工艺名称设备支架(砼结构)工艺编号0101020202工艺标准工艺策划要求关键控制节点到货检验标高、轴线复测安装二次灌浆质量控制保证措施见证取样质量证明文件数码照片样板要求设置一组代表性支架样板。施工控制及实施措施质量控制其它要求1.支架杆吊装前根据高度、杆型、重量及场地条件等选择起重机械,并计算合理吊点位置、吊车停车位置、钢丝绳及拉绳规格型号等。2.支架杆的校正采用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测,单杆进行双向校正,确保同组、同轴均在同一轴线上。校正合格后进二次灌浆。支架组立时要考虑混凝土杆模板缝朝向一致。清理杯口内的泥土或积水后,进行杯口找平,支架杆校正合格后,进行灌浆,第一层灌至木楔以下,待终凝后去掉木楔再灌至杯口平面,并及时留置试块。1.严格按照施工图进行生产加工,确保砼支架杆的型号规格、砼标号、杆内配筋应符合设计要求;2.严格按照清水砼施工工艺要求进行加工生产,确保砼支架杆表面平整光滑、色泽均匀,无蜂窝麻面、无明显模板接口、电杆钢圈处挡浆筋上部砼完整,挡浆筋无锈蚀,外壁无露筋、跑浆、内表面混凝土塌落;3.砼支架杆接地引下线敷设安装时应采用弯排机进行扁钢煨弯,使其接地引下线垂直、美观、紧贴秆劈、朝向一致。根据试块取样计划留置二次灌浆、杆内混凝土试块。(取样部位及数量在具体工程策划时须在此栏予以明确)砼支架出厂合格证、检验报告齐全,砂、石、水泥等原材料出厂检验报告,合格证,复试报告,混凝土抗压强度报告。每道工序1张,成品1—2张。温泉(罗汉洞)110kV送变电工程土建工程标准工艺实施过程管控卡1.外观要求:混凝土电杆表面应平整光滑、色泽均匀,无蜂窝麻面、无明显模板接口、电杆钢圈处挡浆筋上部混凝土应完整,挡浆筋无锈蚀,外壁无露筋、跑浆、内表面混凝土塌落等现象、电杆不得出现纵向裂缝,横向裂缝的宽度≤0.1mm;2.混凝土电杆型号、杆内配筋应符合设计要求;3.混凝土设备支架安装要求:螺孔中心距偏差≤2mm,柱中心线对定位轴线位移≤10mm,上下柱接口中心线位移≤3mm,杆顶标高偏差±5mm;4.焊缝高度、长度符合规范,焊缝均匀,无咬边、夹渣、气孔等现象;5.混凝土设备支架接地应垂直、美观、朝向一致。质量标准应符合Q/GDW1183中相关要求。1.推荐采用全站三维效果设计,提高现场整体布置直观性,支架定位安装准确性,实现精细化设计施工;2.按照清水砼施工工艺要求进行砼支架杆的加工订货,确保砼支架杆实体质量达到表面平整光滑、色泽均匀,无蜂窝麻面、无明显模板接口;2.砼支架杆组装时,同一组支架杆模板接口线应设置在同一方向;3.根据砼支架杆高度、杆型、重量提前策划吊装方法、选择起重机械、计算吊点位置、计算钢丝绳规格型号及支架杆组装位置、安装顺序及吊车行走路线图等,确保支杆吊装质量。4.提前策划加劲板焊接位置,避免与接地扁铁交叉;5.支架砼杆与保护帽接触面应采用2-4mm柔性材料包裹,并采用硅酮耐候胶密封处理。施工方法支架杆进场时,应检查出厂合格证、检测报告等出厂资料是否齐全,支架杆的弯曲、变形以及支架杆砼的光洁度、色泽等情况;支架杆不得有弯曲、变形现象,支架砼应光洁度良好、色泽均匀无污染,堆放时用道木垫起1.基础杯底标高复测:杯底标高找平时在杯口四周做好基准点标识,然后依据支架杆埋深尺寸进行量测找平,找平采用水泥砂浆抹平。基础复测时基础杯底标高用水平仪进行复测,基础杯底标高取最高点数据,并做好记录;2.基础轴线的复测:从原始的坐标轴线或构架中心轴线开始采用经纬仪区域复测,复测时将每个基础的中心线用红漆在基础表面标注。基础标高、轴线超出允许偏差时,应及时进行技术处理。交底人被交底人标准工艺设计示意图标准工艺效果图