0101010702-外墙涂料墙面

工艺名称外墙涂料墙面工艺编号0101010702工艺标准工艺策划要求关键控制节点基层处理刮腻子封底涂料中层涂料面层涂料分格缝施工气候环境成品保护涂料滚涂前按照厂家要求进行稀释，稀释掺水量由专人计量。采用粗毛滚筒从上往下，分段分层进行涂刷，门窗等拐角部位采用细毛刷进行涂刷。涂刷中层涂料应在封底涂料完全干燥后进行，分滚涂、拉毛两遍进行。涂料成形薄厚均匀，纹路、花点、大小均匀一致，方向相同。表面无流坠、色差、溅沫等现象。面层涂料待中层涂料完成并干燥后进行，从上往下、分层分段进行涂刷。涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底，每个分格应一次性完成。分格缝宜采用PVC条。缝应横平竖直，连接贯通，缝宽10mm。施工温度不得低于5℃。尽量选择风力不大于3级的天气施工。施涂前应清理周围环境，涂饰完成后及时做好成品保护，防止二次污染工程标准工艺实施过程管控卡1.涂料的纹路清晰，颜色均匀一致，无泛碱、流坠、咬色、刷痕、砂眼，弹性涂料点状分布应疏密均匀；2.耐洗刷性（次）≥3000；3.耐老化性≥3000h。1.提前策划分格缝、墙面阴角处作为分界线，及滴水线位置；由设计单位提前明确分隔缝布置示意图及腰线、墙裙宽度及颜色；2.提前策划外墙接地、照明、消防、视频监控、通信管道、断接盒、沉降观测标等位置；3.砂浆中添加水泥用量的5%抗裂纤维。施工方法1.墙面干燥后，进行孔洞、线槽修补（修补材料采用108胶水掺水泥20:100）；2.对裂缝及空鼓部位砂浆墙面铲除，采用封闭防水腻子进行修补，修补部位挂钢丝网，钢丝网每边宽出裂缝150mm。（具体作法同图11.2），高低不平砂浆面层进行打磨，确保墙面平整；3.对墙面污垢及油渍采用洗涤剂洗净，并扫除表面浮砂；4.对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。1.阴阳角部位粘贴成品阴阳角线条；2.第一遍腻子应横向满刮，一刮板接着一刮板，接头处不留槎，每一刮板收头要干净利索。刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光，将墙面清扫干净，没有浮腻子及斑迹污染。第二遍腻子应竖向满刮，待腻子干燥后打磨平整，清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子。墙面应平整光滑、棱角顺直；3.对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。施工控制及实施措施质量控制保证措施强条要求见证取样质量证明文件数码照片样板要求质量控制其它要求1.外墙宜采用丙烯酸树脂外墙弹性涂料（或其他满足技术性能要求的环保涂料）；2.将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平。基层的缺棱掉角处用M15水泥砂浆或聚合物砂浆修补、找平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；3.对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润；加气混凝土砌块墙面，应提前两天浇水，每天两遍以上（基层的含水率应控制在10%～15%之间）；4.对于外墙外保温墙体，防裂保护层做法：“二布三胶”或钢板网上抹聚合物砂浆。1.施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害；2.外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。原材料、成品及水性涂料出厂检验报告及合格证齐全。每道工序1张，成品1~2张设置不小于5平方米的样板墙交底人被交底人标准工艺设计示意图标准工艺效果图