降低成本,成本管理

CostSavingMaintekIEJoyce_Li2004/12/162OutlineWhyCostSaving???CostBreakdownCostSavingCostSavingPlanOrg.forCostSavingConceptAnnounceCostReviewWeneedtodo……3WhyCostSaving???ValuePerformanceImprove=Cost4WhyCostSaving???-1-理解成本前,先瞭解利益利益1–銷售額－成本利益2–預計成本－實際成本利益3-以往購入成本－實際購入成本利益4–防止獲取利益的機會損失利益5–損失與利益的結合(ex:節稅)5WhyCostSaving???-2-成本管理顧客要求更低的價格、更好的品質、及時的交貨。若以簡單的成本削減(解僱員工、剝削供應商…)，公司將會發現品質、及時的交期不見了。成本管理-管理從開發、生產及銷售過程中，維持產品和服務品質的同時，又能致力於成本的降低。成本管理應包含：由最高管理階層制定的中長期投資計畫成本企劃以求成本與收入差額(利益)最大化現場總成本的節省(CostSaving)唯有透過成本管理才能在達到客戶品質、交期、價格要求下，以最低成本、最有效率的方式進行生產，最終達到公司的利益最大化目標。6CostBreakdown7CostBreakdown-1-成本是什麼？削減經費、減少浪費提升效率、增加產量削減進貨價格減少獲利機會流失的成本避免花費過多時間，導致成本增加人、物、金、資訊組合經費降低製造成本降低原料成本降低機會成本降低時間成本降低經營資源置換利益成本：為了生產、銷售產品、服務而使用的資金要推行降低成本活動前，要先釐清成本，否則成本的計算將不可能完備。8CostBreakdown-2-掌握成本的流程材料費用---------製造成本-------營業額加工入庫•勞務費用•經費•管理費用•銷售費用銷售材料費用＝期初庫存＋進貨－期末庫存製造成本＝期初半成品＋(材料費＋加工費＋經費)－期末半成品損益＝銷售價格－(製造成本＋管銷費用)9CostBreakdown-3-成本結構製造成本＝材料＋加工費＋經費材料費－使用材料製造產品所發生的費用。勞務費－經由勞動所提供的服務而產生的成本；亦即支付在工廠中與生產有關的員工薪資等費用。經費－除材料、勞務外的費用，且使用於製作產品的部份。不同的產業別，其所占比例不同。材料費加工費經費直接o.原料費o.直接人員工資間接o.耗材費用o.間接人員工資o.折舊費o.廠房折舊o.能源費10CostBreakdown-4-詳細掌握材料費材料費＝使用量＊單價使用量計算－盤點計算法：實際盤點以確實掌握庫存量。使用量＝期初庫存(上期期末盤點量)＋本期進料－期末庫存(本期實盤庫存量)繼續記錄法：依材料類別，掌握出庫(使用)數量。單價－即使是相同的材料，也會因購入時間不同而使得價格有所差異，將它們各別算出並加以計算。個別法－調查使用了何種材料，分別以單價計算。總平均法－以(期初庫存金額＋當期入庫總金額)/總數量11CostBreakdown-5-詳細掌握勞務費勞務費=直接勞務費+間接勞務費直接勞務費(易管控)：直接勞務費＝直接作業工時x工資率直接工時：直接人工的直接作業工時工資率：以平均工資計算間接勞務費(不易管控)：除直接勞務費外之其他勞務費間接勞務費=實際所支付的工資來計算上班時間工作時間休息時間等待時間實際勞動時間間接作業時間直接作業時間12CostBreakdown-6-詳細掌握經費經費的分類：應計經費-將實際的支付額當作成本修繕費、運費、交際費、差旅分期經費-並非每個月以一定金額發生，而是將彙總發生金額轉換成每月金額。折舊費、保險費、廠房租金測定經費-以計量錶來測定使用量，藉此算出成本。水費、電費、燃料費。