基坑开挖控制要点

-1-基坑开挖控制要点一、开挖1.基坑周边1.2m范围内不得堆载，3m以内限制堆载，坑边严禁重型车辆通行。当支护设计中已考虑堆载和车辆运行时，必须按设计要求进行，严禁超载。2.基坑开挖应按照先撑后挖、限时支撑、分层开挖、严禁超挖的方法确定开挖顺序，应减小基坑无支撑暴露开挖时间和空间。3.基坑采用纵向整体放坡开挖，先深后浅，长条形基坑为避免纵向滑坡，应按如下要求设置纵坡：（1）基坑总放坡比不宜大于1:3。（2）分层放坡开挖时基坑每层放坡比不宜大于1:2.5。（3）坡顶严禁堆载及设置施工便道。4.混凝土支撑应在达到设计要求的强度后进行下层土方开挖；钢支撑应在质量验收并施加预应力后进行下层土方开挖。5.底层20cm土方必须采用人工清理，以确保基底原状土不受扰动。二、支撑1.应严格按设计要求施工钢支撑体系，严禁随意减少钢支撑数量、道数及对钢支撑布置作较大调整，严禁超挖。2.单根Φ609钢支撑所承受轴力的极限值不宜超过3000kN。3.钢支撑与围护固定连接方式应满足以下要求：（1）钢支撑下部支撑可采用钢板牛腿形式，每一端应至少设置2个。（2）钢板牛腿宜采用2cm三角形钢板，长度不小于20cm，高度不小于15cm。（3）钢板牛腿应与围护主筋或型钢进行焊接，焊缝应采用双面角焊缝，且焊缝高度不小于10mm。（4）为避免围护变形引起的钢支撑松动脱落，除上述措施外，宜采取钢筋或钢丝绳反吊等加强措施。4.固定段端头及活络头头颈开孔、活络头变形以及法兰片螺栓损坏的钢支撑严禁使用。5.支撑拼接前，应测量支撑位置实际基坑宽度，并根据实测宽度进行配料。每节钢支撑法兰片之间应采用高强螺栓连接。钢支撑宜在地面完成拼接，如需在-2-基坑内拼接时应尽量减少基坑内拼接段数。6.钢支撑安装允许偏差应符合以下规定：（1）支撑轴线水平偏差：30mm（2）支撑中心标高偏差：30mm（3）支撑两端标高偏差：不大于20mm和L/600（L为支撑长度）（4）支撑纵向弯曲：不大于L/1500且不大于15mm（L为支撑长度）7.钢联系梁应满足以下要求：（1）支撑在节点处用U型抱箍约束支撑构件。（2）支撑不应和立柱、抱箍焊死。（3）在立柱支托和支撑之间、抱箍和支撑之间要塞硬木锲。8.基坑开挖阶段应随挖随撑，开挖分块通常为2～3根支撑宽度，严禁出现超过3根支撑未安装的现象。9.钢支撑预加轴力施工应满足以下要求：（1）千斤顶应在支撑轴线两侧对称、等距放置，且应同步施加压力。（2）千斤顶的压力应缓慢施加，预加力应至设计值并在压力稳定后，钢楔敲紧，方可进行锁定。（3）支撑施加压力过程中，当出现活络头或支撑弯曲、焊点开裂等异常情况时应卸除压力，查明原因并采取适当措施后方可继续施加压力。（4）支撑施加预应力必须安装一根施加一根预应力，严禁安装多根支撑后逐根施加预应力。（5）预应力施加完成后支撑活络头头颈伸出长度不应大于30cm，否则应在加完预应力后活络头两端焊接槽钢将其固定。（6）对于有轴力监测要求的钢支撑，施加预应力时应同步监测其轴力值，以掌握预应力的损失量。（7）预应力施加完成后应再次复拧每组法兰的每个螺栓，并目测支撑挠度（偏心）等是否符合要求。（8）预应力施加完成后钢支撑端部与围护间空隙应用微膨胀高标号水泥砂浆或细石混凝土填实。10.当出现以下情况时应进行钢支撑轴力复加：（1）围护变形较大或水平位移速率较大时；-3-（2）施工碰撞等原因导致支撑松动时；（3）监测的支撑轴力出现损失时。11、钢支撑轴力监测采用振陷式轴力计，必须采用钢支撑垫箱型式。三、降水1.井点施工完成后应做好井管的保护，尤其在基坑挖土期间，避免挖机破坏井管。对于坑外的井点，应采取妥善的防压措施和封闭措施，防止井点被压坏或污水流入。2.制定降水运行工况表，确定开挖各土层的承压水降深要求。3.现场抽水试验、降水验证和施工降水期间均应形成完备的降水记录，由总包项经部复核、备案。记录中应包括每口抽水井的流量和观测井的水位，现场抽水试验和降水验证期间还应记录每口抽水井的动水位。4.疏干井预降水和降压井现场抽水试验、降水验证和正式降水期间，总包项经部应监督监测单位加强周围建（构）筑物和地表沉降监测，并及时分析、总结监测报表。5.疏干井观测水位应确保随土方开挖深度加深而逐步下降，并保持在开挖面以下（1～2）m。做好基坑疏干降水，防止纵坡范水位差过大，造成土体滑移｡6.严格控制开挖各土层的承压水降深及开启的井点，做到“按需降水”。根据现场抽水试验和施工经验，缩短每一阶段提前降水时间。7.总包项经部应根据停止降压的工况标准，征求设计、监理书面意见后，向降水专业分包发出停止降压运行指令。8.降压井运行前应配备备用深井潜水泵、水管等物资，以便及时更换，避免降水长时间中断。降压井必须配备双路独立电源，如不具备双路电源条件，应采用发电机作为备用电源。9.用作泄水孔的疏干井、降压井穿过底板的范围应满焊厚度≥4mm，宽度≥200mm的止水钢板。基坑底板施工期间，总包项经部应对止水钢板的焊接质量进行验收。10.总包项经部应旁站监督疏干井、降压井封井过程，控制封井质量。坑内疏干井、降压井封井如下图所示。-4-四、监测1.监测频率如下表所示。2.在开挖阶段注意监测点、测斜管的保护，避免重物堆压。3.施工过程中，如果测点被人为破坏，能迅速恢复的，必须尽快恢复；对于不能恢复的测点，首先按原布设方案重新埋设，对于不能按原方案重设的按规范的要求改移重设。4.坚持现场安全巡视日常化，发现地面裂缝、土体局部沉陷、围护渗漏、支撑变形变化较大及时上报。5.监测频率应根据实际受施工影响的情况进行调整，一旦累计变化和变化速率达到警戒建议值时，马上提高监测频率，为保证安全提供更多信息。6.每日查看监测报表，对单日/累计报警进行全面分析，并采取对应措施。