铣削刀具选择

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?1997KennametalInc.?1997KennametalInc.,Latrobe,PA15650.Allrightsreserved銑刀盤選擇?1997KennametalInc.評估工件圖紙挾具預留量材料硬度剛性尺寸公差粗糙度數量Rpp.30-31?1997KennametalInc.銑平面材料4140steel硬度200BHN切削深度3.175mm粗糙度125AA工差+or-0.127mm厚度機床CNC立式.銑,手動刀具換刀馬力25主軸挾持虎鉗數量100每月,總數1,000件,1每年的合同p.36?1997KennametalInc.選擇平面銑刀直徑切入角齒距左右手幾何設計連接柄?1997KennametalInc.刀盤直徑3:5工件對銑刀盤直徑的比(or1.5倍的工件寬度)250mmor100mm刀盤?160?1997KennametalInc.切入角30°Lead45°Lead0°Lead15°Lead?1997KennametalInc.齒距粗每齒能有較大的進給量較大的齒槽最小的切削馬力很少的齒數密較多的齒接觸更高的每分鐘進給量較小的排屑空間多一點的切削馬力?1997KennametalInc.齒距-進給的作用粗齒密齒7Teethx0.127mm/fzx500rev/min=444.5mm/min12Teethx0.127mm/fzx500rev/min=762mm/min500rev/min0.127mm/fz?1997KennametalInc.左右手不通用的應用於特殊情況較通用的一般用途左旋右旋?1997KennametalInc.幾何設計雙正角雙負角正負角(-)(+)(+)(-)(-)(+)?1997KennametalInc.徑向零度或負角依直徑而定軸向高正角20°正角高正負角特性一般用途最好加工多種工件材料需要低的切削馬力好的鐵屑排除幾何設計的變化高正角徑向高正角依直徑而定軸向高正角20°正角特性鋁合金切削輕快易碎的刃口?1997KennametalInc.缺點最高的切削力需要最好的剛性熱量增加低的刀具壽命鐵屑重復切削不能應用於軟或硬作材料可能造成粗糙度降低雙負角優點強度最好的刀片外形最多的轉位次數大的進給可使用陶瓷刀片鑄鐵硬化的材料?1997KennametalInc.優點良好的鐵屑排除低馬力消耗OK對硬作材料&軟黏材料加工很好雙正角缺點切削刃數比雙負角少易碎的刃口拉的切削力對高拉力或硬化材料不好?1997KennametalInc.優點良好的鐵屑排除馬力消耗低於雙負角刃口強度較雙正角好良好的應用於一般用加工對加工工具剛球墨鑄鐵&馬氏鐵不銹鋼很好缺點通常用於粗重的加工一般裝大的刀片粗重的刀盤本体雙負角的一半刃口大於雙正角或高正負角的切削力正負角?1997KennametalInc.高正負角優點最佳的排屑最佳的用於一般加工推薦用於多數的工件材料小於雙正角的切削馬力平衡的切削力輕到中度的銑削缺點小於正負角的切削深度不要用於硬化材料(400BHN)?1997KennametalInc.CutterSelectionGuideThepurposeofthiscutterselectionguideistoassistyouinselectingaKennametalfacemillingcuttertosuitthematerialbeingmachined.SelectionGuideChartTechnicalDataCutterAngleHighShearShearPositiveDoublePositiveHighPositiveDoubleNegativeLeadAnglePageNumbersMaterialstobeMilled:Free-MachiningSteelsCarbonSteelsAlloySteels400&500&PHStainlessGrayCastIron200&300StainlessUltraHighStrengthSteelHigh-SpeedSteelColdWorkToolSteelHighMagnesiumSteelsHotWorkToolSteelMalleable&NodularIronChilledCastIron04520000?11/24515150150?15142-143,146,151170-175,179136-137,140,143,150165-166141,143149157,159177138-139156,159163147164144-145,160-162p.35?1997KennametalInc.肩銑高速剛立銑刀硬質合金立銑刀機挾式立銑刀?1997KennametalInc.高速剛立銑刀優點切削輕快低的單價可重磨缺點於重磨後必須重新設定高速鋼的切削速度和進給不容易做到各種圓弧角的控制?1997KennametalInc.硬質合金立銑刀優點最小的變形量(好的錐度控制)長的刀具售命硬質合金的切削速度進給缺點初期高成本高的重磨費於重磨後必須重新設定?1997KennametalInc.機挾式立銑刀缺點較少的切削刃數刀片重疊部位有接痕優點塗層硬質合金的切削速度和進給不需要重磨能控制刀片圓弧角?1997KennametalInc.機挾式螺旋立銑刀?1997KennametalInc.槽銑刀高速剛立銑刀硬質合金立銑刀機挾式立銑刀?1997KennametalInc.缺點於重磨後必須重新設定高速鋼的速度和進給槽的寬度很難在一次加工時維持準確的位置和公差高速剛立銑刀優點切削輕快低的單價可重磨?1997KennametalInc.硬質合金立銑刀缺點高的重磨費於重磨後必須重新設定優點最小的變形量(好的錐度控制)長的刀具售命硬質合金的切削速度進給?1997KennametalInc.機挾式立銑刀優點塗層硬質合金的切削速度和進給不需要重磨槽寬槽深和位置容易維持缺點難達到小的園弧角側璧不平整?1997KennametalInc.機挾式立銑刀pp.37-38?1997KennametalInc.選擇槽銑刀盤寬度粗糙度圓弧角切深?1997KennametalInc.選擇槽銑刀盤高速鋼槽銑刀機挾式槽銑刀?1997KennametalInc.選擇槽銑刀盤刀盤的結合最小最小軸的連結接柄的連結最小?1997KennametalInc.刀盤的選擇高速鋼槽銑刀盤優點低的初期成本能磨特殊寬度額和圓弧角能作成密齒缺點必須在次加工(漸漸減小的寬度和直徑)丟棄高速鋼的速度和進給Radius?1997KennametalInc.刀盤的選擇機挾式槽銑刀盤優點一個刀体可有不同的寬度和圓弧角應用在硬質合金的切削速度和進給機挾式-不重磨(可置換的刀夾)材質發展到可應用於不同的材料固定和調整寬度缺點高的初期成本一般需要較高的機床功率不能用於一次加工到所要的尺寸有些型號不能做到平的槽底?1997KennametalInc.選擇槽銑刀盤pp.38-39?1997KennametalInc.形腔銑削?1997KennametalInc.型腔銑削過中心立銑刀高速鋼球頭立銑刀斜.插入及平面銑(RPF)?1997KennametalInc.銑刀的選擇/型腔銑削一般銑刀路逕鑽頭鑽孔-底部不是平的過中心立銑刀銑孔到平的底部多次的一般粗加工到形腔深度或直接粗加工到形腔深度?1997KennametalInc.銑刀的選擇/型腔銑削C.N.C.機床斜銑插入銑&平銑螺旋插入銑ZC°斜銑角度?1997KennametalInc.型腔銑削p.40?1997KennametalInc.V2?1997KennametalInc.銑刀盤的選擇評估一切有關工件的情況評估每一應用時可能發生的情況決定刀盤時取決於下列:刀盤直徑切入角齒距左右手幾何設計基本規則都建立

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