13CostBreakdown-成本結構-MB人工費用各部間比例QA7%SMT26%MT+CMF5%ENG11%PD51%水電費用各部間比例MT+CMF7%PD14%QA6%ENG32%SMT41%折舊費用各部間比例SMT44%MT+CMF24%ENG14%QA2%PD16%其他費用各部間比例MT+CMF5%ENG26%PD25%QA10%SMT34%14CostBreakdown-7-變動費用vs.固定費用變動費用：隨著額業額比例增減的成本。包含：材料費、外包加工費、運費、加班費、臨時工工資……。固定費用：與營業額無關的定額成本花費。不管工廠生產、休息或營業與否都會發生的費用。包含：人事費(基本薪資)、折舊費、土地費、固定資產稅、保險費……。產量增加，分攤到每一產品上之固定費用會相對減少。15CostBreakdown-8-營業額與固定、變動費降低固定費用及變動費用的因應之道：刪除與營業額沒有直接關連的經費(轉為變動費用)。藉由導入節省能源的機器，以削減水、電、燃料費。經由有效的人員配置，以降低人事費用。變動費率vs.邊際收益：變動費率=變動費用/營業額。邊際收益=營業額-變動費用(邊際收益率=1-變動費率)當變動費率變高時(將固定費用轉為變動費用)，利益就容易出現。營業額變動費利益固定費邊際收益-=-16CostBreakdown-8-營業額與固定、變動費為了確保必要之利益，即使是固定費用般的花費，也要有計劃地將之移轉到變動費用較佳。降低變動費率：變動費率＝(變動費/營業額)。在營業額無法成本或生產需求低落時，高固定費用會損害到利益。應訂定年度計劃，將固定費用轉移為變動費用。大規格的設備投資轉為分階段投資。活用設備的租借。外包、外製。將正職員工轉為臨時工。17CostBreakdown-9-找出理想成本在產品開發階段就應該有『目標成本』。在推展成本節省計劃中，必須根據經驗收集資料，再加上可能會發生的預估費用，將目標成本修正為『標準成本』。『實際成本』通常需再加上管理營運不完善、計劃性缺失而產生的其他成本(其成本會離『理想成本』愈來愈遠)。MB的目標成本、標準成本、實際成本為何？o.想花多少成本去做o.產品設計不良而追加的成本o.工程設計失誤而追加的成本目標成本標準成本(計畫成本)實際成本o.管理面不完善而追加的成本o.部門各種浪費而追加的成本18CostSaving(計畫成本)標準成本目標成本實際成本19CostSaving-1-如何達到目標成本製造部門是由技術部門考量降低成本活動後所訂定的『標準成本』來進行每日的生產。此一標準成本是在技術上無法再被削減的成本。若『實際成本』＝『標準成本』，則表示順利的施行成本控制活動於生產活動中。成本控制實際成本標準成本製造部門標準成本目標成本成本削減技術部門20CostSaving-2-降低成本的順序經由分析成本結構，才能掌握應將目標鎖定在哪一種成本節約上依『成本類別』來掌握成本結構中，哪些成本的花費是重要的。依『部門類別』來掌握成本結構中的成本花費。經由各管理部門的成本，可讓成本意識和成本控制負責人員有所自覺。具體將成本降低的目標分配給各個負責人：何時/如何/降低多少……製作成本降低要因圖：掌握哪種成本最有可能降低。削減哪一種成本對成本降低最為有效。21CostSaving-2-降低成本的順序-MB依成本類別SMT費用比例4%1%52%43%人工費用折舊費用水電費用其他間接費用PD費用比例1%1%80%18%人工費用折舊費用水電費用其他間接費用QA費用比例3%3%13%81%人工費用折舊費用水電費用其他間接費用ENG費用比例7%3%43%47%人工費用折舊費用水電費用其他間接費用22CostSaving-3-做好成本控制了嗎？成本控制的目的：消除計畫中『標準成本』與『實際成本』間的差距。應將標準成本細分，傳達給相關人員，使其可在自己負責部份，定期將『計畫』&『實績』加以比較。