5-电镀企业安全风险清单

5电镀企业安全风险清单序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据责任人（一）剧毒品使用车间1车间布局布局不合理导致事故后果扩大中毒和窒息其它爆炸（1）剧毒化学使用场所与生活场所分开，作业场所不得住人。（2）有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其它作业场所隔离。《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）第11条2自动电镀线电镀槽体氢气聚集而发生爆炸，通风不良导致中毒和窒息中毒和窒息其它爆炸（1）自动电镀生产线应设有槽液快速循环和溢流的措施，防止氢气聚集。（2）镀槽应设置抽风净化装置。（3）对于酸洗槽应在附近设置冲洗、喷淋装置。《电镀生产装置安全技术条件》（AQ5203）第5.7条3镀槽导电与电源装置电气设备不符合安全要求，导致过载等故障，引起触电、火灾触电火灾（1）直流输出的额定电压宜不小于镀槽最高工作电压的1.1倍，若生产工艺需要，整流器的电压冗余应满足镀槽冲击负荷的要求。直流额定电流值应不小于计算电流值(电流密度与每槽最大施镀面积的乘积)。需要冲击电流时，整流器应根据冲击电流值及电源设备短时允许过载能力来确定。（2）整流器的外壳应安全接地。《电镀生产装置安全技术条件》（AQ5203-2008）4槽液配置槽液配置方法不当引起飞溅和爆炸灼烫其它爆炸（1）槽液混合作业时，添加的新槽液应缓慢加入，同时进行充分搅拌。（2）镀液配置和调整时，应先将固体化学品在槽外溶解后再慢慢加入槽内。《电镀生产安全操作规程》（AQ5202）第7.2、7.5条序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据责任人5设备设施布局防止将酸带入氰化镀槽内形成剧毒氰化氢气体中毒和窒息氰化镀槽与酸液槽不准相邻或背靠设置，氰化镀槽与酸液槽的镀后清洗槽不准合用。《电镀生产安全操作规程》（AQ5202）第6.5、10.1条6职业健康管理未提供适当的劳动防护用品导致操作人员健康受到损害中毒和窒息其它伤害操作人员应穿戴好防护用品再进入电镀操作岗位。在有毒气体可能逸出的场所，所有电镀操作人员应穿戴防护工作服、胶靴、手套；溶液配置或调整、运输和使用酸碱溶液等场所，操作人员应戴长胶裙、护目镜和乳胶手套；在设备维护时，清洗阳极板时应戴耐酸耐碱手套，并防止极板的金属毛刺和碎片刺伤皮肤。所穿戴的防护用品不应穿离工作场所。《电镀生产安全操作规程》（AQ5202）第8.5条（二）剧毒品储存场所1电镀危化品储存电镀危化品储存不当，无通风措施，导致火灾、中毒和窒息火灾中毒和窒息（1）灭火方法不同、相互反应的危化品应分库、分柜、分架和分堆存放。（2）库房的耐火等级不得低于二级，门窗应向外开启，并应设置良好的通风设施。（3）储存酸、碱或其它具有强腐蚀性液体的设备、储罐应采取防溢出、防渗漏等措施，并设置事故排放装置及报警装置。（4）铬酐应远离火种、热源，避免与还原剂、活性金属粉末接触；包装必须密封，切勿受潮。（5）剧毒品严格执行双人、双锁、双帐、双领和双人用等措施。《毒害性商品储存养护技术条件》（GB17916-2013）《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）（三）消防序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据责任人1灭火器配置发生火灾时，因灭火器配置不符合要求，使火灾爆炸危害扩大火灾其它爆炸（1）应根据场所内的物质及其燃烧特性，以及可燃物数量、火灾蔓延速度、扑救难易程度等因素选择不同类型的灭火器。（2）应根据灭火器的最大保护距离设置数量，并符合《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140)的规定。（3）应设置在明显、且便于取用的地点，并不得影响安全疏散。《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140)2安全出口设置安全出口设置不足或通道堵塞，紧急情况时人员无法及时疏散火灾其它伤害（1）厂房任一点至最近安全出口的直线距离不应大于GB50016-2014表3.7.4的规定。（2）每座仓库的安全出口应不少于2个，仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于2个。（3）安全出口和消防通道保持畅通。《建筑设计防火规范》（GB50016)第3.7.4/3.8.2/3.8.3条