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煤炭检测标准操作规程TXZJ301A2008年10月01日生效1第0次修改MTJCSOP-001煤炭样品的采取标准操作规程1.概述本规程规定了煤炭样品采取的方法原理，采样器具，操作步骤等内容。本规程适用于太兴公司各种煤样的采取。2.依据本规程依据GB475-1996《商品煤样采取方法》标准，结合质检中心的实际制定。3.基本原理本规程以数理统计学原理为理论基础。3.1中心极限定理：n个子样平均值的方差比单个样的方差小n倍，中心极限定理可用下式表示：V（x）=V（x）/n式中：V（x）—平均值的方差V（x）—观测值之间的方差n—观测值的数目3.2散装矿产品取样、制样通则。4.术语4.1煤样和商品煤样：为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一部分煤样。代表商品煤平均性质的煤样叫商品煤样。4.2子样：采样器具操作一次或截取一次煤流全断面所采取的一份样。4.3总样：从一个采样单元中取出的全部子样合并成的煤样。4.4批：在相同的条件下，在一定时间内生产的一个量。4.5采样单元：从一批煤中采取一个总样的煤量，一批煤可以是一个或多个采样单元。5.采样工具5.1采样铲用以从煤流中和静止煤中采样。铲的长和宽均应不小于被采样煤最大粒度到2.5～3倍，对最大煤炭检测标准操作规程TXZJ301A2008年10月01日生效2第0次修改粒度不大于150mm的煤可用长×宽约300mm×250mm的铲。5.2接斗用以在落煤流处截取子样。斗的开口尺寸应为被采样煤最大粒度的2.5～3倍。接斗的容量应能容纳输送机最大运量时煤流全断面的全部煤量。5.3采样桶用以贮存所采每个子样的样品。其容量约30Kg。6.采样的基本原则6.1采样单元6.1.1本规程规定1000t为基本采样单元。6.1.2运量超过1000t或少于1000t时，可以实际运量为一采样单元。6.2子样数目6.2.1基本采样单元为1000t，最少应采取的子样数目，按表1规定。表1基本采样单元最少应采取的子样数目干基灰分采样地点品种Ad（%）煤流火车汽车煤堆原煤、筛选煤＞20%≤20%6030606060606060精煤15202020其它洗选煤（包括中煤）粒度大于100mm块煤20202020注：原煤、筛选煤灰分不清楚时，按灰分大于20%规定计算。6.2.2煤量大于1000t的采样单元，子样数目按式（1）计算：m＝n1000M…………（1）式中:m—实际应采子样数目，个；n—基本采样单元表1所规定的子样数目，个；M—实际发运的煤量，t。6.2.3煤量少于1000t时，子样数目根据表1规定的数目按比例递减，但最少不得少于表2中规定数目。表2煤量少于1000t最少应采取的子样数目干基灰分采样地点品种Ad（%）煤流火车汽车煤堆原煤、筛选煤＞20%≤20%表1规定数目的3118181818表1规定数目的1/2精煤66其它洗选煤（包括中煤）和粒度大于100mm块煤66煤炭检测标准操作规程TXZJ301A2008年10月01日生效3第0次修改注：原煤、筛选煤灰分不清楚时，按灰分大于20%规定计算。6.3子样质量每个子样质量，根据煤的最大粒度按表3确定。表3子样质量与粒度关系商品煤中最大粒度（mm）﹥100﹤100﹤50﹤25每个子样最小质量（kg）54217.煤样的采取步骤煤样的采取既是确定采样单元的子样数目、子样质量、子样点分布，然后实施采样的过程。采样人员应根据下列不同的情况确定适宜的采样方法。7.1煤流中煤样的采取7.1.1子样数目的确定7.1.1.1采样单元为1000t，最少应采取的子样数目，按表1规定。7.1.1.2煤量大于1000t的采样单元，子样数目按6.2.2中式（1）计算：7.1.1.3煤量少于1000t时，子样数目根据表1规定的数目按比例递减，但最少不得少于表2中规定数目。7.1.2子样质量每个子样质量，根据煤的最大粒度按表3确定。