消除质量通病的技术组织措施

投标文件第1页共20页第七部分消除质量通病的技术组织措施第一节施工中常见的质量通病1、基础不均匀下沉，墙体开裂；2、现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋；3、砂浆，混凝土配合比控制不严，任意加水，强度得不到保证；4、屋面、卫生间渗水、漏水；5、墙面抹灰起壳、裂缝、起麻点、不平整；6、地面及楼面起砂、起壳、开裂；7、门窗变形、缝隙过大、密封不严；8、水暖电器安装粗糙，不符合使用要求；9、结构吊装就位偏差过大；10、饰面板、饰面砖拼缝不平、不直、空鼓、脱落等。第二节消除质量通病的组织措施一、建立质量保证体系项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，坚决贯彻“预防为主”、“百年大计、质量第一”的方针。在施工中通过各种形式，加强对参战职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”，做到精心施工，确保工程优良。建立以公司副总工程师为首的质量保证机构和内部质量审核体系，全面控制施工项目的工程质量，由建设单位工地代表、监理公司工程师、设计院工地代表、施工单位组成质量监督体系，对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。本工程质量控制和管理严格按照公司ISO9002《程序文件》中质量管理及质量控制投标文件第2页共20页标准编制本工程质量保证体系框图详下：1、施工员质量职责对项目工程质量达到预期目标负直接责任。组织班组熟悉图纸，并按图施工。参加上级组织的技术交底，并向班级进行分项工程技术交底，组织班级进行自检、交接检。组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。2、技术员质量职责熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。组织原材料试验、配合比申请，审查试验结果，发现问题及时上报。质量保证工作体系项目技术负责人交底施工员技术交底班组长技术交底掌握操作规程了解验收标准保证质量措施质量责任分工技术交底施工操作指导书投标文件第3页共20页参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。负责对不合格品按要求具体处置并做好记录，并制定预防措施，杜绝再次出现类似问题。3、质检员质量职责对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。负责“过程检验和试验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。参加质量事故调查，负责纠正措施的检查和验证。负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。4、试验员质量职责严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性、真实性负责。按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告。对试验数据的真实性负责。对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单。5、计量员质量职责负责现场所需检验、测量、试验设备等计量器具的周期送检、标识、维修、封存、报废工作，确保施工现场所需计量器具处于合格状态。投标文件第4页共20页负责建立计量器具台账，有关记录的填写、保管。负责所需检验、测量和试验设备的采购申请，周期送检、标识、维修、保养、封存和报废申请。6、材料员质量职责负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。负责所有物质的进场检验。对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。7、资料员质量职责负责工程项目施工技术资料（包括业主提供的文件）的收发管理工作。负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。8、测量员质量职责负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。对各种测量标志的埋设负责。9、劳资员质量职责负责对进场施工人员，特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗。对选择合格分包方负责。二、建立质量责任制建立以项目经理为首的质量岗位责任制。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制个分部分项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产；谁管质量，谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助投标文件第5页共20页工程质量岗位责任制的实施。第三节消除质量通病的技术措施消除质量通病，是提高施工质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多，涉及面广，但究其主要原因，是参与施工管理人员及操作人员缺乏质量意识，不讲“认真”二字，要消除质量通病，并不是办不到的事，只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真支持质量标准、严格检查，实行层层把关；采取有效的预防措施；消除施工过程中的质量通病是完全可以作到的。由于施工单位由于管理制度不健全、措施不到位、责任不落实、技术不先进、工具不适用等等因素引起的建筑产品质量粗糙，观感差，甚至影响使用功能的“质量问题”，是影响工程质量等级的“拦路虎”。主要表现在粗：钢材加工焊接草率（钢筋对焊不直、错位，予埋件钢板用气割粗糙），混凝土跑模（断面超标，缺棱掉角，予埋件不平整），抹灰不平起砂、起壳等；乱：任意打洞剔槽，回填土不夯实并灌水等；脏：道路不畅通，工作环境差，成品、半成品污梁严重；差：施工缝处理不认真，伸缩缝高低不一致等。一、回填土压实1、产生原因：(1)基础墙体施工时，造成室外散水空鼓下沉，建筑物基础积水，甚至道导致建筑物结构下沉。(2)一般墙体基槽较窄，多采用手夯回填，回填质量不易控制。(3)回填土干土颗粒较大较多，受水浸湿出现沉陷。(4)采用水夯法回填达不到密实度要求。(5)回填土时只填墙体一侧，因回填土侧压力使墙体挤动。(6)墙体两侧回填土设计标高不同（如暖气沟、室内外标高差较大的外墙），造成单侧夯填土。投标文件第6页共20页(7)房心填土夯填不实，未按规定厚度分层回填。