7.5储位管理与商品编码1

1任务7.5储位管理与商品编码商品储存规划知识结构图商品储存规划商品的合理储存仓库储位管理商品分区、分类保管商品合理储存考虑的因素商品合理储存的概念商品合理储存原则商品储存策略仓库储存能力实行分区、分类管理的作用商品分区、分类管理的概念商品分区分类管理的方法应注意的问题储位规划四要素储位管理的范围储位管理的要素储位指派规则仓库储位管理原则储位管理的定义及目的储位编码2通过对储位的合理划分，将一个大的统一的面积，根据用途等划分为不同的储位，再针对每一个储位进行管理，将大大提高仓库管理的效率。同时，仓库运作的对象、物资的种类繁多，产品各异，只有通过对产品分类编码，才能更好地利用储位管理，两者相结合，实现仓库内商品的合理储存。37.5.1商品储存策略一、商品合理储存的概念商品合理储存就是指将商品受外界环境因素影响所发生的损失减少到最低程度而采取的储存手段和方法。它包括商品分区分类保管、库区及货区的合理布置和编号、合理地堆码苫垫、商品清仓盘点和在库检查制度等。4二、商品储存策略商品储存策略主要是确定储位的指派原则。良好的储存策略可以减少出入库移动的距离、缩短作业时间，甚至能够充分利用储存空间。一般常见的储存策略有以下几种。51、定位储放每一种储存商品都有固定的储位，商品不能互用储位，因此必须规划每一项商品的储位容量不得小于其可能的最大在库量。6（1）优点：①每项货品都有固定储放位置，拣货人员容易熟悉货品储位②货品的储位可按周转率大小（畅销程度）安排，以缩短出入库搬运距离③可针对各种货品的特性作储位的安排调整，将不同货品特性间的相互影响减至最小7（2）缺点：储位必须按各项货品之最大在库量设计，因此储区空间平时的使用效率较低（3）适用范围：总之，定位储放容易管理，所花费的总搬运时间较少，但储区空间平时的使用效率较低，浪费较大。此策略较适用于以下两种情况：厂房空间大；多品种少批量商品的储放。82、随机储放每一种商品被指派储存的位置都是经由随机的过程所产生的，而且可经常改变；也就是说，任何商品可以被存放在任何可利用的位置。此随机原则一般是由储存人员按习惯来储放，且通常按商品入库的时间顺序储放在靠近出入口的储位。9（1）优点：由于储位可共用，因此只按所有库存货品最大在库量设计即可，储区空间的使用效率较高（2）缺点：①货品的出入库管理及盘点工作的进行困难度较高②周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的位置，增加了出入库的搬运距离③具有相互影响特性的货品可能相邻储放，造成货品的伤害或发生危险10（3）适用范围：①厂房空间有限，要求尽量利用储存空间；②种类少或体积较大的商品储存。113、分类储放所有的储存商品按照一定特性加以分类，每一类商品都有固定存放的位置，而同属一类的不同商品又按一定的法则来指派储位。分类储放通常按产品的相关性、产品的流动性、产品的尺寸、重量、产品的特性等来分类。12（1）优点：①便于畅销品的存取，具有定位储放的各项优点②各分类的储存区域可根据货品特性再作设计，有助于货品的储存管理（2）缺点：储位必须按各项货品最大在库量设计，因此储区空间平均的使用效率低13（3）适用范围：分类储放较定位储放具有弹性，但也有与定位储放同样的缺点。因而较适用于以下情况：①产品相关性大者，经常被同时订购；②周转率差别大者；③产品尺寸相差大者。144、分类随机储放每一类商品有固定存放位置，但在各类的储区内，每个储位的指派是随机的。分类随机储放兼具分类储放及随机储放的特色。（1）优点：可收分类储放的部分优点，又可节省储位数量提高储区利用率。15（2）缺点：①货品出入库管理及盘点工作的进行困难度较高②分类随机储放兼具分类储放及随机储放的特色，要的储存空间量介于两者之间（3）适用范围：品种较多，仓库面积相对不足165、共用储放在确定知道各类商品的进出仓库时刻，不同的商品可共用相同储位的方式称为共用储放。