7.1.3子样的分布子样应以等质量间隔（装有电子秤的动态称量时）或等时间间隔（没有装电子秤时）的原则分布在煤流流过的有效时间内。时间间隔或质量间隔依公式（2）和式（3）计算：T≤Gn60Q…………（2）m≤nQ…………（3）式中：T——子样时间间隔；min；Q——采样单元煤量，t；G——煤流量，t/h；n——子样数目；m——子样质量间隔，t；7.1.4子样采集煤炭检测标准操作规程TXZJ301A2008年10月01日生效4第0次修改于移动煤流或下落点采样时，可根据煤的流量和皮带宽度，以1次或分2到3次用铲或接斗横截煤流的全断面采取1个子样。分2到3次截取时，按左右或左中右的顺序进行，采取部位不得交错重复。用铲取样时，铲子只能在煤流中穿过1次，即只能在进入或撤出煤流时取样，不能进出都取样。7.2火车顶部采样7.2.1子样数目和子样质量按6.2和6.3规定确定。但原煤和筛选煤每车不论车皮容量大小至少采取3个子样，子样点的布置按7.2.2.1～7.2.2.4进行，当少于300t时（即车皮数量少于6个）时，所采子样数目不得小于18个；精煤、其它洗煤和粒度大于100mm的块煤按5点循环法每车至少采取1个子样，子样点的布置按7.2.2.1～7.2.2.4进行，当车皮数量少时，所采子样数目不得少于6个。7.2.2子样点布置7.2.2.1斜线3点布置：如图1所示，3个子样点布置在车皮对角线上，1、3子样距车角1m，第2个子样位于对角线中央。7.2.2.2斜线5点布置：如图2所示，5个子样点布置在车皮对角线上，1、5子样距车角1m，其余3个子样等距分布在1、5两个子样中间。×＋×图1图2图1图2147101316258111417369121518图3图47.2.2.3原煤和筛选煤按图1所示，每车采取3个子样；精煤、其它洗煤和粒度大于100mm的块煤按图2所示，按5点循环方式每车采取1个子样。7.2.2.4当以不足6节车皮为一个采样单元时，依据“均匀布点，使每一部分煤都有机会被采出”的原则分布子样点。如一节车皮的子样数超过3个（原煤、筛选煤）或5个（精煤、其它洗煤），多出的子样可分布在交叉的对角线上，也可分布在图3所示的车皮平分线上。当原煤和筛选煤以一节车皮为1个采样单元时，18个子样既可分布在两条交叉的对角线上，也可分布在图4所示的18个方块中。7.2.3子样采集火车顶部采样时，应在装车后立即采取，深挖至0.4m以下采取。采取子样时，各个子样的质量要基本相等，并且要一次采出，尽量不补锹。煤炭检测标准操作规程TXZJ301A2008年10月01日生效5第0次修改7.3汽车车厢采样7.3.1子样数目原煤、筛选煤、精煤、其它煤，不论车厢容量大小，每车厢均采取6个子样。7.3.2子样质量子样质量按6.3中表3确定。7.3.3子样点布置将子样点均匀分布在新料面的上、中、下部。7.3.4子样采集汽车车厢采样时，应在卸车过程中立即采取，并在卸车出现的新料面的上、中、下部均匀采取。采取子样时，下部应距车厢底部0.15m，各个子样的质量要基本相等，并且要一次采出，尽量不补锹。7.4煤堆上采样7.4.1子样数目7.4.1.1采样单元为基本采样单元（1000±100）t时，子样数目按6.2.1中表1确定。7.4.1.2采样单元大于1000t时，子样数目按6.2.2中公式（1）计算确定。7.4.1.3采样单元小于1000t时，子样数目按比例递减，但最少不得少于基本采样单元应采子样数目的21，具体按6.2.3中表2的规定确定。7.4.2子样质量子样质量按6.3中表3确定。7.4.3子样的分布子样点根据堆的具体形状均匀地布置在顶部、腰部和底部（距地面0.5m）。7.4.4子样采集采取子样时，要先将表面0.2m剥去再采取。各子样质量要近似相等，并且要一次采出，尽量不补采。7.5采样人员应根据上述采样方法将采出的样品全部放入盛样容器中，作好采样记录，并加贴样品标签，及时送往制样室。8.全水分煤样的采取8.1全水分煤样既可单独采取，也可在煤样制备过程中采取。8.2单独采样8.2.1在煤流中采取：按时间基或质量基采样法（见7.1.3）进行。