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扬州至滁州公路南京段建设项目承包单位南京市六合路桥建设有限公司合同号YC–A2监理单位江苏兆信工程咨询监理有限公司编号首件工程认可申请表A－28致驻地监理工程师杨保国先生：根据要求我们已经做好路面底基层(12%石灰土)工程的首件工程，现申请该项目工程批量生产，请予批准。附件：1、高程、宽度资料2、压实度、石灰剂量资料承包人：年月日施工单位自评：优良□合格□不合格□年月日驻地监理工程师查验意见：优良□合格□不合格□总（副总）监理工程师查验意见：优良□合格□不合格□年月日业主代表审查意见：优良□合格□不合格□年月日本表一式三份，承包人、监理、业主各一份扬州至滁州公路南京段建设项目承包单位南京市六合路桥建设有限公司合同号YC–A2监理单位江苏兆信工程咨询监理有限公司编号承包人申报表（通用）A－27致总监理工程师刘永淮先生：事由：关于路面底基层12%石灰土施工首件工程的申报我部在K18+000～K21+000段进行了路面底基层12%石灰土施工的试验段，现呈报路面底基层工程(12%石灰土)的首件工程施工方案，以确保工程质量和工期要求。请指挥部和总监办审定批复为感！附件：首件工程施工方案承包人：年月日驻地（专业）监理工程师审查意见：驻地（专业）监理工程师：年月日总监理工程师意见：总监理工程师：年月日业主代表意见：业主代表：年月日本表一式三份，审批后，承包人、总监办、指挥部各一份扬州至滁州公路南京段建设项目承包单位南京市六合路桥建设有限公司合同号YC–A2监理单位江苏兆信工程咨询监理有限公司编号施工技术方案报审表A－3致总监理工程师刘永淮先生：现报上扬州至滁州公路南京段YC-A2标路面底基层(12%石灰土)工程K18+000～K21+000试验段首件工程的技术、工艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予审查和批准。附件：技术、工艺方案说明和图表。承包人：年月日驻地监理工程师审查意见：同意修改后再报不同意（详细审查意见见附后的工程监理报告单）驻地监理工程师：年月日总监理工程师审批意见：同意修改后再报不同意总（副总）监理工程师：年月日扬州至滁州公路南京段工程项目路面底基层工程(12%石灰土)首件工程施工方案南京市六合路桥建设有限公司扬滁公路南京段YC-A2标段项目经理部二O一二年七月二十八日12%石灰土首件工程施工方案一、铺筑试验段路面底基层(12%石灰土)工程正式施工前，应选择试验段的长度不小于100m，试验段的拌和、施工等多道工序均按路面施工技术规范和施工设计图执行，我项目部试验段选在K32+000～K32+200进行路面底基层12%石灰土施工。试验目的是通过试验段的施工确定以下内容：（1）、施工石灰剂量的配合比例；（2）、材料的控制；（3）、确定标准施工方法；①、石灰数量的控制；②、石灰配灰方法和适用机具；③、合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数；④、灰土含水量的增加和控制方法；⑤、整平和整形的合适机具和方法；⑥、压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；⑦、运输、拌和、整平和碾压机械的协调和配合；⑧、压实系数。（4）、确定每一作业段的合适长度。二、施工工艺工艺流程：调运土方→摊铺整平→码方掺灰→稳定土拌和机拌和→初压→粗平→精平→碾压→养生→报验→进入下道工序（一）、施工准备①施工现场准备(下承层)路基工程施工结束经自检合格后，报上级质检部门全面验收，各项指标验收合格后，根据底层厚度计算土方量，并用汽车进行运至现场，同时做好以下工作：a、按施工要求，认真做好施工测量、放样工作，确定路面底基层填筑宽度和厚度；b、与永久排水设施相结合，做好临时排水系统以利于及时排水并防止雨水冲刷边坡；c、路面底基层填筑结束项目部自检合格后，报请监理工程师验收，合格后方可进行下一道工序施工。