101030502-城市型道路

工艺名称城市型道路工艺编号101030502工艺标准工艺策划目的及要求关键控制节点材料面层施工路面胀、缩缝设置，灌缝处理胀缝传力杆设置路面养护质量控制保证措施见证取样质量证明文件数码照片样板要求每道工序1张，成品1~2张。（具体照片采集部位及数量在具体工程策划时须在此栏予以明确）须制作一段样板道路（含胀缝）。施工控制及实施措施质量控制其它要求胀缝与路面中心线垂直；缝壁上下垂直，缝宽一致，上下贯通，缝中不得连浆。当混凝土达到设计强度25%～30%时切割缩缝，填缝前采用高压水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其他污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。缝两侧粘贴美纹纸，然后施打硅酮耐候胶。灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面1～2mm；填缝要求饱满、均匀、连续贯通。胀缝处的传力杆，施工前将沥青涂上280mm，传力杆长度的一半穿过端部挡板，固定于外侧定位模板中。路面混凝土养护要派专人负责，并在浇筑完成后12h内开始养护，使路面一直保持湿润状态，养护期为14天。路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动；混凝土强度达到要求后方可通行，且初期通行速度不得大于5km/h，防止车辆刹车破坏或污染道路面层。1、混凝土配合比根据设计要求以及送检的原材料，由中心实验室开具混凝土配合比。施工中，正常情况下严格按照设计配合比进行计量。雨后施工适当减少用水量，保证塌落度在允许范围之内。2、混凝土拌合物设计塌落度为10～40mm，每一工作班用塌落度桶至少检查两次。根据设计配合比严格控制水灰比，根据施工期间温度适当增减用水量。夏季气温较高，混凝土拌合物运至现场出现塌落度较小的现象，适当加水重新拌合均匀后使用。3、路面外观质量不得有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角、印痕和车轮现象；接缝填缝平实、粘结牢固和缘缝清洁整齐。4、井框与路面高差≤3mm,路面平整度≤5mm,路面宽度偏差±20mm。编制并根据试块取样计划留置，对同一强度等级连续浇筑100盘且不超过100立方米混凝土取样不得少于一次，留置数量不应少于1组。原材料检验报告、复试报告、出厂合格证、混凝土配合比报告齐全。温泉（罗汉洞）110kV送变电工程土建工程标准工艺实施过程管控卡1.路面平整，密实耐磨，色泽均匀，无脱皮、裂缝、损坏、麻面、起砂、污染，无积水;2.道路缩、胀缝设置位置准确，缝壁垂直，缝宽一致，填缝密实;3.伸缩缝密封胶封闭均匀，弧度一致、美观;4.路面泛水坡度正确，无积水;5.在道路交接处及转弯处，切缝正确。1.提前策划绘制全站道路胀缝及缩缝布置图,明确道路胀缝和缩缝的具体位置;2.胀缝设置原则：道路转弯处，过道路电缆沟两侧，与建筑物、构筑物交界处、变截面处，路面厚度、宽度、坡度发生变化时，必须设置胀缝。平直段道路胀缝设置间距≤15米。3.提前策划雨水井、检查井与道路接缝处的细部处理;4.一个胀缝段内一次浇筑完成，不得留置施工缝；5.道路基层伸缩缝留置必须与面层伸缩缝吻合，并采集影像资料；6.穿越道路各种管线、接地扁铁等须提前策划并预埋，不得在道路基层、面层施工完成后切缝埋施工方法道路采用抗裂、耐磨混凝土。采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB175。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%，细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JGJ52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63的规定。路面用混凝土必须为同一强度，同一型号。振捣，首先采用插入式振捣棒按顺序插振一次，然后用振动梁进一步拖拉振实并初步整平；混凝土水分略干后，面层掺加耐磨粉，然后用磨浆机磨面。待混凝土表面无水膜时进行第一遍人工压光。开始凝结即进行分遍抹压面层。路面压光至少为四遍。混凝土表面无明水后，用刷子蘸水按横向轻刷一遍，使其面层颜色一致。交底人被交底人标准工艺设计示意图标准工艺效果图