准化金属模具材料变换规格化进给器、喷射器金属模具(加工物装卸机器人自动工具交换器(治工具)的自动化)加工物的自动传送(工具交进给器大型化换合理化)(Feeder)(复合工作)OneTouch结构(设备)错孔与螺丝模组合机器人自动化降低主作业工时削减制程削减零件数目减少附带作业并列加工理论工时的降低化

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