(8)房心填土中有机质杂物过多，有机质腐朽造成填土沉陷。(9)房心处有地坑、坟坑、集水坑等地下坑穴，施工时未发现，日后由于地面使用荷重增加，造成局部陷落。2、防治措施：(1)回填土前必须将槽中杂物、松土清理千净。(2)人工回填土要严格分层夯实。每层虚土厚度不得超过30厘米。土壤含湿量应符合规定。回填质量要抽样检查，达到规定要求。(3)填土不得有大于50毫米直径的土块，不应有较多的千土块；外槽宜用2:8或3:7灰土回填。(4)严禁水夯。(5)引起结构下沉时应会同设计部门针对情况采用加固措施。(6)墙体两侧填土必须同时夯填。两侧填士面高差一般不超过30厘米。(7)如遇暖气沟或室内外回填土标高相差较大，回填土时可在一侧加木支撑。(8)墙体施工完毕，有一定强度后再进行回壤土施工。(9)合理选用回填土，控制最佳含水量，严格按规定分层夯实，取样验收。(10)如房心回填土深度较大，(大于1.5米)，需在建筑物外墙基槽回填土时采取防渗水措施，或在建筑物外墙基外侧采取加抹一道水泥砂浆等防水措施。(11)房心回填土前，应对原房心自然土进行处理，将有机杂质清理干净。(12)对于面积太而使用要求较高的房间，房心自然土应先采取机械碾压等方法压实，然后再进行回填。二、混凝土干缩裂缝1、产生的原因①混凝土成型后养护不良，受到风吹日晒，表面水份蒸发快，体积收缩大；而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引投标文件第7页共20页起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。②混凝土构件长期露天堆放，表面湿度发生剧裂变化。③采用含泥量多的粉砂配制混凝土。④混凝土受过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。2、预防措施①混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。②加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间；长期堆放的预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定期适当洒水，保护湿润。③浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。④混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。三、地基不均匀下沉引起墙体裂缝1、产生的原因①斜裂缝主要发生在软地基上，由于地基不均匀下沉，使墙体承受较大的剪力，当结构刚度较差，施工质量和材料不能满足要求时，导致墙体开裂。②窗间墙水平裂缝产生的原因是在沉降单元上部受到阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力，而发生上下位置的水平裂缝。③房屋底层窗台下竖直裂缝，是由于窗间墙承受荷载后，窗台墙起着反梁作用，特别是较宽大的宽窗或窗间墙承受较大的集中荷载情况下，窗台墙因反向变形过大而开裂，严重时还会挤坏窗口，影响窗扇开启。另外，地基如建在冻土层上，由于冻涨作用而在窗台处发生裂缝。2、预防措施①合理设备沉降缝。凡不同荷载、长度过长，平面形状较为复杂，同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋，都应从基础开始分成若干部分，设置沉降缩缝，投标文件第8页共20页使其各自沉降，以减少或防止裂缝产生。②加强上部结构的刚度，提高墙体抗强度。操作中严格执行规范规定，如砖浇水润湿，改善砂浆和易性，提高砂浆饱满度。在施工临时间断处应留置踏步槎，当留直槎时，加设拉结筋，坚决禁止阴槎和无拉结筋的作法。③加强地基探槽工作，对于复杂的地基，在基槽开挖后应进行普遍钎探，待探出的软弱部位进行加固处理后，方可进行基础施工。④宽大窗口下部应考虑设混凝土梁，以适应窗台反梁作用的变形，防止窗台处产生竖直裂缝。四、现浇混凝土出现蜂窝、麻面、露筋1、产生的原因①混凝土配合比不准确，或砂石、水泥材料计量错误，或加水不准，造成砂浆少、石子多。②混凝土搅拌时间短，没有搅拌均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。③未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝离析。④混凝土一次下料过多，未及时振捣又下料，因漏振而造成蜂窝。⑤模板缝隙过大，支设不牢固，造成严重漏浆，形成蜂窝、麻面、露筋。⑥模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂奖等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面。⑦混凝土浇筑时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模板露筋。⑧钢筋布置过密，浇筑过程中石子卡钢筋上，使混凝土水泥奖不能填满钢筋周围，在钢筋密集处产生露筋。⑨钢筋移位，拆模过早缺棱掉角，造成露筋。2、预防措施投标文件第9页共20页①混凝土搅拌时间严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。②浇筑自由倾落高度不得超过2M，浇筑楼板时，自由倾落高度不宜超过1M，如超过上述高度，要采取串筒，溜槽等措施下料。③开始浇筑时，柱底部应先填50—100mm与浇筑混凝土水灰比相同的水泥砂浆。混凝土坍落度应严格控制。④混凝土的振捣应分层捣固。每次浇筑厚度应按规范规定。⑤支模前将模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。⑥木模板在浇筑前，应用清水充分湿润，冲洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙采用密封胶带堵严，防止漏浆。⑦钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。⑧浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。⑨为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块，一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。五、浴厕、屋面等漏水1、产生原因①防水材料不合格。②施工操作不当。③基层含水率过高。④防水层被人为装修等破坏。⑤防水层涂刷不均匀或漏涂。⑥管子根部、地漏等处没有加强处理，或处理不好。⑦结构层砼振捣不实，有空洞或有伸缩裂缝，产生漏水现象。2