搜索
序号作业名称作业内容时间技术中心计划部工艺部车间品管部①技术部根据订单信息开发出新产品打样OK后完成BOM及其他相关文件以《新产品试流通知》知会相关部门准备开展试流工作.②计划部根据采购物料进度下达评审新项目＜200套齐套备料单给车间进行新品试流。5进行试产7召开试产总结会①品管部负责组织相关部门人员召开试产总结会。①车间根据《新产品试产通知》和前期工作准备情况，依据工艺文件，在工艺组的指导下，进行试产作业。①相关部门解决试产中出现的问题点②品管部决定试产是否成功，是否可以批量生产。试产结束①车间对新品试产的全部成品进行测试，FQC根据实际情况加严抽检检验成品2846接收新项目新品试产流程图①技术部组织相关部门召开新产品发布会。②质量部负责在试产前编制完成新产品的初始检验规范。③工艺部向车间提供工艺文件、工装夹具，并对相关人员进行培训。召开试产前准备会议，编制工艺文件、检验规范1开发新产品OK2小时OK试产中试产后三日内1.技术部设计出新品，并完成前期打样工作，制定初期文件和测试参数完成原始BOM。1.下达小于200套的齐套备料单给车间进行试流2.因新品需做可靠性与寿命试验，节能灯需多下6套；其他4套FQC：1.负责在小批量试产前编制完成新产品的初始检验规范；如有必要，初始检验规范需分发给车间。2.对车间试产的成品全部进行检验测试。1.制作新品工艺文件2.制作工装夹具3.制作老化、测试线材4.评估购买特殊设备仪器。5.培训车间关键工序作业人员1.根据工艺流程，准备人力、线体。2.根据生产情况制定试流时间3.生产前确认文件、工装、BOM等都准备齐全。4.严格按照工艺流程试流，模拟各工序正常连续顺畅生产，尽量避免单点式一站一站作业，无法凸显出问题点。1.及时处理新品试流过程中的相关技术方面问题，并给对策。2.对部分难修品给予技术支持3.根据产品CPK适当调整SPEC范围4.完善不健全部分技术文件，对OCAP中关于技术方面的问题点给出短期、长期对策。在新品试制前一周,组织相关部门召开新产品发布会。提供：1.PCB空板*1、成品*12.测试样机*13.ATE/BI/HPSPEC4.贴片图5.简单制程注意事项6.FQC检验要求1.汇总生产问题点、数据，制作试产报告。2.制作CPK及OCAP并反馈于技术部。OKOK1.追踪试产问题点各相关部门完成情况。2.完善工艺文件、工装夹具等；3.进行产能评估，请购批量生产所使用测试老化等耗材IPQC：根据Bom、样品及特殊要求检验来料或外发加工料IPQC：全程跟踪试流过程，及时发现反馈制程问题，并记录做长期追踪处理结果OKOKOKOKOKOKOK1.确认所有试产问题点都得到解决后同意批量生产2.根据产能评估调整人力品管部：1.负责召集相关部门开试产总结会。2.决定试产是否成功，可否进行批量生产OKOK新产品开发阶段试产前一周备料阶段量产前OK1.下达小批量的齐套备料单给车间进行批量生产OK