车间布置原则

车间布置原则：优良的车间布置设计，技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。1.应符合生产工艺的要求2.应符合生产操作的要求3.应符合设备安装、检修的要求4.应符合厂房建筑的要求5.应符合节约建设投资的要求6.应符合安全、卫生和防腐蚀的要求7.应符合生产发展的要求厂房建筑结构常用结构型式有两种：排架结构框架结构钢筋混凝土排架结构是由屋面梁或屋架、柱和基础组成，柱与屋架铰接，而与基础钢接。这种结构是目前单层厂房结构的基本形式。跨度可超过30m，高度可达20—30m或更大，吊车吨位可达150t或更大。框架结构是由横梁和立柱所组成。在多层房屋中，它们形成多层多跨框架。框架可以是等跨的或不等跨的，层高相等或不相等的。框架可分为：现浇式装配式装配整体式装配整体式框架，是将预制构件就位后再连成整体的框架。由于它兼有现浇式与装配式框架的一些优点，所以应用最为广泛。按承重结构的材料，厂房结构可分为如下几种：(1)混合结构用砖柱承重，钢筋混凝土屋架或木屋架或轻钢屋架。(2)钢筋混凝土结构全部承重构件都用钢筋混凝土制成构件。在发酵工厂应用十分普遍，一般主要车间都采用这类结构。(3)钢结构厂房的柱、梁和屋架都由各种形状的型钢组合连接而成的结构物，主要用于大跨度建筑和高层建筑。1.建筑物的视图表达建筑物正面外形的主视图称为正立面图，侧视图称为左或右侧立面图。将正立面图或侧立面图画成剖视图时，一般将垂直的剖切平面通过建筑物的门、窗。这种立面上的剖视图称为剖面图。建筑物的俯视图一般都画成剖视图，称为平面图。2.绘制建筑图应注意的问题(1)凡未被剖切的墙、墙垛、梁、柱和楼板等结构的轮廓，都用细实线画出；被剖切后的剖面轮廓则用较粗的实线画出。这些结构，以及门、窗、孔洞、楼梯等常见构件的规定画法，可见图5-2的立体图。需要时，可查阅《国家标准建筑制图》。(2）厂房建筑图中的墙、柱或墙垛，一般用点划线画出它们的定位轴线并编号。平面图上的纵向定位轴线，应按水平方向从左至右顺次用阿拉伯数字编号：横向的定位轴线，则按垂直方向由下而上顺次用大写英文字母编号。在立面图和剖面图上，一般只画出建筑物最外侧的墙或柱的定位轴线，并注写编号。轴线编号一般排列在图面的下方和左方。(3)建筑物各层楼、地面和其他构筑物相对于某一基准面的高度，称为“标高”。标高数值以m为单位，一般标注至小数点以后第三位。(4）基准面。例如某层的楼，地面，某标高为零，并标注为±0.000。高于基准面的标高为正，但标高数字前后一律不加正号；低于基准面的标高为负，负数标高数字前，则应加负号。根据标高这一概念，各层建筑物的平面图也可按各层楼距离地面的标高来标注图名。例如图5-2中一、二层平面图，也可以标注为±0.000平面图和5.4000平面图。厂房建筑图图中除上述以米（m）为单位的标高尺寸外，还有定位轴线的间距和厂房的长、宽等尺寸，以及孔洞、设备基础等的定位尺寸，这些尺寸仍以毫米（mm）为单位，标注原则和方法，与一般机械图基本相同。四、化工建筑的特殊要求（一）厂房的整体布置：集中式、分离式集中式:将车间各工段及辅助房间集中合并在一个厂房内。分离式:将车间各工段及辅助房间分散在单独的厂房内。厂房整体布置还要考虑设备露天化。设备布置露天化或半露天化建筑优点(1)可以节约大量建筑面积，从而节约大量基本建设投资；(2)节约土建施工工程量，从而加快基本建设进度(3)将有毒物质的设备、具有火灾、爆炸危险的设备露天化或半露天化，可节约厂房通风设备及动力，降低厂房防火、防爆等级，降低生产费用和厂房造价；(4)对厂房的改建、扩建，增加灵活性。凡属下列几种情形者，可适当考虑设备露天布置：(1)生产中不需要经常看管的设备，辅助设备，气候影响较小的设备。(2)需要大气来调节温度、湿度的设备，如凉水塔、冷却塔等。(3)不需要人工操作，高度自动化的设备。(4)气候温暖，无酷暑或严寒的地区。（二）厂房的立面布置发酵工厂建筑物按厂房的层数分类，可分为：单层厂房多层厂房层次混合的厂房主要由生产工艺特点和工艺设备布置要求所决定。同时要满足建筑上采光、通风等各方面的要求。厂房立面布置遵循经济合理及便于施工的原则，层高取决于设备的高低，安装的位置，检修要求及安全卫生等条件。(1)单层厂房的剖面高度①厂房地面标高：室内地面高出室外150mm②柱顶标高和吊车轨顶标高：室内高度指地面到屋架下弦的距离，但标高并不注在屋架下弦的底面，而是注在柱的顶部。按《厂房建筑统一化基本规则》的规定，柱顶标高应为300mm的倍数，吊车轨顶的标高应为600mm的倍数。(2)多层厂房的剖面高度多层厂房各层楼板、地板表面之间的层高应采用300mm的倍数。除地下室外，一幢厂房内的层高不宜超过两种规格。框架或混合结构的多层厂房，层高多采用5.1m、6m，最低不得低于4.5m。每层高度尽量相同，不宜变化过多（三）厂房的平面布置平面布置型式，按生产车间的组成和工艺要求及建筑本身的可能性和合理性综合考虑。平面设计，力求简单，为设备布置的可变性、灵活性和建筑的定型化创造有利条件。厂房外形：长方形、L型、T型和Ⅱ型等最常采用：长方形。2.车间平面布置要求(与原则相同）（1）适合全厂的总图布置，与其他车间、公用工程系统、运输系统等结合成一个有机总体。（2）保证经济效益，尽量做到占地少、基建和安装费用少、生产成本低。（3）便于生产管理、物料运输，操作维修要方便。（4）生产要安全，并妥善解决防火防爆、防毒、防腐等问题，必须符合国家有关规定和标准。（5）要考虑将来扩建、增建和改建的余地。二、确定各工段的布置形式（1）露天布置优先考虑的第一方案，只要有可能都要采用露天或半露天布置。大部分设备布置在露天或敞开式的多层框架上，部分设备布置在室内或设顶棚的框架上，如泵、压缩机、造粒及包装设备等；生活、行政、控制、化验室等集中在一幢建筑物内，布置在生产设施附近。（2）室内布置优点：受气候影响小，劳动条件好。小规模的间歇操作或操作频繁的设备以布置在室内为宜。如：泵、压缩机等。厂房的柱网布置，根据设备布置要求确定，同时尽可能符合建筑模数要求。(1)单层厂房平面柱网的选择：柱网：柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平面上排列所构成的网络线。称为柱网。用来表示厂房跨度和柱距。柱网的大小，根据生产所需面积和技术经济等因素来确定的。三、车间平面布置方案1．直通管廊长条布置直通管廊长条布置适合于小型车间（装置），是露天布置的基本方案。外部管道可由管廊的一端或两端进出，工艺区与贮罐区用一根中心布置的管廊连接起来，流程畅通。2．T形与L形布置T形或L形的管廊布置适合于较复杂车间，管道可由二个或三个方向进出车间。3.组合型布置组合型布置适合于复杂车间，其车间平面就是由直线形、T形和L形组合而成。