共用储放在管理上虽然较复杂，所占的储存空间及搬运时间却更经济。（1）优点：节省空间、缩短搬运时间（2）缺点：管理上比较复杂（3）适用范围：品种较少，快速流转的货物17三、商品分区分类管理的方法1、按商品种类和性能进行分区、分类这是当前仓库普遍采用的方法，它是按商品的自然属性，把怕热、怕潮、怕冻、怕光、怕风等不同性质的商品分别归类，集中起来分区存放，安排适当的储存场所。182、按商品发往地区进行分区、分类这种方法主要适用于商品存放时间短的中转仓库或口岸仓库。它是先按不同运输方式划分：如铁路、公路、水路等，再按商品运送的不同路线划分，然后按商品发往的不同地点划分。需要注意的是相互影响的商品以及运价悬殊的商品要分别堆放。193、按商品的危险性质进行分区分类这种方法主要适用于化学危险品仓库，储存时可根据危险品易燃、易爆、有毒的性质以及不同的灭火方法来分区、分类。4、按方便作业和安全作业进行分区、分类这是指对于出入库频繁的商品，要安排在靠近库门处；对于笨重、体积较大的商品，不宜放在库房深处；易碎商品应避免与笨重商品存放在一起，以免在搬动时影响易碎商品的安全。205、按不同货主的储存商品进行分区、分类这通常是综合性仓库采用的方法，目的是为了与货主对口衔接，防止不同货主的商品混淆，便于联系、核对。在具体存放时，还应按商品性能划分为若干货区，以保证商品储存安全。217.5.2储位管理一.储位指派原则1、靠近出入口原则可与随机储放策略、共用储放策略相配合的靠近出口法则，即将刚到达的商品指派到离出入口最近的空储位上；222、其他指派法则可与定位储放策略、分类（随机）储放策略相配合（1）以周转率为基础法则。按照商品在仓库的周转率（销售量除以存货量）来排定储位。首先依周转率由大到小排序，再将此序列分为三至五段。同属于一段中的商品列为同一级，依照定位或分类储存法的原则，指定储存区域给每一级的商品。周转率愈高应离出入口愈近，如图7-15所示。2324另外，当进货口与出货口不相邻时，可依进、出仓次数来做存货空间的调整，如表7-14为A、B、C、D…H八种商品进出仓库的情况，当出入口分别在仓库的两端时，可依商品进仓及出仓的次数比率，来指定其储存位置，25产品进货量进仓次数出货批量出仓次数进仓次数比出仓次数A40栈板401.0栈板401.0B200箱673.0箱671.0C1000箱2508.0箱1252.0D30栈板300.7栈板430.7E10栈板100.1栈板1000.1F100栈板1000.4栈板2500.4G800箱2002.0箱4000.5H1000箱2504.0箱2501.02627（2）商品相关性法则。商品相关性大的在订购时经常被同时订购，所以应尽可能存放在相邻位置。其优点为：缩短提取路程，减少工作人员劳动强度；简化清点工作。产品相关性大小可以利用历史订单数据做分析。28（3）商品同一性法则。同一性的法则是指把同一商品储放在同一保管位置的原则。这种管理方式的效果是显著的。该法则是任何物流中心皆应遵守的重要法则。它要求操作管理人员能够熟知商品保管位置，并且清楚对同一商品存取花费最少搬运时间是提高物流中心作业生产效率的基本原则之一。而当同一商品散布于仓库内多个位置时，商品在储放、取出、盘点以及操作管理人员对货架商品掌握程度等方面都可能造成不便和困难。29（4）商品类似性法则。类似性法则就是指将类似的商品相邻保管的原则。此原则是根据同一性原则同样的观点而来的。（5）商品互补性法则。互补性高的商品也应存放于邻近位置，以便缺货时可迅速用另一商品来替代。（6）商品相容性法则。相容性低的商品绝不可放置一起，以免损害品质。30（7）先进先出法则。所谓先进先出是指先保管的商品先出库的原则，一般适用于寿命周期短的商品。作为库存管理的手段来考虑时，先进先出是必须的，但是若在产品形式变化少、产品寿命周期长、保管时有减量、破损等情况出现时，则要考虑先进先出的管理费用及采用先进先出所得到的利益，将两者之间的利弊比较后，再来决定是否要采用先进先出原则。