管式超滤膜技术手册北京特里高膜技术有限公司PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建第一章公司简介北京特里高膜技术有限公司是一家超滤膜专业生产厂家,在工业污水膜领域拥有近20年的研发、生产和工程应用经验,属于中关村科技园高新技术企业、2005年度中关村留学人员50优企业、2007年度科技部中国“创业导师行动”首批成员企业,是北京市和人事部的重点支持项目。企业审核并通过ISO19001-2000国际质量体系认证。公司与世界最大MBR管式膜生产企业——德国BERGHOF公司合作,生产销售用于垃圾渗透液、焦化废水、含油废水、电子废水、纺织废水等特种高浓度工业废水以及食品、发酵液、茶饮料等诸多物料分离领域的MBR管式膜,是德国BERGHOF公司在中国的管式膜总代理和紧密合作伙伴。特里高公司(TRIHIGH)同德国BERGHOF公司建立战略合作联盟,成为中国特种污水超滤膜应用领域的领导者,拥有中国目前最大的垃圾渗透液TMBR工程(佛山,900t/d)和中国最大的中石化油田回注水工程(1400t/d+2400t/d)。TMBR管式过滤技术正在为全球越来越多的客户提供水处理解决方案,在高浓度废水处理领域以及水回用市场建立了一定的市场地位。公司同时生产V型孔中空纤维超滤膜、盘式过滤器和直供式超滤装置,在世界52个国家拥有自己的代理商网络。特里高公司坚持品质至上,用心服务,始终同客户分享新技术的价值。公司致力于:l提供一站购齐式的服务,为客户提供包括膜组件、膜架的全套系统、化学药剂和技术支持,以及公司完备、及时的售后服务,让客户轻松无忧。l针对不同的废水条件及客户的需求制定出合理的处理方案,实现最佳经济效益。为客户提供稳定可靠的产品和专业化的技术服务。l不断研发更为先进实用的产品,成为工业污水膜处理领域的技术领先者。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建公司是专业化的管式膜生产企业,至今已有近40年的管式膜生产和应用历史,在使用管式膜进行高难度污水处理领域具有一流的生产技术和成熟的工程应用经验,拥有上千个工程案例。BERGHOF公司生产的PVDF、PES、PA、PS管式超滤膜,膜管直径5mm~12.7mm,截流分子量5,000~250,000不等,具有优异的强度、抗污染、抗氧化、耐酸碱性能(pH2~12),纯水通量高达750L/(m2.h),工作压力可达10bar,工作温度可达80℃。即使直接过滤活性污泥浓度高达40g/L的生化污水,膜通量仍然高达80~140L/(m2.h),寿命长达7年以上。BERGHOF公司管式膜组件除常规3、4、6、8规格外,还特有84m、103m、104m超大型膜组件,可大大降低大型工程投资与运行成本,广泛用于垃圾渗透液、含油废水、电子废水、制药废水、焦化废水等高浓度工业污水以及食品、发酵液、茶饮料等物料分离诸多领域。BERGHOF低能耗管式膜在处理中低浓度污水(市政污水等)方面,也具有独特的特点与优势,在低能耗条件下,设计通量可达到30~50L/(m2.h),并且易维护清洗,总成本低。2.1主要应用领域特里高-Berghof管式膜制药废水市政废水焦化废水垃圾渗滤液电子废水印染PVA、CMC、CA回用茶饮料过滤蛋白分离果汁浓缩乳化油废水食品废水发酵液含油废水纺织废水特里高-BERGHOF管式膜在处理垃圾渗滤液领域一直处于世界领先的地位,具有明显的技术及产品优势。目前已在数百个工程实现应用,拥有世界大型的TMBR工程(210m3/h),具有运行稳定、占地面积小、化学清洗周期长、运行成本低等特点。在含油废水应用方面,特里高-BERGHOF管式膜具有很强的耐油性,能有效解决油对膜产生的污染,在油田废水工程中出水达到油田回注水要求,真正实现水的循环利用。另外,该管式膜已实现在焦化废水、电子废水、市政污水、印染PVA脱除、蛋白分离、茶饮料、果汁浓缩等多个领域的工程应用。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建、PA、PES膜:膜管直径5~12.7mm不同截流分子量,满足不同需求最大操作压力高达10bar化学性能稳定(pH2~12,Tmax60℃)耐污染性能强,使用寿命高达7年HyMemPVDF/PA系列膜性能膜材料Membranematerial指标单位UnitPVDFPAMWCOnmorDalton30nm15,00020,000纯水通量CleanWaterFluxLMH,100kpa75040150操作压力TransmembranePressurekpa-50~800-10~1000(HD)最大操作温度Max.OperationT℃60pHrange2~10,2~12(HD)耐氯Chlorineexposureppm.h250,000HyMemPES系列膜性能膜材料Membranematerial指标Parameter单位UnitPESMWCODalton100,00050,0005,000纯水通量CleanWaterFluxLMH,100kpa30015015操作压力TransmembranePressurekpa-20~800,-10~1000(HD)最大操作温度Max.OperationT℃60pHrange2~10,2~12(HD)耐氯Chlorineexposureppm.h250,000PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建规定。