0101010101-墙面抹灰

工艺名称墙面抹灰工艺编号0101010101工艺标准工艺策划目的及要求关键控制节点基层处理挂网吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、标筋基层抹灰面层抹灰粉踢脚线质量控制保证措施见证取样质量证明文件数码照片样板要求强制性条文要求水泥、砂石、屏蔽网等出厂合格证齐全，水泥、砂子复试报告每道工序1张，成品1~2张内墙设一处标准样板间，外墙设一面样板墙4.1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。执行标准：《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）施工控制及实施措施质量控制其它要求1.整体墙面：先用托线板检查墙面平整度与垂直度，根据检查情况兼顾总的平均厚度的规定决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm）；2.分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方，并在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角的两个标准灰饼（高低位置一般在剔脚线上口），厚度以垂直为准；3.再用钉子钉在左右灰饼附近的墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2米-1.5米上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，作为墙面抹底子灰填平的标准。待稍干后进行底层抹灰。整体墙面：先在基层上刷掺水量10%的108胶水泥浆一道，水灰比为0.4～0.5，随刷随抹底灰，接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，与所充筋抹平，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰接茬应平顺，抹灰后应及时清理散落的砂浆。1.整体墙面：当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰。一般情况在抹完底灰的第二天即可抹面层砂浆，如底灰过干应浇水湿润；2.罩面灰应两遍成活，面层砂浆的配合比严格遵照设计图纸及规范要求，厚度宜为5～8mm；3.抹灰时先薄刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，压光遍数不得少于两遍。待表面无明水后，再用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。踢脚线：砂浆踢脚线采用墙面与踢脚线齐平施工方式，墙面与踢脚线交接部位采用PVC压条分割,缝宽15mm，压条安装平直。墙面踢脚线为1:3水泥砂浆刮糙，1:2.5水泥砂浆面层，块材踢脚线高度留出块材粘接层空隙（10mm），在块材踢脚线施工前完成刮糙1.外墙抹灰前冲筋打点时按高级抹灰标准控制平整度和阴阳角；2.为防止外墙拉裂渗水，在外墙外侧钢筋砼柱梁与砖墙交接处钉300mm宽的钢丝网抗拉；3.外墙门窗洞抹灰前，先沿门窗框外侧嵌5mm宽100mm高的木条线，抹灰完贴好墙面砖后抽出木条并灌密封胶，可使灌缝宽度均匀美观；4.同立面门窗洞口边线要注意横平竖直。根据见证取样计划，对水泥、砂进行见证取样。温泉（罗汉洞）110kV送变电工程土建工程标准工艺实施过程管控卡1.抹灰墙面应光洁、色泽均匀，无抹纹、脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝、接搓平整，分格缝及灰线清晰美观;2.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整；抹灰应满足JGJ/T220《抹灰砂浆技术规程》的相关要求;3.垂直度偏差≤3mm；平整度偏差≤2mm；阴阳角方正偏差≤2mm；分格条直线度偏差≤3mm；墙裙、勒角上口直线度≤3mm。1.统筹考虑内外墙面砖、房间地砖排版及分隔缝设置，提前策划墙面预留孔洞位置、大小、间距（如门窗、轴流风机、配电箱、插座、开关、百叶窗等）；2.提前策划消防、视频监控、通信、沉降观测点等管道预埋数量及位置；3.提前策划接地扁铁位置、以及门、窗、穿墙套管等接地接引位置；4.明确需要加强处理的部位及措施（门窗洞口、填充墙与混凝土梁柱交接处、墙面开槽处、轴流风机、配电箱、插座、开关等槽盒四周）；5.绘制上述四项内容详细布置图并标注尺寸；6.砂浆中添加水泥用量的5%抗裂纤维。施工方法1.门窗、口洞：抹灰前应检查门窗框位置是否正确。管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；2.整体墙面：砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，然后应用1:1水泥、细砂掺108胶水拌合后，采用机械喷涂进行毛化处理，并洒水养护。在抹灰前一天浇水湿润。1.墙体表面：外墙采用钢丝网，内墙采用钢丝网或尼龙网格布,由上至下满布挂网,并采用机械喷涂1：1水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)进行粘贴,要求粘贴牢固,紧贴墙面平整、无空鼓；2.有屏蔽要求的房间，需提前策划屏蔽网施工，在屏蔽网施工前应做好网的防腐处理。梁板屏蔽网应在混凝土施工前提前铺设，柱与墙面在基层处理完毕后铺设。交底人被交底人标准工艺设计示意图标准工艺效果图