成本控制(排除浪費)實際成本標準成本發現浪費實際成本＞目標成本暫時性的成本控制針對此項浪費排除之End標準成本永續性的成本控制整體性的降低成本活動修正(回饋)實際成本PlanDoSeeCheck23CostSaving-4-勞務費是固定的嗎？思考『如何將固定費用轉為變動費用』，進而再降低變動費用。產能生產(訂單)需求人員設備訂單調整•調休、減少加班•進行設備保養•出售設備•增加訂單•將外包訂單拉回產能生產(訂單)需求人員設備訂單調整•雇用parttime人員•增加加班•擴充設備•提高設備稼動率•訂單延期(cancel)•增加外包•預做庫存24CostSaving-5-人事費用降低藉由『提升勞動生產性』可降低人事費用。附加價值營業額x附加價值勞動生產性＝＝員工人數員工人數x營業額＝人均營業額x附加價值率提高人均營業額－o.營業部門擴充o.開拓市場o.改善銷售策略提高附加價值－o.提高銷售價格o.改善產品組合o.開發高附加價值的產品o.降低材料費25CostSaving-6-材料費的成本降低藉由改善作業方法及合理化來減少浪費和損失減少使用量在產品設計階段，應檢討過如何降低零件數。檢討是否可變更形狀，以削減零件數。材料需進行適當的驗收。改善加工工程，以節約材料。零件品質要求適當(超過零件品質所要求的性能)。降低單價供應商的評估。對購買市場做了適切的調查。進貨批量是否合宜。26CostSaving-7-製造費的成本降低藉由改善成品的作業方法來降低製造費用減少原料短缺減少人員閒置、等待時間減少設備故障減少人員分配不平衡造成之時間損耗搬運的改良及作業簡化減少效率的損失徹底研究作業，並掌握住標準作業徹底施行標準作業27CostSaving-8-庫存成本降低庫存成本內容庫存品陳舊化利息稅金運費保險費保管費防止不必要的庫存成本發生：產品要與消費者的需要配合縮短生產交貨期計畫生產、計畫銷售以ABC分析來做產品種類管理(產品件數10％佔庫存量70％)28CostSaving-9-銷售費用降低提高營業的生產性，即可藉由銷售活動達到降低成本。應策略性地投入行銷費用，才能讓顧客和產品有所交集。銷售費用降低要根據行銷學:支付市場調查之銷售費用收集、整理顧客資訊分析顧客資訊對顧客提供產品資訊掌握顧客顧客需求明確化滿足顧客需求成本降低的著眼點29CostSaving-10-設備折舊費用的降低預防成本vs.異常處理成本生產需求＞設備產能－設備為產出瓶頸:需事先預防設備故障，以增加作業時間及產出。生產需求＜設備產能－設備利用率不高者：等發生故障再修理，在不影響產出的前提下，減少不必要的預防成本0%故障率預防成本異常處理成本總成本最適故障率需求＞產能需求＜產能故障成本可算出來(停線損失)，但仍需收集預防成本資料投入?預防成本，可降低?當機％30CostSaving-11-訂定降低成本目標降低成本的過程中，不允許只是揭示目標值，亦要嚴格的要求實績。分析現有成本架構(檢視、分析歷史資料)區分『可降低部份』、『不可降低部份』如何判斷可降低與否？排列降低成本項目的優先順序如何有計劃的達成目標(降低成本企畫)31CostSavingPlan32CostSavingPlan-1-企畫整體的成本降低進行整體的成本降低前，需提出一個以計劃為中心、全體人員共同承認為企畫案。該企畫案必須加入企業高層的意見，並說服各部門、現場人員認同&執行。•從公司的實際狀況來說明必須進行成本降低計畫的資料•提出若企畫能實施，將可預期的成果•是否能讓整個公司燃起推行的慾望•內容是否易懂並可充份的說明•降低成本的數據是否過於誇大•清查出非做不可的項目訂立降低成本企畫的個案收集、準備說服的資料修正、整理資料，提高說服力讓事先溝通的企畫被承認提出企畫案•掌握住非說服不可的部門或工作現場關鍵人物33CostSavingPlan-2-降