生产现场管理的五大要素

生产现场管理的“五大”要素生产现场管理培训课程课程内容：一、生产现场常见异常概况二、现场管理工作内容三、相关术语和名词一、生产现场常见异常概况（一）表现1、生产效率低2、工时浪费大3、制程不良多4、现场秩序乱①物品乱丢、现场乱②藏污纳垢、垃圾多③标示缺失、危害重④员工懒散、状态差（二）原因1、心态①管理人员夜郎自大、闭关自守；意志消沉、精神萎靡；随波逐流、不思进取。②员工思想盲目、虚度光阴。2、能力①管理人员管理能力②员工操作和检验能力3、力度①管理人员执行监控力度②员工对工作的身心投入力度4、环境①人文环境（企业文化）②现场环境二、现场管理工作内容（一）精心组织、抓好“人”的管理解决三大问题：1、有人做事一是以诚相待关心人二是规章制度约束人2、能够做事员工会操作检验，管理人员会管理、执行。一是教育训练塑造人二是考核机制评价人3、愿意做事一是企业文化引导人二是以身作则带动人三是发挥所长激励人四是合理报酬诱导人（二）精细维护，抓好“机”的管理1、专处存放2、专人使用3、专门维护（三）精打细算，抓好“料”的管理物料管理精髓：不断料、不呆料、不囤料。我认为还要加上“不错料”。物料管理抓五个方面：省、量、质、时、位1、“省”——节省2、“量”——数量准：帐、物相符产量高：①好的生产管理的前提：运作系统、销售计划、产能分析、生产计划、物料供应、进度跟踪②好的现场控制的要点：员工操作熟练性、生产工位稳定性、工序编排合理性、设备运行稳定性3、“质”——产品质量：品质意识的认知性管理人员的带头性工艺文件的权威性员工操作的熟练性清单结尾的及时性现场控制的有效性异常改善的持续性4、“时”——时效、快捷5、“位”——位置，即各就各位（四）精益求精，抓好“法”的管理1、实施管理手法2、严格工作流程3、遵守工艺要求（五）精雕细刻，抓好“环”的管理“环”即指生产环境，也就是“6S”工作1、领导重视，带头冲锋陷阵——关键2、提高认识，消除意识障碍——态度3、全员参与，增强活动氛围——共识4、统一规划，整齐有序定位——标准①制订《“6S”稽查评比规则》和《“6S”稽查评分表》②“6S”两个关键A、定置管理。就是分开存放，随手可拿B、目视管理。就是分门别类，一看便知5、奖惩结合，强化责任落实——措施6、循序渐进，持续追求完美——目标完美化追求的目标标准化通过不断的改进（PDCA）、持续向理想状态迈进，形成一种人人皆知，共同遵守的准则自然化不需要督促，都可以做好习惯化坚持按要求做行事化按照要求做形式化应该怎样做附：相关述语和名词1、管理——在一定的社会制度等外部环境中，一个组织为了实现其目标，由管理者对组织内部的资源进行计划、组织、领导和控制，促进其优化配置，以实现最大效益的动态过程。2、企业文化——是指在一定的社会历史条件下，现代企业在生产经营和管理活动中所创造的具有本企业特色的精神财富及其物质形态。它包括文化观念、价值观念、企业精神、道德规范、行为准则、历史传统、企业制度、文化环境、企业产品等。其中，价值观是企业文化的核心。3、4MIE——生产管理五大要素：人员、机器、物料、方法、环境。4、绩效考核—是对组织内成员绩效进行识别、测评和开发的过程。5、工作表现考核制度是按照部门工作计划以及该员工的职责范围而设计，根据任期绩效标准加以考核员工的表现，从而作进一步的指导和培训。6、IE——藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系统，以求得更高生产力的专门技术。