铣床安全操作规程

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资源描述

铣床操作安全规程1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能,凭考核合格后上岗作业2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置,发现故障应及时修理,严禁带病作业。3.开机前必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。4.操作者要穿着三紧工服,佩戴安全眼镜(必要时佩戴面罩),铣铸铁工件要戴口罩,不得带手套操作铣床。5.工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯时,台面要垫好,以免损伤工作台。6.工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。7.装拆铣刀要用揩布垫衬,不要用手直接握住铣刀8.刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。9.安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。10.使用板手时用力方向应避免铣刀,以免板手打滑造成工伤。11.工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。12.切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。13.主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。14.发现机床有故障,应立即停车检查并报告维修部门派人修理。15.清除切屑要用毛刷,不可用手抓、用嘴吹。16.若有切屑飞入眼中,切勿用手揉擦,应及时请医生治疗。17.下班前,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生,产品零件要摆放整齐,并关闭电源。

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