②机械设备：(详见下表)投入本试验段施工机械机械名称规格型号数量备注装载机ZL501推土机PD1401山推160B1挖掘机大宇DH2201小松200-71神钢1平地机GR2151振动压路机YZ18C1压路机3Y18-214振动压路机SI22M1压路机3Y21-251稳定土拌和机WB21K1小刨马上海753旋耕机上海504铧犁802推土机1铧犁上海7501自卸汽车10吨8③测量、试验仪器配备如下表：仪器名称数量使用情况电子分析天平1正常液塑性测定仪1正常托盘天平1正常电子称1正常灌砂筒2正常滴定管（酸式）1正常滴定台1正常烘箱1正常TOPCON全站仪1正常G2水准仪1正常④投入人员(详见下表)投入本试验段施工人员岗位姓名数量备注现场负责人陈光荣1技术负责人钱荣春1施工负责人卞庆勇1测量负责人曹世春1机安负责人侯成云1测量员马健等5试验吴庭香1试验员夏万靖1施工员李德云1施工员吴德文1机械驾驶员刘加桃等33⑤技术准备工作在实际施工前，项目部工程技术人员对施工设计图纸进行研究，组织技术人员优化施工方案和完善技术措施，并提供详细的实施方案。编制好总体的施工进度计划，做好各分项工程开工报告的准备工作，及时对各施工队伍进行详细的技术交底，做好首件工程的策划和总结，指导工程施工。（二）、选择原材料石灰：石灰进货要有等级检验报告，进场后执行见证取样，送检至质检部门，石灰等级达到Ⅲ级及以上方可使用。①、钙石灰和镁石灰均可使用；②、路面底基层用灰采用充分消解的消石灰施工；③、石灰技术标准如下表规定：石灰的技术指标（GB1594-79）类别钙质生石灰镁质生石质钙质消石灰镁质消石灰指标等级项目ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢ有效钙加镁含量（%）不小于858070807565656055605550未消化残渣含量（5mm圆孔筛的筛余，%）不大于71117101420含水量（%）不大于444444细度0.71mm方孔筛的筛余（%）不大于0110110．125mm方孔筛的累计筛余（%）不大于1320-1320-钙镁石灰的分类界限，氧化镁含量（%）≤55≤44石灰要分批进料，做到既不影响施工进度，又不过多存放；应尽量缩短堆放时间，如存放时间稍长应予覆盖，并采取封存措施，妥善保管，石灰存放时间不宜超过三个月。土：选择塑性指数为15--20的粘性土，土粒的最大尺寸应不大于15mm。对于硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土，不宜用石灰稳定。水：人和畜能饮用的水。（三）、土方调运及配灰本试验段标准击实试验最大干密度是1.672kg/Cm3，最佳含水量是17.9%，填筑厚度20cm，设计石灰剂量为12%石灰土，压实度≧96%。填筑土方来源于7﹟取土坑(K33+140～K33+320)，运输采用自卸汽车运输、推土机推平，采用层铺法分层摊平(即：先摊平素土层，然后在其上摊平石灰层)。1、生石灰的消解石灰宜选在取土场集中消解比并集中堆放。堆放时间较长时，则用土、塑料布或其他料覆盖封存，应在使用前7-10天充分消解，每吨石灰消解需用水量一般为500~800kg，消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬污染环境，但也不能过湿成团而造成使用困难，不得有灰团和生石灰块，消石灰应尽快使用。2、配灰①、材料用量计算：根据试验段落土层的长度、宽度、厚度及及干密度计算各种需用材料的用量。通过生石灰与消石灰有效成分换算，12%石灰土使用消石灰使用量应该占石灰土总重量的12%。通过12%石灰土的标准击实试验，得出以下数据：12%石灰土的最大干密度ρ灰土=1.672kg/Cm312%石灰土的最佳含水量ω=17.9%每平方米灰土的总质量为：m灰土=ρ灰土．