表2-1管式超滤膜组件规格属性膜管内径5mm8mm10.3mm膜公称长度3m3m4m3m公称内径4681046810810468管式超滤膜组件的膜材料代号按表2-2规定。表2-2管式超滤膜组件的膜材料截留分子量(Dalton)孔径膜型号膜管内径膜材料500015000200005000010000030nmPESOnreqOnreq37.03HyperFluxI5,I8,I10PVDF66.01OnreqOnreq66.03HyperFluxLEI5LE,I8LEPVDF66.03PESOnreqOnreq37.03HyperFluxHDI10HDPVDFOnreq66.03PES37.05375037.03PVDF66.0166.03PS332033100HyPerm-AEI11.5-AEPA1020Onreq:可根据客户需要定制示例:MO83G66.03_I8_V(83G66.03_I8)型管式超滤膜组件:表示膜组件公称内径为8英寸,长度为3m,膜材料为PVDF,膜管内径为8mm,膜孔径为30nm。公称内径规格,详见表2-1膜公称长度规格,详见表2-1膜材料代号,详见表2-2膜管内径规格,详见表2-110寸40平米、54平米大组件8寸3米管式膜处理系统PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建系列管式膜组件:特点:u采用亲水性PVDF、PES、PS、PA膜管;u标准的1、2、3、4、6、8、10膜组件尺寸,灵活针对不同处理量废水;u单套膜组件系统产水量最高可达500吨/天以上;uFRP外壳,外观更漂亮,膜组件强度高;u抗污能力强、易清洗,耐高温高压(Tmax60℃,Pmax1000kpa);2.3.1HyperFlux-I5系列管式膜组件特点:·5mm内径·单支最大膜面积高达50.4m2·聚酯支撑载体·高装填密度HyperFlux-I5系列管式膜组件膜管直径5mm(I5)膜型号膜壳材料膜长度mm膜面积m2组件直径inch组件接口出水接口33G_I5_VFRP30004.833143G_I5_VFRP30008.0441.563G_I5_VFRP300017.766283G_I5_VFRP300032.7882.5103G_I5_VFRP300050.410103.02.3.2HyperFlux-I8系列管式膜组件特点:·8mm内径·最大压力800Kpa·聚酯支撑载体·高装填密度HyperFlux-I8系列膜组件参数膜管直径8mm(I8)膜型号膜壳材料膜长度mm膜面积m2组件直径inch组件接口出水接口43G_I8_VFRP30006.4441.563G_I8_VFRP300015.266283G_I8_VFRP300027.2882.584G_I8_XLVFRP400036.7882.5103G_I8_VFRP300040.010103104G_I8_XLVFRP400054.010103PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建系列管式膜组件特点:·10.3mm内径·最大压力800Kpa(I10HD1000Kpa)·聚酯支撑载体·适用于高固体含量液体HyperFlux-I10系列膜组件参数膜管直径10.3mm(I10)膜型号膜壳材料膜长度mm膜面积m2组件直径inch组件接口出水接口43G_I10_VFRP30005.3441.563G_I10_VFRP300012.1662.083G_I10_VFRP300021.2882.5PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建常用设计参数(参考)循环流速3~5m/s通量60~140LMH跨膜压差2~6bar污泥浓度10~40g/l能耗2~6Kwh/m3清洗频率2~8weeks3.2超滤膜及系统选型步骤第一步:据水质特征选择适用的膜产品系列;第二步:根据处理量确定膜型号和数量。一般设计通量取60~140L/m2.h,结合选定膜型号的膜面积,计算所需管式膜数量。例如:Hyperflux型8寸管式膜(I8)膜面积为27.2m2,那么200吨/天废水量一般需5支8寸管式膜。若处理规模大于300吨/天,则需用10寸管式膜,如500吨/天的工程,只需用10寸4米管式膜6支即可(一组系统),可有效降低投资成本。第三步:根据膜的型号和数量确定循环泵的流量和扬程,每组系统需一个循环泵,每组系统一般6支膜。第四步:根据处理量确定原水泵,一般原水泵流量是输入流量的600-1000%。第五步:单组常规系统需3个流量计,确定方法为:循环流量计、回流流量计建议采用电磁流量计,保证数据的可靠性,流量计型号则分别根据膜组件尺寸、回流管道管径选择;产水流量计可选用浮子流量计,大小根据产水管道管径确定,计量范围一般依据流量确定。第六步:超滤的化学清洗应每2-8周进行一次。清洗系统需配备加热系统及液位控制系统,洗涤容器容积由整个系统的容积确定;化学清洗完毕后,应用超滤产水对系统管路进行冲洗;清除洗涤容器内的溶液以及容器的清洁工作由运行管理人员完成。第七步:占地面积。每组3米超滤膜系统占地面积为6米长×1米宽×3米高,具体占地面积可根据实际情况进行调整。第八步:用电量计算。主要是循环泵和原水泵运行耗电,装机容量一般需增加20%-50%的余量。第九步:超滤运行费用计算。药剂消耗成本:0.45元/吨;耗材消耗量:无;易损件消耗量:无;换膜费用:0.5元/吨;维护费用:无。PDF文件使用pdfFactoryPro试用版本创建w