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工艺名称塑钢门窗工艺编号0101010503工艺标准工艺策划目标及要求关键控制节点弹线控制标高检查预埋砼位置就位和固定门框与墙体间空隙填充接地成品保护质量控制保证措施见证取样施工控制及实施措施质量控制其它要求根据找好的规矩，安装门框，并及时将其吊直找平，在其安装位置正确后，用木楔临时固定。检查门框安装无误后，门窗与洞口均用膨胀螺栓固定好，盖上螺钉盖。钢门门槛内侧顶面应与地面齐平。防火门的开启方向必须为疏散方向；门框与墙体间空隙采用发泡材料填充密实，门框外侧和墙体室外二次粉刷应预留5～8mm，槽口用硅酮耐候胶密封；金属门采用—40×6镀锌扁钢进行接地，于在门框上设置的M12接地端子连接，螺栓外露2-3丝，两平一弹。门框与门扇件采用6mm2弹簧接地线跨接；1.不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。2.在交叉作业中，应采用木档或其他物件进行保护，以免钢管及其他硬物碰坏门。3.内外墙抹灰完成后才能将门框保护膜撕去，保护膜的胶质物在型材表面如留有胶痕，宜用香蕉水清理干净。涂刷工程施工前，应在门边框四周贴上美纹胶纸，防止涂料及油漆对门窗框二次污染。1.门窗框安装时应考虑所有门窗沿各层高度方向的轴线垂直和沿水平方向的标高水平，沿墙纵向方向的轴线偏差，门窗本身的平面度、垂直度、对角线偏差；门窗的纵向定位要与外墙饰面砖规格一起综合考虑；2.门窗框周边灌缝前应支撑好，避免框料变形，两侧灌缝前对撑好，沿高度方向同时开始灌缝；3.地弹簧门地弹簧后安装，即先确定位置，用玻璃条或铜条围出方格，楼地面工程完工之后才装地弹簧；4.为防止渗水，外侧门窗框密封灌缝胶要宽度一致且结合有效，安装用垫木应抽出用砂浆填补；5.门框安装的发泡剂必须分2次打，第一次打少许发泡剂定位，定位发泡剂必须打在固定铁片连接处，待定位发泡剂干燥固定后，再打一次发泡剂，可根据现场不同要求进行技术处理。工程标准工艺实施过程管控卡1.窗的相关性能满足要求，门窗框（扇）安装牢固，无变形、翘曲、窜角，附件齐全；2.门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密，开启灵活。推拉门窗设置防撞及防跌落装置；3.门窗框的正、侧面垂直度偏差≤3mm。门窗横框的水平度偏差≤3mm。门窗横框的标高偏差≤5mm。门窗竖向偏离中心偏差≤5mm。双扇门窗内外框间距偏差≤4mm；4.窗口密封胶宽窄均匀一致、无起皮裂缝、美观；5.窗台内高外底，留置正确;6.卫生间、淋浴间窗玻璃采用磨砂型。1.提前策划各类型号门窗高度以及方向，进设备通道门高度满足设备就位要求；2.提前策划门窗与门窗框跨接及房屋接地；3.窗框、防护栏应设泄水孔；4.卫生间玻璃选用磨砂玻璃。施工方法门洞口的水平位置应以楼层+500mm水平线为准，安装高度保持一致；垂直方向弹出垂线标记，对不垂直的口边应进行剔凿处理；根据门框连接件位置，检查预埋砼位置是否准确，如有问题及时调整。按门外框上膨胀螺栓的位置，在洞口相应位置的墙体上钻膨胀螺栓孔；质量证明文件数码照片样板要求成品门窗出厂合格证明文件及报告齐全，气密性、水密性、抗风压性试验报告。每道工序1张，成品1~2张。设置门窗各1樘样板。质量控制其它要求交底人被交底人标准工艺设计示意图标准工艺效果图