V=1.672kg/Cm3×0.20Cm3×1000=334.4kg干混合料质量：m干混=m灰土/(1+ω最佳)=334.4/(1+17.9%)=283.63kgm干土=m干混/(1+12%)=283.63kg/(1+12%)=253.24kgm干灰=m干混-m干土=283.63kg-253.24kg=30.39kg水m=m灰土-m干混=334.4kg-283.63kg=50.77kg通过含水量试验得出：消石灰的含水量为7%，素土的天然含水量为19.4%根据素土的标准击实试验：素土的最大干密度ρ灰土=1.810kg/Cm3素土的最佳含水量ω=15.7%可以得出每平方米灰土中素土用量：素土m=m干土×（1+19.4%）=253.24kg×（1+19.4%）=302.37kg可以得出每平方米灰土中消石灰用量：消石灰m=m干灰×（1+7%）=30.39kg×（1+7%）=32.52kg可以得出每平方米灰土中加水用量：水m=50.77kg-（302.37kg-253.24kg+32.52kg-30.39kg）=-0.49kg取素土的松铺系数1.20，20cm压素土折合为24cm松铺厚度，施工中松铺厚度为上土后履带推土机推平，平地机整平后的素土厚度。②、灰剂量控制采用灰带码方法控制：每横向6.145m为一码方带，码方带设置在6.145m中心处，码方带下底宽3.0m，上底宽2.5米，每延米用灰量为：1m×6.145m×32.52kg/m2=199.84kg设灰带厚度为h，码方尺寸如右图取消石灰密度ρ=0.512g/cm32.5mV=199.84kg/512kg/m3=0.390m3hm可得灰带厚度h=0.390/（（2.5+3.0）/2）=14.1cm3.0m摊铺平均厚度h平=0.390m3/（6.145m×1.0m）=6.35cm③、灰剂量检测：将石灰摊铺均匀后，取50cm*50cm的灰样和土样，粉碎、拌和均匀后，在灰土含水量达到最佳含水量左右时，检测其灰剂量，根据标准击实试验结果得，灰剂量达到12%时的EDTA消耗量为39.6ml。（四）、土方的放平、粉碎及跟踪检测用推土机及平地机进行放平后，用铧犁配合旋耕机进行翻晒、粉碎(耕翻深度达20cm)，待土的含水量控制到略大于最佳含水量时，采取码方配灰，用平地机配合人工摊铺均匀，然后用灰土拌和机进行充分拌和，使灰土色泽均匀一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”，拌和结束后检测灰剂量，(不合格)再进行二次打格配灰，打格配灰每平方米增加1%灰剂量的消石灰用量为32.52kg/12=2.71kg。（五）、整平待灰剂量检验符合规范要求、含水量接近最佳含水量，经测量后用平地机整平。整平时直线段平地机由两侧向路中心进行刮平，平曲线段平地机由内侧向外侧进行刮平（局部地区用人工整平），整平结束后用旋耕机进行拉毛以防止碾压时出现贴皮、倒伏现象。(六)、碾压a、Ⅰ第一次静压(YZ18C)按2km/h速度进行，一进一退两遍；第二次振动碾压，速度相对加快，按3km/h进行，二至三遍；第三次三轮静压，开始1.7km/h速度，加快按2.5km/h进行，3-4遍；路基边缘两侧多压二遍。Ⅱ第一次用(YZ18C)振动压路机静压1遍稳定、再振动一遍，第二次用(SI22M)振动压路机振动碾压2遍，用18-21T三轮静压2遍，开始按1.7km/h速度，加快按2.5km/h进行，然后用21-25T三轮静压两遍，边缘两侧多压二遍。碾压由慢到快，由低到高，从边到中，后轮重叠50cm轮宽，前后相邻段重叠150cm。b、直线段压路机由两侧向路中心进行碾压，平曲线段压路机由内侧向外侧进行碾压，碾压由慢到快，由低到高，从边到中，后轮重叠50cm轮宽，前后相邻段重叠150cm。c、完成压实后的灰土表面要达到压路机下无位移和轮迹，无隆起裂纹、搓板、起皮和松散等病害。d、施工中密切注意天气变化，具备碾压条件的雨前碾压成型，不能碾压成型的可初压实或进行覆盖，防止雨水渗透影响工程质量。(七)、检查验收碾压结束后，应进行密实度和弯沉检查，进行标高、平整度和几何尺寸检查，合格后交付养生。(八)、养生和封闭交通石灰稳定土在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿。养生期不宜少于7天。每次洒水后，应用两轮压路机将表层压实。气温较高时，连续养生，保证表面持续湿润直至上一层施工为止。养生期间除洒水车之外应封闭交通。三、质量控制措施1、健全岗位责任制，强抓个人职责，明确分工；定岗定责，个人与项目经理签订责任状。2、完善工地实验室，全面检查仪器设备，保证有效使用，确保试验和检测的准