另外，对于食品或易腐败变质的商品，此时应考虑的是先到期先出货的原则。31（8）叠高的法则。叠高的原则即像堆积木般将商品叠高。从物流中心整体有效保管的观点来看，提高保管效率是必须的，而利用托盘等工具来将商品堆高的容积效率要比平置方式来的高。但要注意的是，若在诸如一定要先进先出等库存管理限制条件很严时，一味地往上叠放并非最佳的选择，应要考虑使用合适的货架或积层架等保管设，以使叠高原则不至影响出货效率。32（9）面对通道的法则。面对通道法则是指商品面对通路来保管，将可识别的标号名称让操作管理人员容易辨识。为了使商品的储存、取出能够容易且高效地进行，商品就必须面对通道来保管，这也是使物流中心作业流畅进行及灵活性的基本原则。33（10）产品尺寸法则。在仓库布置时，应同时考虑商品单位大小及由于相同的一群商品所造成的整批形状，以便能提供适当的空间满足某一特定要求。所以在储存商品时，必须要有不同大小位置的变化，用以容纳一切不同大小的商品和不同的容积。34（11）重量特性法则。重量特性法则是指按照商品重量的不同来决定储放商品保管场所的位置高低。一般而言，重物应保管在地面上或货架的下层位置，而重量轻的商品则保管在货架的上层位置；若是以人工进行搬运作业时，人的腰部以下的高度用于保管重物或大型商品，而腰部以上的高度则用来保管重量轻的商品或小型商品。这一原则对于采用货架的安全性及人工搬运作业具有很大的意义。35（12）商品特性法则。商品特性不仅涉及商品本身的危险及易腐性质，同时也可能影响其他的商品，因此在物流中心布置时必须要考虑。此法则的优点在于能随商品特性而有适当的储存设备保护，且容易管理与维护。36（13）储位表示法则。储位表示法则是指把保管商品的位置给予明确表示的法则，如居住地址般的标示。此法则主要目的在于将存取单纯化，并减少错误。尤其在临时人员、高龄作业人员多的物流中心中，此法则更为必要。37（14）明白（表示）性法则。明白性法则是指利用视觉，使保管场所及保管品能够容易识别的法则。此法则必须对于前面所述的储位表示法则、同一性法则、叠高法则等都能顾及，例如颜色看板、布条、标示符号等方式，让操作管理人员一目了然，且能产生联想而帮助记忆。38二、储位管理原则1、储存位置必须很明确的被指示出来2、货品有效的被定位3、异动要确实登录39三、储位编码1.储位编码的概念及其作用将仓库的库房、货场、货棚及货架等存放商品的场所，划分为若干储位，然后按储存地点和位置排列，采用统一标记，编列储位的顺序号码，并做出明显标志，以方便仓库作业的管理方法402.储位编码的要求（1）标志设置储位编码的标志设置，要因地制宜，采取适当方法，选择适当位置。例如：仓库标志，可在库门外挂牌；多层建筑库房的走道、支道、段位的标志，一般都刷置在水泥或木板地坪上。但存放粉末类、软性笨重类货物的库房，其标志也有印制在天花板上的；泥土地坪的简易货棚内的储位标志，可利用柱、墙、顶、梁刷置或悬挂标牌（见表7-15）41××××货位表字段名称数据类型货位编号数字×××货数字层号数字列号数字有货是/否备注备注42（2）标志制作目前，仓库储位编码的标志制作很不规范、统一，可谓五花八门。例如有以甲、乙、丙、丁为标志的；有以A、B、C、D为标志的；也有以东、西、南、北为标志的。这样，很容易造成单据串库、货物错收、错发事故。若统一使用阿拉伯字码制作储位编码标志，则可以避免以上弊病。43另外，制作库房、走道和支道的标志，可在阿拉伯字码外，辅以圆圈标示。可用不同直径的圆标示不同处的标志。例如，库房标志圆的直径为24厘米；走道、支道标志圆的直径为16厘米，走道、支道的标志还可以在圆圈上附加箭头指示标志，在圆圈上可用白漆刷上阿拉伯字码，见图7-17所示。4445（3）编号顺序仓库范围的库房、货棚、货场以及库房内的走道、支道、段位的编