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工艺名称标识墙工艺编号101030301工艺标准工艺策划目的及要求关键控制节点弹线施工龙骨安装底板安装面层安装标识及文字安装质量控制保证措施见证取样质量证明文件数码照片样板要求每道工序1张，成品1~2张。必须一次成型，达到设计及验收规范要求。施工控制及实施措施质量控制其它要求龙骨全部安装合格后，用电钻在龙骨上按设计的位置打眼；经检测无误后进行标识牌底板安装，并进行位置的调整；位置准确后，将底板用螺栓固定在龙骨上。依据典设方案在底板上安装铝塑板，安装时注意控制工艺质量。安装完毕后，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护，易被划碰的部位设安装护栏保护。量取尺寸，将网标（字体）底图粘贴在标识墙上；用电钻打孔预固定标识牌和字体，局部调整，使其标识牌和字体端正。铝塑板粘贴牢固后撕去保护膜，开始安装标识及文字；根据国家电网公司典设方案将图标和字的位置找出，四周用白线弹出边线作出标记；将图标（字）背面均匀涂胶后，与铝塑板紧密粘贴，用美纹纸在图标（字）面上进行压贴，待图标（字）粘贴牢固后清除美纹纸及多余胶液。1.严格验收进场标识墙字体、网标龙骨采用镀锌方钢，龙骨进场时严格检查出厂合格证以及龙骨的防腐质量、碰伤及变形情况，镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象；2.角码材料采用40mm角钢，角码固定采用化学螺栓进行固定；3.板与板之间的间隙为15mm，用白色密封胶封堵。/字体、网标、龙骨及板材等材料出厂合格证齐全。工程标准工艺实施过程管控卡1.金属骨架连接牢固，安全可靠，横平竖直，无变形，焊缝饱满;2.图标、字体粘贴紧密，与复合铝塑板间无缝隙；图标、字体粘贴方正，位置正确，无偏差；图标、字体周边清洁;3.立面垂直度偏差≤1.5mm，表面平整度偏差≤1mm，阳角方正偏差≤2mm;4.接缝直线度偏差≤1mm，接缝高低差≤1mm，接缝宽度偏差≤1mm。1.严格参照标准工艺设计图集进行施工;2.提起策划标识墙与门墩、围墙连接处施工工艺措施。施工方法根据施工图先放水平线，水平高度每500mm分一段，共分六段；然后再放竖线分间距，临门位置为灰色铝塑板770mm分三段，绿色铝塑板738mm分五段，再用经纬仪垂直引上，弹出墨线。按照典设方案的分块进行复合铝塑板的分块，依据分块尺寸进行轻钢龙骨安装；沿弹好的墨线，固定角码。采用化学螺栓进行固定角码；焊接龙骨：先水平后竖向。主龙骨与埋件焊接应牢固；次龙骨焊于主龙骨上形成井字格。预埋件、焊口涂刷防腐剂不少于两遍。金属骨架通过工程监理隐蔽检查合格后，方可进行下道工序。交底人被交底人标准工艺设计示意图标准工艺效果图