子样数目不论品种每1000t至少10个；煤量大于1000t时，子样数目按6.2.2中公式（1）计算确定；煤量少于1000t时，至少采6个子煤炭检测标准操作规程TXZJ301A2008年10月01日生效6第0次修改样。子样质量按6.3中表3确定。8.2.2在火车上采取：装车后，立即沿对角线按5点循环法（见图2）采取，不论品种每车至少采取1个子样；当煤量少于1000t时，至少采6个子样。子样质量按6.3中表3确定。8.2.3在汽车上采取：装车后，立即沿车厢对角线按3点循环法采取，不论品种每车至少采取1个子样；当煤量少于1000t时，至少采6个子样。子样质量按6.3中表3确定。8.2.4在煤堆中不单独采取全水分煤样。8.2.5一批煤可分几次采成若干分样，每个分样的子样数目参照以上数目确定，以各分样的全水分加权平均值作为该批煤的全水分值。8.3在煤样制备过程中采取8.3.1全水分煤样的分取按“MTJCSOP-002煤炭样品的制备标准操作规程”进行。8.3.2如一批煤的煤样分成若干分样采取，则在各分样的制备过程中分取全水分煤样，并以各分样的全水分加权平均值作为该批煤的全水分值。8.4全水分煤样（无论总样或分样）采取后，应加贴样品标签，立即制样和检测，否则，应立即装入密闭容器中，注明煤样质量，并尽快制样和检测。9.记录格式：“煤炭样品采取原始记录”，见质量/技术记录。10.引用文件10.1GB475-1996商品煤样采取方法；10.2GB474-1996煤样的制备方法；10.3MTJCSOP-002煤炭样品的制备标准操作规程。煤炭检测标准操作规程TXZJ301A2008年10月01日生效7第0次修改MTJCSOP-002煤炭样品的制备标准操作规程1.概述本规程规定了煤炭样品制备的方法原理，仪器设备及器具，操作步骤等内容。本规程适用于太兴公司各种煤样的制备。2.依据本规程依据GB474-1996《煤样的制备方法》标准，结合质检中心的实际制定。3.试剂3.1氯化锌（HG/T2323）：工业品。3.2硝酸银溶液：10g/L水溶液。称取1g硝酸银（GB670），溶于100mL蒸馏水中，并加数滴浓硝酸（GB/T626），贮存于棕色瓶中。4.设施、设备和工具4.1制样室4.1.1制样室（包括制样、贮样、干燥、减灰等房间）应宽大敞亮，不受风雨及外来灰尘的影响，有防尘设备。4.1.2制样室应为水泥地面，破碎、混匀和缩分操作应在一铺在水泥地面上、大小满足需要（2.5m见方）、厚度为6mm的钢板上进行。4.1.3贮存煤样的房间不应有热源，不受强光照射，无任何化学药品。4.2破碎机：颚式破碎机、联合破碎缩分机、对辊式破碎机和密封式研磨机。4.3二分器4.4十字分样板、平板铁锹、铁铲、镀锌铁盘或搪瓷盘、毛刷、台秤、托盘天平、磅秤，清扫设备和磁铁。4.5贮存全水分煤样和分析试验煤样的严密容器。4.6振筛机和孔径为25、13、6、3、1和0.2mm及其它孔径的方孔筛，3mm的圆孔筛。4.7电热鼓风干燥箱。4.8减灰用的布兜或抽滤机和尼龙滤布。4.9捞取煤样的捞勺，用网孔0.5mm×0.5mm铜丝或网孔近似的尼龙布制成。捞勺直径要小于减灰桶直径的1/2。4.10减灰用的桶和贮存重液的桶，用不锈钢板、镀锌铁板或塑料板材料制成。4.11液体相对密度计一套，测量范围为1.00～2.00，最小分度值为0.01。煤炭检测标准操作规程TXZJ301A2008年10月01日生效8第0次修改5.样品制备前的准备5.1制样人员更换制样鞋、戴防尘面具。5.2破碎、缩分设备和用具的清洁5.2.1缩分用钢板的清扫：用笤帚将钢板清扫干净，并将钢板周围的水泥地面清扫干净。5.2.2破碎缩分机的清扫5.2.2.1颚式、对辊式破碎机的清扫：取适量待制样品通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤样，用笤帚、刷子将破碎机的颚板或对辊、进、出料口清扫干净。5.2.2.2密封式破碎机(如锤式破碎机)和联合破碎缩分机的清扫：取适量待制样品通过机器予以“冲洗